专利名称：模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种结构简单，节约成本的模具。
背景技术：
请参阅图4，其为一种具有侧边开孔结构的产品100的剖视图，该产品100的一侧壁上开设有贯穿该侧壁的侧孔101。现有模具在成型该种类产品100时，常采用多个滑块配合的设计，该等滑块滑动地设置于模具上。然而，上述现有模具的滑块一般设置为在一滑轨上滑动，多个滑块则要占据比较大的空间，不利于节约成本
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具，该模具结构简单、占用体积小，有利于节约成本。为实现上述目的，本实用新型提供一种模具，用以生产一种具有孔的产品，该模具包括相对设置可呈开模或合模的母模及公模，以及一瞬弹机构；母模上凹设有成型槽，该成型槽具有斜导面；瞬弹机构装设于成型槽内，包括一滑块、一拉杆及一弹性元件，滑块具有成型部及一与斜导面滑动配合的斜滑面，其上贯穿开设有上收容槽、下收容槽及连通上、下收容槽的通孔，该上收容槽、下收容槽及通孔径向一致且平行于斜滑面；拉杆一端依次穿过滑块的下收容槽、通孔及上收容槽而固定于母模的成型槽槽壁上，另一端卡持活动于滑块的下收容槽内；弹性元件套设于拉杆上并压缩于上收容槽内，且设于滑块及母模之间；合模时，滑块压紧于成型槽内，母模、公模及滑块的成型部共同围成型腔。如上所述，本实用新型模具通过瞬弹机构在开模瞬间将滑块弹开，使滑块退出成型产品的侧孔，再将成型产品顶出，从而可确保产品能顺利顶出；且本实用新型模具结构简单、占用空间较小，有利于节约成本。
图I为本实用新型模具合模的剖视图。图2为图I所示模具开模状态的剖视图。图3为本实用新型模具部份机构的分解图。图4为具有侧孔产品的剖视图。图中各附图标记说明如下。上固定板10 母模板20成型槽21 斜导面211公模板30 公模仁31垫板40 支撑块50活动空间51 下固定板 60[0017]顶杆孔61机台顶杆 62顶出板71顶针72导柱81弹性件82瞬弹机构90滑块91斜滑面911上收容槽 912下收容槽913通孔914 凸起915拉杆92拉杆头921弹性元件 93产品100侧孔101。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图I至图4，本实用新型提供的模具，用于生产一种具有侧孔101的产品100,该模具包括相对设置可呈开模或合模的母模及公模、一瞬弹机构90、一顶出机构及一回位机构。请参阅图I及图3,所述母模(图中未标示)包括一上固定板10及一固定于上固定板10的母模板20，母模板20上凹设有开口朝下的成型槽21，该成型槽21具有斜导面211。所述公模与母模相对设置，该公模从上至下依次包括一公模板30、一垫板40、数个支撑块50及一下固定板60,该公模板30上嵌设有凸向母模的公模仁31,数个支撑块50支撑于垫板40与下固定板60之间并形成一活动空间51，下固定板60上开设有顶杆孔61。所述顶出机构包括两顶出板71及两顶针72，两顶出板71可上下活动地设置于活动空间51内，两顶针72下端固定于两顶出板71上，另一端可穿出垫板40、公模板30及公模仁31。所述回位机构包括一导柱81及一弹性件82,导柱81 —端固定于两顶出板71上，另一端可穿出垫板40及公模板30，弹性件82套设于导柱81下端并抵顶于顶出板71与垫板40之间。请续参阅图3，所述瞬弹机构90装设于成型槽21内，包括一滑块91、一拉杆92及一弹性元件93，滑块91具有成型部及一与斜导面211滑动配合的斜滑面911，其上贯穿开设有上收容槽912、下收容槽913及连通上、下收容槽912、913的通孔914，该上收容槽912、下收容槽913及通孔914径向一致且平行于斜滑面911，具体的，上、下收容槽912、913的孔径大于通孔914的孔径；具体的，滑块91的成型部为一块状凸起915 ;拉杆92具有拉杆头921，远离拉杆头921 —端依次穿过滑块91的下收容槽913、通孔914及上收容槽912而固定于母模的成型槽21槽壁上，另一端卡持活动于滑块91的下收容槽913内；弹性元件93套设于拉杆92上远离拉杆头921的一端并压缩于上收容槽912内，且设于滑块91与母模之间；具体的，该弹性元件93为一弹簧。具体地，本实用新型模具还包括一机台顶杆62，可于开模时提供顶出的动力。请参阅图I至图4，合模时，滑块91压紧于成型槽21内，母模、公模及滑块91的成型部共同围成型腔(图中未标示)，其中，滑块91的凸起915伸入该型腔内，用于成型产品100的侧孔101。开模时，公、母模上下分离，在弹性元件93的弹力作用下，滑块91的斜滑面911靠着成型槽21的斜导面211而沿着拉杆92被弹开，滑块91的凸起915于水平方向退出成型产品100的侧孔101，直至拉杆头921卡抵于下收容槽913的槽顶壁上；然后，机台顶杆62推顶顶出板71，带动顶针72将产品100顶出模具；最后，在回位机构的作用下，模具合模，再开始新一轮行程。如上所述，本实用新型模具通过瞬弹机构90在开模瞬间将滑块91弹开，使滑块91退出成型产品100的侧孔101，再将成型产品100顶出，从而可确保产品100能顺利顶出；且本实用新型模具结构简单、占用空间较小，有利于节约成本。
权利要求1.一种模具，其特征在于包括相对设置可呈开模或合模的母模及公模，以及一瞬弹机构；母模上凹设有成型槽，该成型槽具有斜导面；瞬弹机构装设于成型槽内，包括一滑块、一拉杆及一弹性元件，滑块具有成型部及一与斜导面滑动配合的斜滑面，其上贯穿开设有上收容槽、下收容槽及连通上、下收容槽的通孔,该上收容槽、下收容槽及通孔径向一致且平行于斜滑面；拉杆一端依次穿过滑块的下收容槽、通孔及上收容槽而固定于母模的成型槽槽壁上，另一端卡持活动于滑块的下收容槽内；弹性元件套设于拉杆上并压缩于上收容槽内，且设于滑块及母模之间；合模时，滑块压紧于成型槽内，母模、公模及滑块的成型部共同围成型腔。
2.如权利要求I所述的模具，其特征在于所述滑块的成型部为一凸起，合模时，该凸起伸入型腔内。
专利摘要本实用新型公开一种模具，包括母模、公模及瞬弹机构；母模凹设有成型槽，成型槽具有斜导面；瞬弹机构装设于成型槽内，包括滑块、拉杆及弹性组件，滑块具有成型部及与斜导面滑动配合的斜滑面，其上贯穿开设有上收容槽、下收容槽及连通上、下收容槽的通孔，上收容槽、下收容槽及通孔径向一致且平行于斜滑面；拉杆一端依次穿过下收容槽、通孔及上收容槽而固定于成型槽槽壁上，另一端卡持活动于下收容槽内；弹性组件套设于拉杆上并压缩于上收容槽内，且设于滑块及母模之间；合模时，滑块压紧于成型槽内，母模、公模及滑块的成型部共同围成型腔。开模瞬间弹性组件则将滑块弹开，使滑块退出型腔，结构简单、占用空间较小，有利于节约成本。
文档编号B29C33/42GK202480288SQ20122003459
公开日2012年10月10日 申请日期2012年2月3日 优先权日2012年2月3日
发明者王贤云, 黎健明, 龚文鹏 申请人:富港电子(东莞)有限公司, 正崴精密工业股份有限公司