专利名称：具有香味的无卤阻燃的尼龙复合材料的制备方法
技术领域：
本发明属于高分子材料制备技术领域，具体涉及一种具有香味的无卤阻燃的尼龙复合材料的制备方法。
背景技术：
尼龙材料在加工时通常会散发出令人难闻甚至作呕的气味，在燃烧时这种气味更甚。此外一般的尼龙材料因添加了含卤素的阻燃剂，因此在燃烧时产生的有毒的卤化氢气体会造成对火灾中的受困人群的二次伤害。因此有必要以合理的配方和优选的工艺制备得以消除这些欠缺的尼龙复合材料，对此，本申请人作了有益的尝试，下面将要介绍的技术方案便是基于该前提下产生的。
发明内容
本发明的任务在于提供一种具有香味的无卤阻燃的尼龙复合材料的制备方法，该方法工艺简练并且无需遵从特殊的操作规程而藉以适合工业化放大生产，得到的尼龙复合材料在尼龙产品制造时不会散发出令人讨厌的气味，不含卤素而可体现安全，强度理想而能应用于诸如建筑、汽车、家电和卫生洁具。本发明的任务是这样来完成的，一种具有香味的无卤阻燃尼龙复合材料的制备方法，包括以下步骤A)制备造粒料，先将按重量份数称取的尼龙610树脂42-47份、橡胶12_19份、偶联剂0. 4-0. 8份、香味母粒0. 2-1. I份、填料5-11份和阻燃剂7-16份投入混合机中混合，再投入按重量份数称取的抗氧剂0. 2-0. 6份和玻璃纤维17-26份，继续混合，得到造粒料；B)造粒，将造粒料投入双螺杆挤出机中熔融挤出，并且控制双螺杆挤出机的一区至八区的温度，得到具有香味的无卤阻燃的尼龙复合材料。在本发明的一个实施例中，所述的尼龙610树脂为熔点在230°C的树脂。在本发明的另一个实施例中，所述的橡胶为粉末的丁苯橡胶。在本发明的又一个实施例中，所述的偶联剂为￠- (3，4环氧环已基)乙基三甲氧基娃烧。在本发明的再一个实施例中，所述的香味母粒为浓缩的香精母粒。在本发明的还有一个实施例中，所述的填料为表面处理过的氢氧化镁。在本发明的更而一个实施例中，所述的阻燃剂为三聚氰胺尿酸盐。在本发明的进而一个实施例中，所述的抗氧剂为三[2，4 二叔丁基苯基]亚磷酸酯，所述的玻璃纤维为长度为3mm的无碱短切玻璃纤维。在本发明的又更而一个具体的实施例中，所述的混合的混合时间为20_30min，混合机的转速为700-1000n/min，所述的继续混合的时间为5_15min，混合机的转速为500_700n/min。在本发明的又进而一个具体的实施例中，所述的控制双螺杆挤出机的一区至八区的温度是将一区至八区的温度控制为一区210-220°C，二区230-240°C，三区230_240°C，四区 240-250°C，五区 245-250°C，六区 255_260°C，七区 260_265°C，八区 245_250°C。本发明提供的技术方案所具有的技术效果之一，工艺步骤简短，无需使用复杂的设备，能满足工业化生产要求；之二，不会散发出令人讨厌的气味而有利于制造现场的环境改善；之三，不含卤素而可体现安全；之四，强度优异而能适用于诸如建筑、汽车、家电和家居用品。
具体实施例方式实施例I :A)制备造粒料，先将按重量份数称取的熔点在230°C的树脂即尼龙610树脂42份、粉末状的丁苯橡胶12份、偶联剂即￠- (3，4环氧环已基)乙基三甲氧基硅烷0.8份、浓缩的香精母粒0. 6份、填料即经过表面处理(活化处理)的氢氧化镁5份和阻燃剂即三聚氰胺 尿酸盐10份投入混合机中混合20min，混合机转速为1000n/min，再投入按重量份数称取的抗氧剂即三[2,4 二叔丁基苯基]亚磷酸酯0. 6份和长度为3mm的无碱玻璃纤维17份，继续混合15min,混合机转速为500n/min,得到造粒料；B)造粒，将由步骤A)得到的造粒料投入双螺杆挤出机中熔融造粒，双螺杆挤出机的一区至八区的温度分别为一区210°C，二区230°C，三区240°C，四区240°C，五区250°C，六区255°C，七区260°C，八区250°C，得到具有香味的无卤阻燃的尼龙复合材料。实施例2 A)制备造粒料，先将按重量份数称取的熔点在230°C的树脂即尼龙610树脂47份、粉末状的丁苯橡胶14份、偶联剂即￠- (3，4环氧环已基)乙基三甲氧基硅烷0.4份、浓缩的香精母粒0. 2份、填料即经过表面处理(活化处理)的氢氧化镁11份和阻燃剂即三聚氰胺尿酸盐7份投入混合机中混合22min，混合机转速为950n/min，再投入按重量份数称取的抗氧剂即三[2，4 二叔丁基苯基]亚磷酸酯0. 2份和长度为3mm的无碱玻璃纤维20份，继续混合8min,混合机转速为600n/min,得到造粒料；B)造粒，将由步骤A)得到的造粒料投入双螺杆挤出机中熔融造粒，双螺杆挤出机的一区至八区的温度分别为一区215°C，二区240°C，三区232°C，四区245°C，五区245°C，六区255°C，七区260°C，八区245°C，得到具有香味的无卤阻燃的尼龙复合材料。实施例3 A)制备造粒料，先将按重量份数称取的熔点在230°C的树脂即尼龙610树脂43份、粉末状的丁苯橡胶19份、偶联剂即￠- (3，4环氧环已基)乙基三甲氧基硅烷0.5份、浓缩的香精母粒0. 9份、填料即经过表面处理(活化处理)的氢氧化镁7份和阻燃剂即三聚氰胺尿酸盐10份投入混合机中混合24min，混合机转速为900n/min，再投入按重量份数称取的抗氧剂即三[2,4 二叔丁基苯基]亚磷酸酯0. 4份和长度为3mm的无碱玻璃纤维23份，继续混合IOmin,混合机转速为550n/min,得到造粒料；B)造粒，将由步骤A)得到的造粒料投入双螺杆挤出机中熔融造粒，双螺杆挤出机的一区至八区的温度分别为一区220°C，二区235°C，三区234°C，四区250°C，五区250°C，六区260°C，七区260°C，八区250°C，得到具有香味的无卤阻燃的尼龙复合材料。实施例4
A)制备造粒料，先将按重量份数称取的熔点在230°C的树脂即尼龙610树脂45份、粉末状的丁苯橡胶16份、偶联剂即￠- (3，4环氧环已基)乙基三甲氧基硅烷0.6份、浓缩的香精母粒I. I份、填料即经过表面处理(活化处理)的氢氧化镁9份和阻燃剂即三聚氰胺尿酸盐6份投入混合机中混合26min，混合机转速为800n/min，再投入按重量份数称取的抗氧剂即三[2,4 二叔丁基苯基]亚磷酸酯0. 6份和长度为3mm的无碱玻璃纤维26份，继续混合5min,混合机转速为700n/min,得到造粒料；B)造粒，将由步骤A)得到的造粒料投入双螺杆挤出机中熔融造粒，双螺杆挤出机的一区至八区的温度分别为一区220°C，二区235°C，三区240°C，四区248°C，五区250°C，六区255°C，七区265°C，八区245°C，得到具有香味的无卤阻燃的尼龙复合材料。由上述实施例1-4得到的具有香味的无卤阻燃尼龙复合材料经测试具有下表所
示的技术效果
权利要求
1.一种具有香味的无卤阻燃尼龙复合材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤 A)制备造粒料，先将按重量份数称取的尼龙610树脂42-47份、橡胶12-19份、偶联剂0.4-0. 8份、香味母粒0. 2-1. I份、填料5-11份和阻燃剂7-16份投入混合机中混合，再投入按重量份数称取的抗氧剂0. 2-0. 6份和玻璃纤维17-26份，继续混合，得到造粒料； B)造粒，将造粒料投入双螺杆挤出机中熔融挤出，并且控制双螺杆挤出机的一区至八区的温度，得到具有香味的无卤阻燃的尼龙复合材料。
2.根据权利要求I所述的具有香味的无卤阻燃尼龙复合材料的制备方法，其特征在于所述的尼龙610树脂为熔点在230°C的树脂。
3.根据权利要求I所述的具有香味的无卤阻燃尼龙复合材料的制备方法，其特征在于所述的橡胶为粉末的丁苯橡胶。
4.根据权利要求I所述的具有香味的无卤阻燃尼龙复合材料的制备方法，其特征在于所述的偶联剂为￠- (3，4环氧环已基)乙基三甲氧基硅烷。
5.根据权利要求I所述的具有香味的无卤阻燃尼龙复合材料的制备方法，其特征在于所述的香味母粒为浓缩的香精母粒。
6.根据权利要求I所述的具有香味的无卤阻燃尼龙复合材料的制备方法，其特征在于所述的填料为表面处理过的氢氧化镁。
7.根据权利要求I所述的具有香味的无卤阻燃尼龙复合材料的制备方法，其特征在于所述的阻燃剂为三聚氰胺尿酸盐。
8.根据权利要求I所述的具有香味的无卤阻燃尼龙复合材料的制备方法，其特征在于所述的抗氧剂为三[2，4 二叔丁基苯基]亚磷酸酯，所述的玻璃纤维为长度为3mm的无碱短切玻璃纤维。
9.根据权利要求I所述的具有香味的无卤阻燃尼龙复合材料的制备方法，其特征在于所述的混合的混合时间为20-30min，混合机的转速为700_1000n/min，所述的继续混合的时间为5-15min，混合机的转速为500_700n/min。
10.根据权利要求I所述的具有香味的无卤阻燃尼龙复合材料的制备方法，其特征在于所述的控制双螺杆挤出机的一区至八区的温度是将一区至八区的温度控制为一区 210-220 °C，二区 230-240 °C，三区 230_240°C，四区 240-250 °C，五区 245_250°C，六区255-2600C，七区 260-2650C，八区 245-250°C。
全文摘要
一种具有香味的无卤阻燃尼龙复合材料的制备方法，属于高分子材料制备技术领域。步骤先将按重量份数称取的尼龙610树脂42-47份、橡胶12-19份、偶联剂0.4-0.8份、香味母粒0.2-1.1份、填料5-11份和阻燃剂7-16份投入混合机中混合，再投入按重量份数称取的抗氧剂0.2-0.6份和玻璃纤维17-26份，继续混合，得到造粒料；将造粒料投入双螺杆挤出机中熔融挤出，并且控制双螺杆挤出机的一区至八区的温度，得到具有香味的无卤阻燃的尼龙复合材料。优点工艺步骤简短，无需使用复杂的设备，能满足工业化生产要求；有利于制造现场的环境改善；不含卤素而可体现安全；能适用于诸如建筑、汽车、家电和家居用品。
文档编号B29C47/92GK102732007SQ20121019742
公开日2012年10月17日 申请日期2012年6月15日 优先权日2012年6月15日
发明者沈兴元, 陶渭清, 陶立强, 颜卫峰 申请人:苏州宇度医疗器械有限责任公司