专利名称：一种双螺杆挤出机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料机械制造领域，尤其是涉及ー种两根螺杆长短不一的双螺杆挤出机.不仅能适用于平行同向双螺杆挤出机和平行异向双螺杆挤出机.也适用于锥形异向双螺杆挤出机以及锥形同向双螺杆挤出机，属于塑料机械制造领域。
背景技术：
常用的挤出机按照螺杆数量的多少可以分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机，目前，单螺杆挤出机和双螺杆挤纯机在市场上使用的较多。为了使得双螺杆挤出机具有良好的塑化性能，本领域中的技术人员一贯认为需要将双螺杆挤出机中的两根螺杆的长度设置成等长。例如，
公开日为2006年05月24日，公开号为CN1775505的中国专利 中，公开了ー种锥形同向双螺杆挤出机，该锥形同向双螺杆挤出机由驱动电机、联轴器、减速分配箱、喂料系统、机筒、锥形双螺杆、排气系统、切粒系统和料斗等所组成，设锥形积螺杆中的两根螺杆均为锥形螺杆。且这两根螺杆的长度是等长的。再如，
公开日为2008年08月20日，公开号为CN10247932的中国专利中，公开了ー种异向旋转双螺杆挤出机，该异向旋转双螺杆挤出机中轴线平行的两个转子也是等长的。又如，
公开日2003年12月24日，公开号为CN1462682的中国专利中，公开了ー种用于中、高粘度体系的双螺杆挤出机，该用于中、高粘度体系的双螺杆挤出机中的两个螺纹元件的长度也是等长的。众所周知，双螺杆挤出机具有塑化性能好的优势，但它的压カ不稳定；而单螺杆挤出机具有挤出压カ稳定的优势，可它的塑化性能却不好。综上所述，如果能将上迷两种螺杆挤出机的优势合ニ为一，螺杆挤出机的使用范围将会得到进ー步的扩大，这将是螺杆挤出机行业中的ー项重大改革。但是，目前还没有开发出种结构简单、设计合理、两根螺杆长短不一的螺杆挤出机，导致目前的双螺杆挤出机难以同时达到双螺杆塑化性能好及挤出压カ稳定的优势，从而限制了使用范围。
发明内容本实用新型的目的是提供ー种结构设计合理，布局科学，压カ稳定，挤出性能良好的双螺杆挤出机。本实用新型是这样实现的，一种双螺杆挤出机，包括驱动电机、设置有主动齿轮和从动齿轮的分配箱、減速箱、机筒、排气系统、料斗、喂料系统和机架，所述驱动电机、分配箱、減速箱和机筒均安装在机架上，所述减速箱通过联轴器与驱动电机相连接，所述分配箱中的主动齿轮与減速箱相连接，该主动齿轮和从动齿轮相配合，所述料斗安装在喂料系统上，该喂料系统与机筒相连接，所述排气系统安装在机筒上，其特征在于还包括长螺杆和短螺杆，所述长螺杆和短螺杆分别安装在主动齿轮和从动齿轮上，所述长螺杆和短螺杆均位于机筒中，该长螺杆和短螺杆相互配合相互平行。本实用新型所述分配箱还包括中间齿轮，该中间齿轮与主动齿轮相啮合，所述从动齿轮与中间齿轮相啮合。本实用新型所述长螺杆和短螺杆均为锥形螺杆。本实用新型能够同时满足双螺杆挤出机塑化性能好以及单螺杆挤出机挤出性能好、压カ稳定的优点，在保证塑化质量的前提下増加了稳压性能，进ー步提升了挤出机的密炼性，塑化更均匀，提高了整机的挤出压力，达到更好的挤出效果，大大提高了产品的塑化
质量与产量。本实用新型的结构简単，设计合理，操作简便，生产效率高，能够进一歩优化塑化性能及挤出力性能，具有十分重要的经济价值和市场推广价值。本实用新型将单螺杆挤出机的优势和双螺杆挤出机的优势合ニ为一，即融合了双螺杆挤出机塑化性能好及单螺杆挤出机挤出压力大的双重优贽，设计合理，使用范围更广，有利于促进挤出机行业的更好发
展。
图I是本实用新型实施例中双螺杆挤出机的结构示意图。图2是本实用新型实施例中长螺杆和短螺杆安装在机筒中的结构示意图。图中I、驱动电机、2、联轴器、3、减速箱、4、分配箱、6、喂料系统、7、料斗、8、机架、9、机筒、10、排气系统、11、长螺杆、12、短螺杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进ー步的说明參照附图，一种双螺杆挤出机，包括驱动电机、设置有主动齿轮和从动齿轮的分配箱、減速箱、机筒、排气系统、料斗、喂料系统和机架，所述驱动电机、分配箱、減速箱和机筒均安装在机架上，所述减速箱通过联轴器与驱动电机相连接，所述分配箱中的主动齿轮与减速箱相连接，该王动齿轮和从动齿轮相配合，所述料斗安装在喂料系统上，该喂料系统与机筒相连接，所述排气系统安装在机筒上，其特征在于还包括长螺杆和短螺杆，所述长螺杆和短螺杆分别安装在主动齿轮和从动齿轮上，所述长螺杆和短螺杆均位于机筒中，该长螺杆和短螺杆相互配合相互平行。所述分配箱还包括中间齿轮，该中间齿轮与主动齿轮相啮合，所述从动齿轮与中间齿轮相啮合。所述长螺杆和短螺杆均为锥形螺杆。具体实施吋，长螺杆的长度大于短螺杆的长度，长螺杆的前端和短螺杆的前端分别安装在主动齿轮和从动齿轮上后，该长螺杆的柄部和短螺杆的柄部相齐平，长螺杆在机筒内孔的长度大于短螺杆在机筒内孔的长度。在使用时，启动驱动电机，位于料斗中的物料通过喂料系统而进入机筒中，驱动电机通过减速箱而带动分配箱中的主动齿轮进行转动，中间齿轮与主动齿轮相啮合，通过主动齿轮带动中间齿轮进行转动，从动齿轮与中间齿轮相啮合，通过中间齿轮带动从动齿轮进行转动，此时，主动齿轮与从动齿轮作同方向转动，从而带动长螺杆与短螺杆作同方向转动。主动齿轮带动长螺杆转动，从动齿轮带动短螺杆转动，由于长螺杆的长度大于短螺杆的长度，在长螺杆和短螺杆相互并排的区域中，长螺杆和短螺杆共同对物料进行塑化；而长螺杆的前端距离机筒的出ロ较近，即在机筒的出ロ处只存在长螺杆，通过长螺杆对物料进行挤出，长螺杆在机筒末端増加稳压カ，提高整机的挤出性能。本实用新型不仅适用于平行同向双螺杆挤出机和平行异向双螺杆挤出机，也适用于锥形异向双螺杆挤出机以及锥形同向双螺杆挤出机。本实施例中的双螺杆挤 出机既保持了传统挤出机的挤出推力大、塑化性能好等优势，又提高了产量，节约了能耗，还从本质上增加了稳定力，达到了更为理想的挤出性能。
权利要求1.一种双螺杆挤出机，包括驱动电机、设置有主动齿轮和从动齿轮的分配箱、減速箱、机筒、排气系统、料斗、喂料系统和机架，所述驱动电机、分配箱、減速箱和机筒均安装在机架上，所述减速箱通过联轴器与驱动电机相连接，所述分配箱中的主动齿轮与減速箱相连接，该王动齿轮和从动齿轮相配合，所述料斗安装在喂料系统上，该喂料系统与机筒相连接，所述排气系统安装在机筒上，其特征在于还包括长螺杆和短螺杆，所述长螺杆和短螺杆分别安装在主动齿轮和从动齿轮上，所述长螺杆和短螺杆均位于机筒中，该长螺杆和短螺杆相互配合相互平行。
2.根据权利要求I所述的ー种双螺杆挤出机，其特征在于所述分配箱还包括中间齿轮，该中间齿轮与主动齿轮相啮合，所述从动齿轮与中间齿轮相啮合。
3.根据权利要求I所述的ー种双螺杆挤出机，其特征在于所述长螺杆和短螺杆均为锥形螺杆。
专利摘要一种双螺杆挤出机，包括驱动电机、设置有主动齿轮和从动齿轮的分配箱、减速箱、机筒、排气系统、料斗、喂料系统和机架，所述驱动电机、分配箱、减速箱和机筒均安装在机架上，所述减速箱通过联轴器与驱动电机相连接，所述分配箱中的主动齿轮与减速箱相连接，该主动齿轮和从动齿轮相配合，所述料斗安装在喂料系统上，该喂料系统与机筒相连接，还包括长螺杆和短螺杆，所述长螺杆和短螺杆分别安装在主动齿轮和从动齿轮上，该长螺杆和短螺杆相互平行。本实用新型结构简单，设计合理，生产效率高，既保持了传统挤出机的挤出推力大、塑化性能好等优势，又提高了产量，节约了能耗，还从本质上增加了稳定力，达到了更为理想的挤出性能。
文档编号B29C47/62GK202656453SQ20122009865
公开日2013年1月9日 申请日期2012年3月16日 优先权日2012年3月16日
发明者沈劲松 申请人:江苏双宝科技有限公司