专利名称：温控网线辊的制作方法
技术领域：
本实用新型属于复合材料设备技术领域，更具体的说是ー种温控网线辊。
背景技术：
目前，复合材料膜越来越多地应用于各个技术领域，同时，对复合材料膜的技术要求也越来越严格，特别是要求复合材料膜的表面防滑防粘边，在生产过程中就要采用网线辊对其表面进行处理，现有技术的网线辊一般没有温度控制功能，影响了复合材料膜的产
品质量。
发明内容为了解决上述问题，本实用新型提供了一种温控网线辊，其具体方案为所述的温 控网线辊由网线辊、旋转中空轴、温控管、原料池、温控层组成，其特征在于原料池的内壁设置温控层，原料池的上侧设置网线辊，网线辊的轴线位置上设置旋转中空轴，旋转中空轴的内部设置温控管。本实用新型的有益效果是温控网线辊设计有温控管和温控层，具有双重温度控制功能，可同时对原料和复合材料膜进行温度控制，提高了复合材料膜的产品质量。
附图是本实用新型的结构示意图；附图中I.网线辊，2.旋转中空轴，3.温控管，4.原料池，5.温控层。
具体实施方式
结合附图对本实用新型进ー步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为所述的温控网线辊由网线辊I、旋转中空轴2、温控管
3、原料池4、温控层5组成，其特征在于原料池4的内壁设置温控层5，原料池4的上侧设置网线辊1，网线辊I的轴线位置上设置旋转中空轴2，旋转中空轴2的内部设置温控管3。本实用新型的有益效果是温控网线辊设计有温控管3和温控层5，具有双重温度控制功能，可同时对原料和复合材料膜进行温度控制，提高了复合材料膜的产品质量。
权利要求1.温控网线辊，由网线辊(I)、旋转中空轴(2)、温控管(3)、原料池(4)、温控层(5)组成，其特征在于原料池(4)的内壁设置温控层(5)，原料池(4)的上侧设置网线辊(1)，网线辊(I)的轴线位置上设置旋转中空轴(2)，旋转中空轴(2)的内部设置温控管(3)。
专利摘要温控网线辊，由网线辊、旋转中空轴、温控管、原料池、温控层组成，其特征在于原料池的内壁设置温控层，原料池的上侧设置网线辊，网线辊的轴线位置上设置旋转中空轴，旋转中空轴的内部设置温控管，本实用新型的有益效果是温控网线辊设计有温控管和温控层，具有双重温度控制功能，可同时对原料和复合材料膜进行温度控制，提高了复合材料膜的产品质量。
文档编号B29C59/04GK202608049SQ20122027284
公开日2012年12月19日 申请日期2012年6月11日 优先权日2012年6月11日
发明者钟玉 申请人:山东泗水康得新复合材料有限公司