专利名称：注塑模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具，特别是涉及一种注塑模具。
背景技术：
日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，无不与模具有着密切的关系，且绝大多数的生活消费品都是塑胶产品，该产品是通过注塑模具成型出来的。已往的注塑模具在加工塑胶产品时，通常是将熔化后的塑胶浇铸于模具中，待成型冷却后脱模便会得到所需要的产品。当成型形状较为复杂的产品时，需要在注塑模具上设置相应的结构，例如成型一产品200 (如图3中所示)，该产品200接近边缘处设有一孔位202，且该孔位202需要在注塑模具的母模上成型。例如上述产品200由于在接近边缘处设有一孔位202，则注塑模具在开模时会因 拉力过大而使产品200的孔位202之外产品末端201的部分发生翘曲变形，增加产品的不良率。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足提供一种防止开模时拉力过大而使产品发生变形的注塑模具。本实用新型提供一种注塑模具，包括一母模、一与母模上下对应配合呈开模或合模的公模及一顶压机构。母模包括一母模板及一固定于母模板下方的母模仁，母模板下表面向上开设有一容置孔，母模仁上表面向下开设有一与容置孔相连通的限位孔，母模仁下表面向上开设有一与限位孔相连通的滑动孔，母模仁下表面向下凸设有成型部，成型部位于滑动孔内侧；公模包括一公模板及一固定于公模板上方的公模仁；该顶压机构包括一压杆及一弹性元件，压杆可以上下滑动的装设于母模仁的滑动孔内，压杆上端具有一卡持部，卡持部可上下滑动的装设于母模仁的限位孔中，压杆下表面向上凹设有一豁口，豁口与母模仁及公模仁围成一型腔，弹性元件容置于母模板的容置孔内，上端抵顶于容置孔内底部，下端抵压于卡持部上表面。综上所述，本实用新型注塑模具凭借顶压机构的设计，使开模分为两个阶段完成，从而使产品与母模脱离后再与顶压机构的压杆脱离，进而避免在开模时因母模拉力过大而使广品发生变形，由此提闻广品的良率。
图I为本实用新型注塑模具合模时的剖面图。图2为图I所示注塑模具开模第一阶段的剖面图。图3为图2所示A处的放大图。图4为图I所示注塑模具开模第二阶段的剖面图。图中各附图标记说明如下。[0012]注塑模具100母模I谢飯11容置孔111母模仁12限位孔121滑动孔122成型部123公模2公模板21公模仁22压杆31卡持部311 豁口312弹性元件32产品200 产品末端201 孔位202。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1，本实用新型注塑模具100包括一母模I、一与母模I上下对应配合的公模2及一顶压机构(图中未标示)。母模I包括一母模板11及一固定于母模板11下方的母模仁12。母模板11下表面向上开设有一容置孔111，母模仁12上表面向下开设有一与容置孔111相连通的限位孔121，限位孔121的孔径大于容置孔111的孔径。母模仁12下表面向上开设有一与限位孔121相连通的滑动孔122，滑动孔122的孔径小于限位孔121的孔径，母模仁12下表面向下凸设有成型部123，成型部123位于滑动孔122内侧。公模2与母模I上下对应配合呈开模或合模，包括一公模板21及一固定于公模板21上方的公模仁22。顶压机构包括一压杆31及一弹性元件32。压杆31可以上下滑动的装设于母模仁12的滑动孔122内，压杆31上端具有一卡持部311，卡持部311可上下滑动的装设于母模仁12的限位孔121中。压杆31下表面向上凹设有一豁口 312，豁口 312与母模仁12及公模仁22围成一型腔(图未示)。弹性元件32容置于母模板11的容置孔111内，上端抵顶于容置孔111内底部，下端抵压于卡持部311上表面。本实施例中，弹性元件32为弹簧。请参阅图1，本实用新型注塑模具100在合模状态时，母模I与公模2闭合，顶压机构的压杆31下端抵顶于公模仁22上表面，且压杆31完全收容于母模仁12的滑动孔122内，压杆31的卡持部311上表面抵顶于母模板11下表面。卡持部311与母模板11将弹性元件32压缩收容于容置孔111内。请参阅图2及图3，本实用新型注塑模具100开模第一阶段，母模I相对公模2向上运动，顶压机构的弹性元件32由压缩状态向自然状态恢复的过程中产生一下压力，使压杆31下端将产品200的产品末端201继续抵压在公模仁22的上表面。请参阅图4，本实用新型注塑模具100开模第二阶段，母模I相对公模2继续向上运动，致使弹性元件32离开压杆311，压杆31的卡持部311相对于母模仁12向下滑动到限位孔121底部时，母模I带动压杆31 —起相对于公模2向上运动，从而使产品200与母模仁12脱离时，压杆31下端仍然抵压于产品200的产品末端201上，待母模仁12脱离产品200的孔位202后，压杆31再脱离产品200的产品末端201，至此完成产品200的脱模。[0029]综上所述，本实用新型注塑模具10 0凭借顶压机构的设计，使开模分为两个阶段完成，从而使产品200与母模I脱离后再与顶压机构的压杆31脱离，进而避免在开模时因母丰旲I拉力过大而使广品200发生变形，由此提1 广品200的良率。
权利要求1.一种注塑模具，由上下对应配合呈开模或合模的母模及公模所组成，母模包括一母模板及一固定于母模板下方的母模仁，母模板下表面向上开设有一容置孔，母模仁上表面向下开设有一与容置孔相连通的限位孔，母模仁下表面向上开设有一与限位孔相连通的滑动孔，母模仁下表面向下凸设有成型部，成型部位于滑动孔内侧；公模包括一公模板及一固定于公模板上方的公模仁，其特征在于还包括一顶压机构，包括一压杆及一弹性兀件，压杆可以上下滑动的装设于母模仁的滑动孔内，压杆上端具有一卡持部，卡持部可上下滑动的装设于母模仁的限位孔中，压杆下表面向上凹设有一豁口，豁口与母模仁及公模仁围成一型腔，弹性元件容置于母模板的容置孔内，上端抵顶于容置孔内底部，下端抵压于卡持部上表面。
2.如权利要求I所述的注塑模具，其特征在于所述限位孔的孔径大于容置孔的孔径，滑动孔的孔径小于限位孔的孔径。
3.如权利要求I所述的注塑模具，其特征在于所述弹性元件为弹簧。
专利摘要本实用新型公开一种注塑模具，包括一母模、一与母模上下对应配合呈开模或合模的公模及一顶压机构。母模包括一母模板及一固定于母模板下方的母模仁；公模包括一公模板及一固定于公模板上方的公模仁；顶压机构包括一压杆及一弹性元件，压杆可以上下滑动的装设于母模仁内，弹性元件容置于母模板内。本实用新型注塑模具凭借顶压机构的设计，使开模分为两个阶段完成，从而使产品与母模脱离后再与顶压机构的压杆脱离，进而避免在开模时因母模拉力过大而使产品发生变形，由此提高产品的良率。
文档编号B29C45/33GK202556684SQ20122003461
公开日2012年11月28日 申请日期2012年2月3日 优先权日2012年2月3日
发明者王贤云, 龚文鹏, 黎健明, 吴小平, 蒋坤学 申请人:富港电子(东莞)有限公司, 正崴精密工业股份有限公司