一种保温管液压开启成型模具的制作方法

文档序号:4477556阅读:223来源:国知局
专利名称:一种保温管液压开启成型模具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种管道保温层生产模具结构,用于管道发泡塑料保温层的生产工艺技术,适用于石油管道、供热管道、给排水管道及其它需要保温的管道保温层的生产。
背景技术
管道传输是世界上流体运输最普遍的方式之一,而在北方寒冷的冬季或者冰凉的海底,为了保持流体的流动性,就必须对管道进行保温。现在已经出现了许多的保温技术及相应的保温材料,使用发泡塑料是一种经济有效的方法之一。在工厂中对单根管子上涂敷发泡保温层,然后再将各个单根管子在施工现场焊接相连并进行保温施工的方法很普遍。现有发泡塑料管道保温层生产模具如图2所示,其由两部件组成底座7及上模8,底座7由下模701及底托702焊接而成,下模701安装有转轴703,上模8可以通过转轴转到开启或闭合状态,钢管6置于模具中,上模8具有多个注射口 801,通过它可以注射发泡塑料。闭合后通过机械或液压方式压紧模具。此类模具对不同的管径就需要有不同的模具,导致费用增高。另外每一套模具都要配装机械或液压压紧装置,由于模具很重,更换模具很麻烦。
发明内容本实用新型所要解决的问题,就是克服上述现有装置存在的缺陷或不足,提供一种保温管液压开启成型模具,该模具具有通用底座、根据管径不同只更换上模和下模,其它开启关闭及压紧机构不用更换。为了实现上述目的,本实用新型提供的技术解决方案为一种保温管液压开启成型模具,包括底座、下模、上模、多个开关油缸和多个压紧油缸,所述底座为通用底座,所述通用底座包括固定底座、下模活动支撑架、油缸固定座、油缸活动座和油缸活动支撑架,所述油缸活动座、所述下模活动支撑架和所述油缸活动支撑架均通过与模具中心线垂直的安装长槽与所述固定底座进行可拆连接;所述下模与所述下模活动支撑架之间为可拆连接,所述开关油缸通过所述油缸固定座固定在所述固定底座上,所述压紧油缸固定在所述油缸活动座上,所述压紧油缸的缸杆与压板的外端铰接,所述压板的内端与所述油缸活动支撑架铰接。所述固定底座上设有带所述安装长槽的钢板。所述开关油缸的对面设有安装在所述下模活动支撑架上的顶起油缸。所述下模活动支撑架包括上中下三部分,上部分与所述下模焊接,下部分与所述固定底座焊接,中间部分开有竖直长槽,所述中间部分通过所述竖直长槽与所述上部分和所述下部分进行可拆连接。所述下模和所述上模通过台阶状的合口密闭连接。本实用新型具有的优点和积极效果是由于模具的通用底座可以通过调整安装不同的上模及下模,还实现了安装模具的固定高度H不变,使得油缸不必更换。这不仅降低了工人的劳动强度,还提高了工作效率,并且节省了费用。

图1是本实用新型的结构示意图;图2是现有模具的结构示意图;图3是本实用新型的正视图;图4是本实用新型的俯视图;图5是本实用新型右视图;图6是本实用新型通用底座的结构示意图;图7是本实用新型下模的结构示意图;图8是本实用新型不同钢管直径模具安装位置视图;图9是本实用新型下模另一实施例的结构示意图;图10是图9的局部放大图;图11是本实用新型上模的结构示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,
以下结合附图以及实施例对本实用新型的技术方案作以详细说明如下请参见图1、图3、图4和图5,本实用新型一种保温管液压开启成型模具,包括一通用底座1、一下模2、一上模3、多个开关油缸4和多个压紧油缸5组成,特点在于通用底座I固定,其上以螺丝固定多个油缸,用于实现上模开启及关闭并压紧上下模的功能。可以通过更换下模支撑将不同规格的模具固定在通用底座上,实现底座的通用。请参见图6,通用底座I包括一固定底座11、两种油缸活动支撑架16、17、两种下模活动支撑架18、19、油缸活动座Ia和油缸固定座lb,两种油缸活动支撑架16、17、两种下模活动支撑架18、19、油缸活动座Ia和油缸固定座Ib上均开有安装螺丝的孔或长槽。固定底座11以槽钢和钢板焊接而成,其上焊有带安装长槽的钢板12、13、14、15,安装长槽与模具中心线垂直。两种油缸活动支撑架16、17、两种下模活动支撑架18、19、油缸活动座Ia和油缸固定座Ib均用螺丝通过与模具中心线垂直的安装长槽固定在固定底座上,更换模具时,油缸固定座Ib不须拆卸,两种油缸活动支撑架16、17、两种下模活动支撑架18、19和油缸活动座Ia松开螺丝,沿安装长槽滑动到合适的位置,锁紧螺丝,完成更换模具后通用底座的调整。另外,两种下模活动支撑架18、19上安装有弯板lc、ld,其上开有螺丝安装孔,分别用于将其与活动支撑架18、19和下模2固定。请参见图6,开关油缸4通过转轴41安装于油缸固定座Ib上,压紧油缸5通过转轴51、52安装于油缸活动座Ia上,通过转轴53可以安装压板54、55,油缸缸杆通过转轴56作用于压板54、55上,实现压板压紧或松开。当更换模具时,移动油缸活动座Ia和油缸活动支撑架16、17,其上的压紧油缸会随着移动,达到调整压紧位置的目的。请参见图6,为了使开关油缸4省力,在开关油缸4对面的下模活动支撑架18上安装有顶起油缸9。这是由于有时发泡塑料冷却后对模具的粘接力非常大。请参见图7,下模2由一半圆桶形模体21、两长条形钢板加工成台阶状的合口 22、23、两端面定位板24、多个中间筋板25、多个支撑板26、多个转轴座27焊接而成。通过图1看出,模体21与上模的模体构成了发泡塑料保温层的形状,并在保温层冷却后牢固粘接于钢管上;合口 22、23与上模的合口严密配合,通过压紧油缸的作用,保证发泡塑料在高压之下不能泄漏,另外合口上打有螺丝孔,通过螺丝固定于通用底座I的下模活动支撑架18、19上安装的弯板lc、ld上,请参见图6 ;两端面定位板24保证了钢管与模体之间的空间来容纳发泡塑料(保温层);中间筋板25用于增强模体21的刚性,保证其在高压下不能变形;支撑板26的底面与固定底座11接触,保证在油缸的高压之下模体不变形、不泄漏;转轴座27与上模的转轴座配合,通过转轴实现上模的开关。请参见图5,下模的分模面的高度H必须保持不变,否则更换模具时就要更换油缸。而H不变,只需调整活动支架的位置即可,请参见图8,图8所示为不同管径的模具的安装状态。为便于调整,支撑板26可以制作成如图9和图10所示的上中下三部分,上部分261与下模的筋板25焊接在一起,下部分263与固定底座11焊接在一起,中间部分262开有竖直长槽,中间部分262通过竖直长槽,用螺丝与上下两部分相连接。请参见图11,上模3由一半圆筒形模体31、两长条形钢板加工成台阶状的合口 32、33、两端面定位板34、多个中间筋板35、两个横支撑板36、多个转轴座37、多个开关油缸转轴座38及顶起油缸支点39焊接而成。模体31开有两个注射孔311,通过它注入发泡塑料,通过图1看出,模体31与下模的模体构成了发泡塑料保温层的形状,并在保温层冷却后牢固粘接于钢管上;合口 32、33与下模的合口严密配合,通过压紧油缸的作用,保证发泡塑料在高压之下不能泄漏;两端面定位板34保证了钢管与模体之间的空间来容纳发泡塑料(保温层);中间筋板35用于增强模体31的刚性,保证其在高压下不能变形;横支撑板36增强了模体的刚性,保证在油缸的高压之下模体不变形、不泄漏;转轴座37与上模的转轴座配合,通过转轴实现上模的开关;结合图1及图6,开关油缸4的缸杆与转轴座38用转轴相连,完成上模的开关动作;顶起油缸9的顶起支点39焊在上模上。以上参照附图和实施例对本实用新型的技术方案进行了示意性描述,该描述没有限制性。对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的启示下,为了实现同样目的,还可以对本实用新型的技术方案进行某些调整或改变。特别需要指出的是,只要不脱离本实用新型的宗旨,所有显而易见的修改均包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种保温管液压开启成型模具,包括底座、下模、上模、多个开关油缸和多个压紧油缸,其特征在于,所述底座为通用底座,所述通用底座包括固定底座、下模活动支撑架、油缸固定座、油缸活动座和油缸活动支撑架,所述油缸活动座、所述下模活动支撑架和所述油缸活动支撑架均通过与模具中心线垂直的安装长槽与所述固定底座进行可拆连接;所述下模与所述下模活动支撑架之间为可拆连接,所述开关油缸通过所述油缸固定座固定在所述固定底座上,所述压紧油缸固定在所述油缸活动座上,所述压紧油缸的缸杆与压板的外端铰接,所述压板的内端与所述油缸活动支撑架铰接。
2.根据权利要求1所述的保温管液压开启成型模具,其特征在于,所述固定底座上设有带所述安装长槽的钢板。
3.根据权利要求1所述的保温管液压开启成型模具,其特征在于,所述开关油缸的对面设有安装在所述下模活动支撑架上的顶起油缸。
4.根据权利要求1所述的保温管液压开启成型模具,其特征在于,所述下模活动支撑架包括上中下三部分,上部分与所述下模焊接,下部分与所述固定底座焊接,中间部分开有竖直长槽,所述中间部分通过所述竖直长槽与所述上部分和所述下部分进行可拆连接。
5.根据权利要求1所述的保温管液压开启成型模具,其特征在于,所述下模和所述上模通过台阶状的合口密闭连接。
专利摘要本实用新型公开了一种保温管液压开启成型模具,包括通用底座、下模、上模、多个开关油缸和多个压紧油缸,通用底座包括固定底座、下模活动支撑架、油缸固定座、油缸活动座和油缸活动支撑架,油缸活动座、下模活动支撑架和油缸活动支撑架均通过与模具中心线垂直的安装长槽与固定底座进行可拆连接;下模与下模活动支撑架之间为可拆连接,开关油缸固定在固定底座上,压紧油缸固定在油缸活动座上,压紧油缸的缸杆与压板的外端铰接,压板的内端与油缸活动支撑架铰接。本实用新型可以通过调整通用底座安装不同的上模及下模,同时实现安装模具的固定高度H不变,使得油缸不必更换。降低工人的劳动强度,提高工作效率,节省费用。
文档编号B29C44/58GK202878583SQ20122058449
公开日2013年4月17日 申请日期2012年11月7日 优先权日2012年11月7日
发明者刘海超, 高象杰, 王洪洲, 赵文亮, 王维纳, 吕喜军, 相政乐, 赵利, 贾振, 吴学锋, 张犇 申请人:中国海洋石油总公司, 中海油能源发展股份有限公司
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