专利名称：一种冰箱内胆真空成型模具的抽芯机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具机构，具体涉及一种冰箱内胆真空成型模具的抽芯机构。
背景技术：
冰箱内胆真空成型是冰箱生产的主要工艺，也是关键工艺。影响真空成型产品质量、生产效率及成本的关键因素是真空成型模具。而真空成型模具设计的重点和难点又是抽芯机构的设计，抽芯机构设计是否合理，直接影响到模具工作可靠性，并在一定程度上决定了模具的制造成本。目前市场上的小箱吸主体内无法安装大的抽芯机构，从而需要“对号入座”,这样一来就会增加成本，同时也会影响到箱吸主体内部的空间使用率。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种冰箱内胆真空成型模具的抽芯机构，该结构简单合理、降低成本、同时能使小的箱吸主体容纳大的抽芯机构。本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种冰箱内胆真空成型模具的抽芯机构，包括箱吸主体，所述箱吸主体内部开有内腔，其特征在于:所述箱吸主体左右两侧分别活动设有一块抽芯板，所述左右两侧的抽芯板相对固定设有抽芯压板，所述箱吸主体内左侧壁固定设有两个气缸，所述气缸为上下排列；所述箱吸主体内右侧壁上固定设有一块限位板，所述限位板上设有一对法兰。所述箱吸主体内左侧壁上的两个气缸后端分别通过导柱穿过箱吸主体左侧壁与抽芯压板相连。所述箱吸主体内右侧壁上的一对法兰后端分别通过导柱并穿过箱吸主体右侧壁与抽芯压板相连。本实用新型的有益效果是:抽芯板和导柱的外置，减小了箱吸主体内腔的空间，从而能达到小的箱吸主体能安装大的抽芯机构。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。如图1所示，一种冰箱内胆真空成型模具的抽芯机构，包括箱吸主体I，箱吸主体I内部开有内腔2，箱吸主体I左右两侧分别活动设有一块抽芯板3，左右两侧的抽芯板3相对固定设有抽芯压板4,箱吸主体I内左侧壁5固定设有两个气缸6,气缸6为上下排列；箱吸主体I内右侧壁51上固定设有一块限位板7，限位板7上设有一对法兰8。[0012]箱吸主体I内左侧壁5上的两个气缸6后端分别通过导柱9穿过箱吸主体I左侧壁5与抽芯压板4相连。箱吸主体I内右侧壁51上的一对法兰8后端分别通过导柱91并穿过箱吸主体I右侧壁51与抽芯压板3相连。本实用新型抽芯板3和导柱9、91的外置，减小了箱吸主体I内腔2的空间，从而能达到小的箱吸主体能安装大的抽芯机构。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种冰箱内胆真空成型模具的抽芯机构,包括箱吸主体,所述箱吸主体内部开有内腔，其特征在于:所述箱吸主体左右两侧分别活动设有一块抽芯板，所述左右两侧的抽芯板相对固定设有抽芯压板，所述箱吸主体内左侧壁固定设有两个气缸，所述气缸为上下排列；所述箱吸主体内右侧壁上固定设有一块限位板，所述限位板上设有一对法兰。
2.根据权利要求1所述一种冰箱内胆真空成型模具的抽芯机构，其特征在于:所述箱吸主体内左侧壁上的两个气缸后端分别通过导柱穿过箱吸主体左侧壁与抽芯压板相连。
3.根据权利要求1所述一种冰箱内胆真空成型模具的抽芯机构，其特征在于:所述箱吸主体内右侧壁上的一对法兰后端分别通过导柱并穿过箱吸主体右侧壁与抽芯压板相连。
专利摘要本实用新型公开了一种冰箱内胆真空成型模具的抽芯机构，包括箱吸主体，所述箱吸主体内部开有内腔，其特征在于所述箱吸主体左右两侧分别活动设有一块抽芯板,所述左右两侧的抽芯板相对固定设有抽芯压板，所述箱吸主体内左侧壁固定设有两个气缸，所述气缸为上下排列；所述箱吸主体内右侧壁上固定设有一块限位板，所述限位板上设有一对法兰；所述箱吸主体内左侧壁上的两个气缸后端分别通过导柱穿过箱吸主体左侧壁与抽芯压板相连；所述箱吸主体内右侧壁上的一对法兰后端分别通过导柱并穿过箱吸主体右侧壁与抽芯压板相连。本实用新型结构简单合理、降低成本、同时能使小的箱吸主体容纳大的抽芯机构。
文档编号B29C33/44GK202943794SQ20122066530
公开日2013年5月22日 申请日期2012年12月6日 优先权日2012年12月6日
发明者陈华, 贾俊, 辛开梅, 徐汝玉, 干庆丰 申请人:滁州市精华模具制造有限公司