专利名称：玻璃钢筒体模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于玻璃钢模具技术领域，具体的讲涉及玻璃钢筒体模具。
背景技术：
在生产玻璃钢化粪池、玻璃钢储 油罐等直径比较大的大型玻璃钢容器时，需要大型筒体模具。目前使用的玻璃钢筒体模具主要采用金属筒模具，该模具不但造价高，而且储存空间大,大大增加了玻璃钢容器的生产成本。
实用新型内容本实用新型解决的技术问题就是提供一种造价低、生产玻璃钢容器成本低、脱模便捷、耐腐蚀性能强的玻璃钢筒体模具。为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为包括由板材卷曲而成的筒体架，在板材对接处设置有带有搭接孔的搭接板，在所述搭接孔内设置有搭接螺杆，在所述的筒体架内部设置有至少两个圆形支撑架，在所述支撑架中心位置设置有与该支撑架轴承连接的固定轴。其附加技术特征为所述的支撑架为等距离排列的三个。本实用新型提供的玻璃钢筒体模具，同现有技术相比较具有以下优点其一，由于包括由板材卷曲而成的筒体架，在板材对接处设置有带有搭接孔的搭接板，在所述搭接孔内设置有搭接螺杆，在所述的筒体架内部设置有至少两个圆形支撑架，在所述支撑架中心位置设置有与该支撑架轴承连接的固定轴，首先根据筒体架展开后的板材形状，在地面上制造玻璃钢板材，在板材对接的两侧边安装上搭接板，在搭接板上设有搭接孔，然后将板材绕支撑架卷成筒状，用搭接螺杆固定，耐腐蚀性能大大增强，而且造价低，在玻璃钢筒体制成后，取下搭接螺杆，将板材继续弯曲，模具架内径变小，玻璃钢筒体从模具架上脱离，取出模具即可，生产成本大大降低；其二，由于所述的支撑架为等距离排列的三个，模具强度增强。
图I为玻璃钢筒体模具沿径向截面的结构示意图；图2为玻璃钢筒体模具沿轴向截面的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型所提出的玻璃钢筒体模具的结构做进一步说明。如图I和图2所示，为玻璃钢筒体模具的结构示意图。其结构包括由板材卷曲而成的筒体架I，在板材对接处设置有带有搭接孔2的搭接板3，在搭接孔2内设置有搭接螺杆4，在筒体架I内部设置有至少两个圆形支撑架5，在支撑架5的中心位置设置有与该支撑架5轴承连接的固定轴6。[0011]首先根据筒体架I展开后的板材形状，在地面上制造玻璃钢板材，在板材对接的两侧边安装上搭接板3，在搭接板上设有搭接孔2，然后将板材绕支撑架5卷成筒状，用搭接螺杆4固定，耐腐蚀性能大大增强，而且造价低，在该玻璃钢筒体模具上缠绕玻璃钢制成玻璃钢筒体容器，在玻璃钢筒体容器缠绕完成后，取下搭接螺杆，将板材继续弯曲，模具架内径变小，玻璃钢筒体从模具架上脱离，取出模具即可，生产成本大大降低。支撑架5为等距离排列的三个，模具强度增强。本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本实用新型玻璃钢筒体模具结构相同，就落在本实用新型保护的范围 。
权利要求1.玻璃钢筒体模具，其特征为包括由板材卷曲而成的筒体架，在板材对接处设置有带有搭接孔的搭接板，在所述搭接孔内设置有搭接螺杆，在所述的筒体架内部设置有至少两个圆形支撑架，在所述支撑架中心位置设置有与该支撑架轴承连接的固定轴。
2.根据权利要求I所述的玻璃钢筒体模具，其特征在于所述的支撑架为等距离排列的三个。
专利摘要本实用新型属于玻璃钢模具技术领域，公开了一种玻璃钢筒体模具。其主要技术特征为包括由板材卷曲而成的筒体架，在板材对接处设置有带有搭接孔的搭接板，在所述搭接孔内设置有搭接螺杆，在所述的筒体架内部设置有至少两个圆形支撑架，在所述支撑架中心位置设置有与该支撑架轴承连接的固定轴。首先根据筒体架展开后的板材形状，在地面上制造玻璃钢板材，在板材对接的两侧边安装上搭接板，在搭接板上设有搭接孔，然后将板材绕支撑架卷成筒状，用搭接螺杆固定，耐腐蚀性能大大增强，而且造价低，在玻璃钢筒体制成后，取下搭接螺杆，将板材继续弯曲，模具架内径变小，玻璃钢筒体从模具架上脱离，取出模具即可，生产成本大大降低。
文档编号B29C53/80GK202640763SQ20122019595
公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月4日 优先权日2012年5月4日
发明者回章顺, 回华洁, 回华晓 申请人:回章顺