专利名称：波浪式腔壁注塑模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及注塑设备技术领域，尤其涉及一种模具。
背景技术：
模具是注塑成型中的重要工具之一，注塑成型是将融熔态的塑料高速注入模具内，待塑料冷却固化，打开模具将固化的塑料产品顶出，以获得成型产品的加工方法。由于注塑成型加工方法具有成型费用低、成型周期短、成型过程简单和易于成型形状复杂的塑料产品等特点，因此在塑料产品应用领域应用广泛。在采用印刷电路薄膜与塑料进行注塑一体化工艺时，熔融状态的塑料通过几十帕的压力下注入模具内，给印刷电路薄膜表面的压力和摩擦力很大，印刷电路薄膜在热膨胀、 压力和摩擦力的多种作用力下会随熔融态塑料的流向拉伸延长，延长部分最终在塑料熔接点皱褶并嵌入塑料中。由于在高温下的印刷电路薄膜状态疲软，皱褶处的皱角尖锐，超出了印刷电路薄膜中的银浆电路的允许折角，使得电路容易断路。
实用新型内容本实用新型的目的在于，提供一种波浪式腔壁注塑模具，解决以上技术问题。本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现波浪式腔壁注塑模具，包括一模具，所述模具包括一由腔壁围成的模腔，其特征在于，所述腔壁内侧设有至少两个流线型凸起。在不改变注塑件主要结构的前提下，通过在模具腔壁上设置至少两个流线型凸起，吸收掉印刷电路薄膜在注塑过程中被拉伸延长的部分进而褶皱，特别是消除皱褶处的尖锐皱角。至少两个所述流线型凸起连接，形成一波浪形弯折结构。以便于更好的吸收印刷电路薄膜的拉伸延长部分。使得整条印刷电路薄膜平滑贴服，并与塑件牢固地结合为一体。这样既保证了电路畅通，又保证了印刷电路薄膜不脱落、不氧化、无溶剂小分子逸出，环保且持久耐用。所述腔壁上至少分布有两组由所述流线型凸起连接而成的波浪形弯折结构。以便于均匀吸收印刷电路薄膜在注塑过程中被拉伸延长的部分。所述腔壁上分布有四组由所述流线型凸起连接而成的波浪形弯折结构。以便于进一步均匀吸收印刷电路薄膜在注塑过程中被拉伸延长的部分。所述腔壁包括位于所述模腔内侧的内侧腔壁，和位于所述模腔外侧的外侧腔壁，所述浪形弯折结构设置在内侧腔壁上。以保证注塑件外侧结构外观不受影响。所述模腔外侧结构为四边形，所述模腔内侧为四边形，四个所述波浪形弯折结构分别设置在内侧腔壁的四条边上。所述内侧腔壁中部偏左处设有一连接腔，所述连接腔联通所述内侧腔壁的前后两侦U。所述连接腔为条状。[0014]所述腔壁包括位于所述模腔内侧的内侧腔壁，和位于所述模腔外侧的外侧腔壁，所述波浪形弯折结构设置在外侧腔壁上。以保证注塑件内侧结构不受影响。有益效果由于采用了上述技术方案，采用本实用新型制成的内置有印刷电路薄膜的塑件，既保证了印刷电路薄膜中的印刷电路畅通，又保证了印刷电路薄膜不脱落、不氧化、无溶剂小分子逸出、环保且持久耐用。
图I为本实用新型模腔的结构示意图。
具体实施方式
为了本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。参照图1，波浪式腔壁注塑模具，包括一模具，模具包括一由腔壁11围成的模腔，腔壁11内侧设有至少两个流线型凸起。在不改变注塑件主要结构的前提下，通过在模具腔壁11上设置至少两个流线型凸起，吸收掉印刷电路薄膜在注塑过程中被拉伸延长的部分，进而褶皱，特别是消除皱褶处的尖锐皱角。至少两个流线型凸起连接，形成一波浪形弯折结构2。以便于更好的吸收印刷电路薄膜的拉伸延长部分。使得整条印刷电路薄膜平滑贴服，并与塑件牢固地结合为一体。这样既保证了电路畅通，又保证了印刷电路薄膜不脱落、不氧化、无溶剂小分子逸出，环保且持久耐用。腔壁11上至少分布有两组由流线型凸起连接而成的波浪形弯折结构2。以便于均匀吸收印刷电路薄膜在注塑过程中被拉伸延长的部分。参照图1，腔壁11上分布有四组由流线型凸起连接而成的波浪形弯折结构2。以便于进一步均匀吸收印刷电路薄膜在注塑过程中被拉伸延长的部分。参照图1，腔壁11包括位于模腔内侧的内侧腔壁，和位于模腔外侧的外侧腔壁，波浪形弯折结构2设置在内侧腔壁上。以保证注塑件外侧结构外观不受影响。模腔外侧结构为四边形，所述模腔内侧为四边形，四个波浪形弯折结构2分别设置在内侧腔壁的四条边上。 波浪形弯折结构2可以设置在内侧腔壁上，也可以设置在外侧腔壁上腔壁包括位于模腔内侧的内侧腔壁，和位于模腔外侧的外侧腔壁，波浪形弯折结构2设置在外侧腔壁上。以保证注塑件内侧结构不受影响。内侧腔壁中部偏左处设有一连接腔12，连接腔12联通内侧腔壁的前后两侧。连接腔12为条状。以上显示和描述本实用新型的基本原理和主要特征本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解本实用新型不受上述使用方法的限制，上述使用方法和说明书中描述的只是说本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护本实用新型范围内本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.波浪式腔壁注塑模具，包括一模具，所述模具包括一由腔壁围成的模腔，其特征在于，所述腔壁内侧设有至少两个流线型凸起。
2.根据权利要求I所述的波浪式腔壁注塑模具，其特征在于至少两个所述流线型凸起连接，形成一波浪形弯折结构。
3.根据权利要求2所述的波浪式腔壁注塑模具，其特征在于所述腔壁上至少分布有两组由所述流线型凸起连接而成的波浪形弯折结构。
4.根据权利要求3所述的波浪式腔壁注塑模具，其特征在于所述腔壁上分布有四组由所述流线型凸起连接而成的波浪形弯折结构。
5.根据权利要求4所述的波浪式腔壁注塑模具，其特征在于所述腔壁包括位于所述模腔内侧的内侧腔壁，和位于所述模腔外侧的外侧腔壁，所述波浪形弯折结构设置在内侧腔壁上。
6.根据权利要求5所述的波浪式腔壁注塑模具，其特征在于所述模腔外侧结构为四边形，所述模腔内侧为四边形，四个所述波浪形弯折结构分别设置在内侧腔壁的四条边上。
7.根据权利要求4所述的波浪式腔壁注塑模具，其特征在于所述腔壁包括位于所述模腔内侧的内侧腔壁，和位于所述模腔外侧的外侧腔壁，所述波浪形弯折结构设置在外侧腔壁上。
8.根据权利要求5、6或7所述的波浪式腔壁注塑模具，其特征在于所述内侧腔壁中部偏左处设有一连接腔，所述连接腔联通所述内侧腔壁的前后两侧。
9.根据权利要求8所述的波浪式腔壁注塑模具，其特征在于所述连接腔为条状。
专利摘要本实用新型涉及注塑设备技术领域，尤其涉及一种模具。波浪式腔壁注塑模具，包括一模具，模具包括一由腔壁围成的模腔，腔壁内侧设有至少两个流线型凸起。由于采用了上述技术方案，采用本实用新型制成的内置有印刷电路薄膜的塑件，既保证了印刷电路薄膜中的印刷电路畅通，又保证了印刷电路薄膜不脱落、不氧化、无溶剂小分子逸出、环保且持久耐用。
文档编号B29C45/37GK202507486SQ20112053486
公开日2012年10月31日 申请日期2011年12月19日 优先权日2011年12月19日
发明者徐国祥 申请人:上海志承新材料有限公司