一种应用于多色机的塑胶产品生产工艺的制作方法
【专利摘要】一种应用于多色机的塑胶产品生产工艺，它涉及塑料成型【技术领域】。它的生产工艺为：首先把塑料原料装在料筒里面，料筒内的塑料原料被融化后经过泵、电机抽进黑色管道内，塑料原料被融化后有一定的温度，流过黑色管道时，然后打开定量控制器和同步控制装置，原料经过黑色管道流进枪头里面，然后用枪头把不同颜色的塑料原料注塑在模具里面，同时由于枪头需要左右上下移动，就需要三轴自动平台来控制枪头的左右上下移动，简单点就是出胶量多少是用泵、电机的运转次数和枪头在模具上面的停留时间来控制的。它能实现多色，提高了生产进度，减轻企业负担，在同一个模具上设计有不同的凹凸模，可以一付模具做出不同形状的塑胶产品，提高生产效率。
【专利说明】—种应用于多色机的塑胶产品生产工艺
【技术领域】:
[0001]本发明涉及塑料成型【技术领域】，具体涉及一种应用于多色机的塑胶产品生产工艺。
【背景技术】:
[0002]市场上在使用的塑料成型机都为单色，如果需要制作多色的塑料成品产品就需要几台塑料成型机单独来制作，同时制作时需要用人为来控制，这样制作产品时很难控制出料多少，导致生产出来的产品不匀称，同时塑料成型机都为单色，在生产过程中生产进度慢，给企业增加负担。现有的模具上的凹凸模只是一种，如果需要生产多种形状的产品，需要做多付模具，增加成本。
【发明内容】
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[0003]本发明的目的是提供一种应用于多色机的塑胶产品生产工艺，它能实现多色，提高了生产进度，减轻企业负担，在同一个模具上设计有不同的凹凸模，可以一付模具做出不同形状的塑胶产品，提高生产效率。
[0004]为了解决【背景技术】所存在的问题，本发明是采用如下技术方案:它的生产工艺为:首先把塑料原料装在料筒I里面，如果塑料原料是固体状态，就需要在料筒I里面加入一定量的温度，使料筒I内的塑料原料融化，如果塑料原料是液体状态，就直接把原料装在料筒I内，不需要加热，料筒I内的塑料原料被融化后经过泵2、电机3抽进黑色管道8内，塑料原料被融化后有一定的温度，流过黑色管道8时，由于管道是黑色的，可以起到保温的作用，同时管道内部装有加热装置，这样可以避免不使用多色机时，塑料原料凝固在管道内，在生产前需要在定量控制器4设定好枪头7应该在什么部位出多少料，然后打开定量控制器4和同步控制装置5，原料经过黑色管道8流进枪头7里面，然后用枪头7把不同颜色的塑料原料注塑在模具9里面，同时由于枪头7需要左右上下移动，就需要三轴自动平台6来控制枪头5的左右上下移动，简单点就是出胶量多少是用泵2、电机3的运转次数和枪头5在模具9上面的停留时间来控制的。
[0005]所述的模具9的生产步骤为:将模板放置在基板上，然后将放置模板的基板放置在专门的挤出机/滴胶机/浇注机上，将模板上的各种形状的空档填满塑胶，再将填满塑胶的模板上放置一层透明薄膜，将填满塑胶的模板从基板中取出，最后将填满塑胶的模板放置在顶出板上，通过顶出板将成型的塑胶产品顶出，因为产品上设置有一层透明薄膜，所有的塑胶的产品都粘帖在塑料薄膜上被一起顶出。
[0006]本发明能实现多色，提高了生产进度，减轻企业负担，在同一个模具上设计有不同的凹凸模，可以一付模具做出不同形状的塑胶产品，提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】:
[0007]图1为本发明的结构示意图。【具体实施方式】:
[0008]参看图1，本【具体实施方式】采用如下技术方案:它的生产工艺为:首先把塑料原料装在料筒I里面，如果塑料原料是固体状态，就需要在料筒I里面加入一定量的温度，使料筒I内的塑料原料融化，如果塑料原料是液体状态，就直接把原料装在料筒I内，不需要加热，料筒I内的塑料原料被融化后经过泵2、电机3抽进黑色管道8内，塑料原料被融化后有一定的温度，流过黑色管道8时，由于管道是黑色的，可以起到保温的作用，同时管道内部装有加热装置，这样可以避免不使用多色机时，塑料原料凝固在管道内，在生产前需要在定量控制器4设定好枪头7应该在什么部位出多少料，然后打开定量控制器4和同步控制装置5，原料经过黑色管道8流进枪头7里面，然后用枪头7把不同颜色的塑料原料注塑在模具9里面，同时由于枪头7需要左右上下移动，就需要三轴自动平台6来控制枪头5的左右上下移动，简单点就是出胶量多少是用泵2、电机3的运转次数和枪头5在模具9上面的停留时间来控制的。
[0009]所述的模具9的生产步骤为:将模板放置在基板上，然后将放置模板的基板放置在专门的挤出机/滴胶机/浇注机上，将模板上的各种形状的空档填满塑胶，再将填满塑胶的模板上放置一层透明薄膜，将填满塑胶的模板从基板中取出，最后将填满塑胶的模板放置在顶出板上，通过顶出板将成型的塑胶产品顶出，因为产品上设置有一层透明薄膜，所有的塑胶的产品都粘帖在塑料薄膜上被一起顶出。
[0010]本【具体实施方式】能实现多色，提高了生产进度，减轻企业负担，在同一个模具上设计有不同的凹凸模，可以一付模具做出不同形状的塑胶产品，提高生产效率。
【权利要求】
1.一种应用于多色机的塑胶产品生产工艺，其特征在于它的生产工艺为:首先把塑料原料装在料筒(I)里面，如果塑料原料是固体状态，就需要在料筒(I)里面加入一定量的温度，使料筒(I)内的塑料原料融化，如果塑料原料是液体状态，就直接把原料装在料筒(I)内，不需要加热，料筒(I)内的塑料原料被融化后经过泵(2)、电机(3)抽进黑色管道(8)内，塑料原料被融化后有一定的温度，流过黑色管道(8)时，由于管道是黑色的，可以起到保温的作用，同时管道内部装有加热装置，这样可以避免不使用多色机时，塑料原料凝固在管道内，在生产前需要在定量控制器(4)设定好枪头(7)应该在什么部位出多少料，然后打开定量控制器(4)和同步控制装置(5)，原料经过黑色管道(8)流进枪头(7)里面，然后用枪头(7)把不同颜色的塑料原料注塑在模具(9)里面，同时由于枪头(7)需要左右上下移动，就需要三轴自动平台(6)来控制枪头(5)的左右上下移动，简单点就是出胶量多少是用泵(2)、电机(3)的运转次数和枪头(5)在模具(9)上面的停留时间来控制的。
【文档编号】B29C45/16GK103660137SQ201210374825
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月25日 优先权日:2012年9月25日
【发明者】王静波 申请人:王静波