专利名称：双导向的高精度模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于模具技术领域，尤其是涉及一种双导向的高精度模具。
背景技术：
模具种类很多，有注塑模、热压模、冲压模等，但大体上都包括上模、下模和产品顶出机构，上模和下模的结合面形成成型产品用的形腔。现有模具上都设有一套导向装置，即在上、下模上分别设有相互配合的导套和导柱，导套和导柱设置在上、下模的四个角上，方便模具合模，以便提高上、下模合模的精确度。然而针对大型模具(例如生产游艇船体类模具)，由于模具较长，光一套导向装置还很难保证上、下模合模时的精确度。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可提高上、下模合模精确度的双导向的高精度模具。本实用新型所采取的技术方案是一种双导向的高精度模具，它包括上模、下模和产品顶出机构，上模和下模的结合面形成成型产品用的形腔，上模和下模之间设有第一套导向装置，上模和下模之间还设有第二套导向装置。所述的第二套导向装置是指下模上端面的两条长边上各设有两个第二导柱，下模上端面的两条短边上各设有一个第二导柱，上模下端面的四条边上设有与下模四条边上的第二导柱位置对应、形状相配、数量相同的第二导套。所述的第二导柱为长方体，第二导柱侧面设有润滑装置。所述的第二导柱侧面设有润滑装置是指第二导柱侧面设有通孔，通孔内放置石墨棒。本实用新型的有益效果是本实用新型双导向的高精度模具在原有模具的基础上增加了第二套导向装置，即在上、下模对应位置上设置第二导柱和第二导套，在双导向装置的结合下，进一步的提高了模具合模精确度。作为改进，第二导柱侧面设有润滑装置，方便第二导柱能顺利的滑入第二导套内。
图I为本下实用新型模俯视图。图2为本实用新型下模主视图。图3为图2中A处放大图。图中，I、下模，I. I、第二导柱,I. I. I、通孔,I. I. 2、石墨棒。
具体实施方式
以下为本实用新型较佳实施例，但并不因此而限定本实用新型的保护范围。参照图I、图2和图3所示，本实用新型一种双导向的高精度模具，它包括上模、下模I和产品顶出机构，上模和下模I的结合面形成成型产品用的形腔，上模和下模I之间设有第一套导向装置，本实用新型的改进点在于上模和下模I之间还设有第二套导向装置。第一套导向装置与现有技术一样，就是在上模和下模I的四个角设置导套和导柱。所述的第二套导向装置是指下模I上端面的两条长边上各设有两个第二导柱I. 1，下模I上端面的两条短边上各设有一个第二导柱I. 1，上模下端 面的四条边上设有与下模I四条边上的第二导柱1.1位置对应、形状相配、数量相同的第二导套。作为改进，所述的第二导柱I. I为长方体，第二导柱I. I侧面设有润滑装置，是指第二导柱1.1侧面设有通孔1.1.1，通孔1.1.1内放置石墨棒1.1.2。方便第二导柱I. I能顺利的滑入第二导套内。作为进一步改进，在第二导柱1.1外面包有黄铜片，增加耐磨性。本实用新型双导向的高精度模具在原有模具的基础上增加了第二套导向装置，SP在上、下模对应位置上设置第二导柱1.1和第二导套，在双导向装置的结合下，进一步的提高了模具合模精确度。本实用新型的工作原理与现有模具一致，这里不再进行赘述。
权利要求1.一种双导向的高精度模具，它包括上模、下模(I)和产品顶出机构，上模和下模(I)的结合面形成成型产品用的形腔，上模和下模(I)之间设有第一套导向装置，其特征在于上模和下模(I)之间还设有第二套导向装置。
2.根据权利要求I所述的双导向的高精度模具，其特征在于所述的第二套导向装置是指下模(I)上端面的两条长边上各设有两个第二导柱(1.1)，下模(I)上端面的两条短边上各设有一个第二导柱(I. 1)，上模下端面的四条边上设有与下模(I)四条边上的第二导柱(I. I)位置对应、形状相配、数量相同的第二导套。
3.根据权利要求2所述的双导向的高精度模具，其特征在于所述的第二导柱(I.I)为长方体，第二导柱(I. I)侧面设有润滑装置。
4.根据权利要求3所述的双导向的高精度模具，其特征在于所述的第二导柱(I.I)侧面设有润滑装置是指第二导柱(I. I)侧面设有通孔(I. I. 1)，通孔(I. I. O内放置石墨棒(I. I. 2)。
专利摘要本实用新型公开了一种双导向的高精度模具，它包括上模、下模和产品顶出机构，上模和下模的结合面形成成型产品用的形腔，上模和下模之间设有第一套导向装置，上模和下模之间还设有第二套导向装置。本实用新型可提高上、下模合模精确度腔，属于模具技术领域。
文档编号B29C33/20GK202742580SQ201220349759
公开日2013年2月20日 申请日期2012年7月19日 优先权日2012年7月19日
发明者金能炎, 储群关 申请人:宁波能海模塑有限公司