专利名称：具有隔热片的模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种具有隔热片的模具。
背景技术：
将模具型腔表面加热到塑料的热变形温度，然后注入塑料，注塑过程中，模具的温度保持不变，完毕后模具的温度逐渐下降至取出产品，下一注射处理启动，模具表面迅速加热。模具温度升高和降低都很快。主要是针对成型模具。成型模具模仁及外观滑块内开设均匀分布水路，利用高温高压水蒸汽为快速加热媒体，冷冻水为冷却媒体，再用空气气管气压，透过RHCM (高速高温 成型技术)，在塑料中加入GF，生产出来具有反光效果的外壳，RHCM能解决普通成型难以解决的结合线、流痕等产品问题，设备制在模仁及滑场内水路中进行切换，加热，冷却模具。射胶前模仁及滑块内水路中用高温高压水蒸汽快速加热模具到较高温度(120度)。射胶中利用蒸汽保持温度。射胶完模仁及滑块内水路中停止供给蒸汽，用空气管道气压吹干净水路内残留水气，再转通冷冻水进行模具快速降温。降到适当温度，产品冷却后顶出开模进入第二个循环。RHCM设备相当于就是一个可快速加温，快速冷却模具。
发明内容
目的为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种结构简单、使用方便、效率闻的具有隔热片的1旲具。技术方案为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为具有隔热片的模具，包括母模，所述母模内部设置有母模仁，其特征在于所述母模仁相配合的周边所有部件都设置有便于母模仁快速加温和快速冷却的隔热片，所述隔热片厚度为2MM。作为优选方案，所述隔热片为矩形，其中三个角为直角，另一个角为圆角。有益效果本发明提供的具有隔热片的模具，结构简单、使用方便、效率高，有利于母模仁的快速加温和快速冷却，对于整个注塑生产过程非常重要，提高了产品的质量。
图I为本发明的结构示意图；图2至图3为本发明中隔热片的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作更进一步的说明。如图I所示，具有隔热片的模具，包括母模，母模内部设置有母模仁1，母模仁I相配合的周边所有部件都设置有便于母模仁快速加温和快速冷却的隔热片2，隔热片2厚度为 2MM。作为优选方案，如图2至图3所示，隔热片2可以为矩形，其中三个角为直角，另一个角为圆角。 以上已以较佳实施例公开了本发明，然其并非用以限制本发明，凡采用等同替换或者等效变换方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.具有隔热片的模具，包括母模，所述母模内部设置有母模仁，其特征在于所述母模仁相配合的周边所有部件都设置有便于母模仁快速加温和快速冷却的隔热片，所述隔热片厚度为2匪。
2.根据权利要求I所述的具有隔热片的模具，其特征在于所述隔热片为矩形，其中三个角为直角，另ー个角为圆角。
全文摘要
本发明公开了一种具有隔热片的模具，包括母模，所述母模内部设置有母模仁，其特征在于所述母模仁相配合的周边所有部件都设置有便于母模仁快速加温和快速冷却的隔热片，所述隔热片厚度为2mm；所述隔热片为矩形，其中三个角为直角，另一个角为圆角。本发明提供的具有隔热片的模具，结构简单、使用方便、效率高，有利于母模仁的快速加温和快速冷却，对于整个注塑生产过程非常重要，提高了产品的质量。
文档编号B29C45/26GK102848525SQ201210338128
公开日2013年1月2日 申请日期2012年9月13日 优先权日2012年9月13日
发明者陈宗慧, 黄小兵, 杨振 申请人:晟扬精密模具(昆山)有限公司