专利名称：自动瓶盖焊接机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焊接装置，具体涉及一种自动瓶盖焊接机，主要用于瓶盖的焊接。
背景技术：
众所周知，在生产酒、饮料等众多厂家，对于瓶盖的焊接是很头痛的一件事，由于以往的焊接方式都是通过工作人员来控制机械的运作来进行焊接的，采用这种方式的焊接从而存在以下以个缺点:焊接速度慢；焊接不精确；不能满足厂商的大量需求等。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构经凑、使用安全方便、焊接精确、效率高、能满足厂商大量瓶盖焊接需求的自动瓶盖焊接机。本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:自动瓶盖焊接机，包括机脚架、机箱、输送机构和传动机构，其特征在于:所述输送机构两端分别连接有机脚架，所述输送机构的右端与传动机构相连，所述输送机构外围设有护罩，靠右端的机脚架一侧上设有用于安装控制面板的机箱，所述机箱顶部设有焊接装置。所述输送机构是由链条和模具底盘组成，所述链条上均匀设置有若干个模具底盘，所述的模具底盘伸出护罩外并通过螺钉设有模具。所述焊接装置是由焊接头、升降杆以及下压端构成，所述焊接头与下压端相连，所述升降杆顶部固定设有外罩，所述外罩一侧设有标尺槽，所述下压端一侧设有安装座，所述标尺槽与安装座都在同一轴线上。所述安装座上设有限位传感器，所述标尺槽内活动设置有用于观察升降杆高度的标尺，标尺底端抵在安装座上。所述机箱顶部并靠近焊接装置处设有传感器，所述传感器正对着模具底盘上的模具。所述传动机构是由同步带、步进电机构成,所述步进电机通过同步带与输送机构一端相连，并通过步进电机来带动输送机构上的链条转动。 所述传动机构外围设有用于保护传动机构的防护罩。本实用新型的有益效果是:本实用新型使用安全可靠，通过输送机构进行自动输送模具，从而节省了工作人员的工作力度，同时也提高了生产效率；由于模具附近设有传感器，从而当传感器感应到有模具时，传动机构自动停止运转，从而能达到模具更精确的到达焊接装置的下压端下方。
图1为本实用新型结构示意图；[0014]图2为本实用新型传动机构与输送机构连接关系示意图；图3为本实用新型传感器与模具的位置关系放大示意图；图4为本实用新型焊接装置部分结构放大示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。如图1所示，自动瓶盖焊接机，包括机脚架1、机箱6、输送机构3和传动机构4，输送机构3两端分别连接有机脚架I,输送机构3的右端与传动机构4相连,输送机构3外围设有护罩5，靠右端的机脚架I 一侧上设有用于安装控制面板的机箱6，机箱6顶部设有焊接装置7。输送机构3是由链条31和模具底盘32组成，链条31上均匀设置有若干个模具底盘32，模具底盘32伸出护罩5外并通过螺钉设有模具8。根据瓶盖种类更换模具8，更换快捷、方便。焊接装置7是由焊接头71、升降杆72以及下压端73构成，焊接头71与下压端73相连，升降杆72顶部固定设有外罩9，外罩9 一侧设有标尺槽10，所述下压端73 —侧设有安装座11，标尺槽10与安装座11都在同一轴线上。安装座11上设有限位传感器12，标尺槽10内活动设置有用于观察升降杆72高度的标尺13，标尺13底端抵在安装座11上。机箱6顶部并靠近焊接装置7处设有传感器14，传感器14正对着模具底盘32上的模具8。传动机构4是由同步带41、步进电机42构成,步进电机42通过同步带41与输送机构3 —端相连,并通过步进电机42来带动输送机构3上的链条31转动。传动机构4外围设有用于保护传动机构4的防护罩43。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进部落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.动瓶盖焊接机，包括机脚架、机箱、输送机构和传动机构，其特征在于:所述输送机构两端分别连接有机脚架，所述输送机构的右端与传动机构相连，所述输送机构外围设有护罩，靠右端的机脚架一侧上设有用于安装控制面板的机箱，所述机箱顶部设有焊接装置。
2.根据权利要求1所述自动瓶盖焊接机，其特征在于:所述输送机构是由链条和模具底盘组成，所述链条上均匀设置有若干个模具底盘，所述的模具底盘伸出护罩外并通过螺钉设有模具。
3.根据权利要求1所述自动瓶盖焊接机，其特征在于:所述焊接装置是由焊接头、升降杆以及下压端构成，所述焊接头与下压端相连，所述升降杆顶部固定设有外罩，所述外罩一侧设有标尺槽，所述下压端一侧设有安装座，所述标尺槽与安装座都在同一轴线上。
4.根据权利要求3所述自动瓶盖焊接机，其特征在于:所述安装座上设有限位传感器，所述标尺槽内活动设置有用于观察升降杆高度的标尺，标尺底端抵在安装座上。
5.根据权利要求1所述自动瓶盖焊接机，其特征在于:所述机箱顶部并靠近焊接装置处设有传感器，所述传感器正对着模具底盘上的模具。
6.根据权利要求1所述自动瓶盖焊接机，其特征在于:所述传动机构是由同步带、步进电机构成，所述步进电机通过同步带与输送机构一端相连，并通过步进电机来带动输送机构上的链条转动。
7.根据权利要求1所述自动瓶盖焊接机，其特征在于:所述传动机构外围设有用于保护传动机构的防护罩。
专利摘要本实用新型公开了自动瓶盖焊接机，包括机脚架、机箱、输送机构和传动机构，其特征在于所述输送机构两端分别连接有机脚架，所述输送机构的右端与传动机构相连，所述输送机构外围设有护罩，靠右端的机脚架一侧上设有用于安装控制面板的机箱，所述机箱顶部设有焊接装置。本实用新型结构经凑、使用安全方便、焊接精确、效率高、能满足厂商大量瓶盖焊接需求。
文档编号B29C65/02GK202922971SQ20122058439
公开日2013年5月8日 申请日期2012年10月29日 优先权日2012年10月29日
发明者汪界斌 申请人:安徽天恒工具制造有限公司