专利名称：Abs增韧的环保聚酰胺合金材料的制备方法
技术领域：
本发明属于高分子材料制备技术领域，具体涉及一种ABS增韧的环保聚酰胺合金材料的制备方法。
背景技术：
聚酰胺材料广泛应用于诸如汽车、电子、建筑、机械等领域，但是聚酰胺极性强，难于加工并且由于含极性基团而吸水率高，导致很多时候加工性能不高。ABS是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，具有耐磨、强度高、耐溶剂等特点。将两种材料结合在一起，可以扬长避短，发挥两种材料的优点，扩大聚酰胺材料的应用范围。下面将要介绍的技术方案便是基于该前提下产生的。
发明内容
本发明的任务是要提供一种ABS增韧的环保聚酰胺合金材料的制备方法，由该方法得到的聚酰胺合金材料具有强度高、环保并且耐冲击并且阻燃性能优异的长处。本发明的任务是这样来完成的，一种ABS增韧的环保聚酰胺合金材料的制备方法，其是先将按重量份数称取的聚酰胺6树脂80 87份、ABS树脂16 20份、增容剂5^8份、磷酸盐2Γ32份、玻璃微珠6、份、抗氧剂0.8^1.4份、增强纤维15 24份、润滑剂1.2^1.7份和炭黑1.8^2.6份投入高速混合机中并且在混合机转速为650n/min下混合
6.5min，得到混合料；再将所述混合料转移至并行双螺杆挤出机中熔融挤出，经冷却、切粒和干燥后进行包装，得到ABS增韧的环保聚酰胺合金材料，其中:所述并行双螺杆挤出机的螺杆温度自一区至十二区分别控制为:一区温度220°C、二区温度225°C、三区温度230°C、四区温度230°C、五 区温度235°C、六区温度235°C、七区温度240°C、八区温度240°C、九区温度245°C、十区温度245°C、i^一区温度250°C、十二区温度250°C。在本发明的一个实施例中，所述的聚酰胺6树脂为熔点在210°C以上，特性黏度指数为2.3的聚己内酰胺树脂。在本发明的另一个实施例中，所述的ABS树脂为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。在本发明的又一个实施例中，所述的增容剂为马来酸酐接枝的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。在本发明的再一个实施例中，所述的磷酸盐为三聚氰氨聚磷酸盐。在本发明的还有一个实施例中，所述的玻璃微珠为空心玻璃微珠。在本发明的更而一个实施例中，所述的抗氧剂为双(2，4- 二叔丁基苯基)季戊四醇
双二亚磷酸酯。在本发明的进而一个实施例中，所述的增强纤维为长度12mm的无碱玻璃纤维。在本发明的又更而一个实施例中，所述的润滑剂为芥酸酰胺。在本发明的又进而一个实施例中，所述的炭黑为炉法炭黑。本发明方法制备的ABS增韧的环保聚酰胺合金材料经测试具有如下的性能指标:拉伸强度123 137MPa，弯曲强度214 235MPa，悬臂梁缺口冲击强度11.5 14.3kj/m2，阻燃性达到 V-O (UL-94-3.0mm)。
具体实施例方式实施例1:先将按重量份数称取的熔点在210°C以上并且特性黏度指数为2.3的聚己内酰胺树脂87份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物16份、由马来酸酐接枝的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物8份、三聚氰氨聚磷酸盐32份、空心玻璃微珠6份、双(2，4- 二叔丁基苯基)季戊四醇双二亚磷酸酯I份、长度为12mm的无碱玻璃纤维15份、芥酸酰胺1.5份和炉法生产的炭黑2份投入高速混合机中并且在转速为650n/min下混合6.5min，得到混合料；再将混合料转移至并行双螺杆挤出机中熔融挤出，经冷却、切粒和干燥后进行包装，得到ABS增韧的环保聚酰胺合金材料，其中:所述并行双螺杆挤出机的螺杆温度自一区至十二区分别控制为:一区温度220°C、二区温度225°C、三区温度230°C、四区温度230°C、五区温度235°C、六区温度235°C、七区温度240°C、八区温度240°C、九区温度245°C、十区温度245°C、i^一区温度250°C、十二区温度250°C。实施例2:先将按重量份数称取的熔点在210°C以上并且特性黏度指数为2.3的聚己内酰胺树脂80份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物20份、由马来酸酐接枝的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物5份、三聚氰氨聚磷酸盐24份、空心玻璃微珠9份、双(2，4- 二叔丁基苯基)季戊四醇双二亚磷酸酯0.8份、长度为12mm的无碱玻璃纤维24份、芥酸酰胺1.2份和炉法生产的炭黑1.8份投入高速混合机中并且在转速为650n/min下混合6.5min，得到混合料；再将混合料转移至并行双螺杆挤出机中熔融挤出，经冷却、切粒和干燥后进行包装，得到ABS增韧的环保聚酰胺合金材料，其中:所述并行双螺杆挤出机的螺杆温度自一区至十二区分别控制为:一区温度220°C、二区温度225°C、三区温度230°C、四区温度230°C、五区温度235°C、六区温度235°C、七区温度240°C、八区温度240°C、九区温度245°C、十区温度245°C、i^一区温度250°C、十二区温度250°C。实施例3:先将按重量份数称取的熔点在210°C以上并且特性黏度指数为2.3的聚己内酰胺树脂85份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物18份、由马来酸酐接枝的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物7份、三聚氰氨聚磷酸盐30份、空心玻璃微珠8份、双(2，4- 二叔丁基苯基)季戊四醇双二亚磷酸酯1.2份、长度为12mm的无碱玻璃纤维22份、芥酸酰胺1.4份和炉法生产的炭黑2.6份投入高速混合机中并且在转速为650n/min下混合6.5min，得到混合料；再将混合料转移至并行双螺杆挤出机中熔融挤出，经冷却、切粒和干燥后进行包装，得到ABS增韧的环保聚酰胺合金材料，其中:所述并行双螺杆挤出机的螺杆温度自一区至十二区分别控制为:一区温度220°C、二区温度225°C、三区温度230°C、四区温度230°C、五区温度235°C、六区温度235°C、七区温度240°C、八区温度240°C、九区温度245°C、十区温度245°C、i^一区温度250°C、十二区温度250°C。实施例4:先将按重量份数 称取的熔点在210°C以上并且特性黏度指数为2.3的聚己内酰胺树脂83份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物17份、由马来酸酐接枝的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物6份、三聚氰氨聚磷酸盐28份、空心玻璃微珠7份、双(2，4- 二叔丁基苯基)季戊四醇双二亚磷酸酯1.4份、长度为12mm的无碱玻璃纤维16份、芥酸酰胺1.7份和炉法生产的炭黑2.3份投入高速混合机中并且在转速为650n/min下混合6.5min，得到混合料；再将混合料转移至并行双螺杆挤出机中熔融挤出，经冷却、切粒和干燥后进行包装，得到ABS增韧的环保聚酰胺合金材料，其中:所述并行双螺杆挤出机的螺杆温度自一区至十二区分别控制为:一区温度220°C、二区温度225°C、三区温度230°C、四区温度230°C、五区温度235°C、六区温度235°C、七区温度240°C、八区温度240°C、九区温度245°C、十区温度245°C、i^一区温度250°C、十二区温度250°C。由上述实施例1至4得到的ABS增韧的环保聚酰胺合金材料经测试具有如下技术效果:
权利要求
1.一种ABS增韧的环保聚酰胺合金材料的制备方法，其特征在于其是先将按重量份数称取的聚酰胺6树脂80 87份、ABS树脂16 20份、增容剂5 8份、磷酸盐24 32份、玻璃微珠6、份、抗氧剂0.8 1.4份、增强纤维15 24份、润滑剂1.2 1.7份和炭黑1.8 2.6份投入高速混合机中并且在混合机转速为650n/min下混合6.5min，得到混合料；再将所述混合料转移至并行双螺杆挤出机中熔融挤出，经冷却、切粒和干燥后进行包装，得到ABS增韧的环保聚酰胺合金材料，其中:所述并行双螺杆挤出机的螺杆温度自一区至十二区分别控制为:一区温度220°C、二区温度225°C、三区温度230°C、四区温度230°C、五区温度235°C、六区温度235°C、七区温度240°C、八区温度240°C、九区温度245°C、十区温度245°C^一区温度250°C、十二区温度250°C。
2.根据权利要求1所述的ABS增韧的环保聚酰胺合金材料的制备方法，其特征在于所述的聚酰胺6树脂为熔点在210°C以上，特性黏度指数为2.3的聚己内酰胺树脂。
3.根据权利要求1所述的ABS增韧的环保聚酰胺合金材料的制备方法，其特征在于所述的ABS树脂为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。
4.根据权利要求1所述的ABS增韧的环保聚酰胺合金材料的制备方法，其特征在于所述的增容剂为马来酸酐接枝的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。
5.根据权利要求1所述的ABS增韧的环保聚酰胺合金材料的制备方法，其特征在于所述的磷酸盐为三聚氰氨聚磷酸盐。
6.根据权利要求1所述的ABS增韧的环保聚酰胺合金材料的制备方法，其特征在于所述的玻璃微珠为空心玻璃微珠。
7.根据 权利要求1所述的ABS增韧的环保聚酰胺合金材料的制备方法，其特征在于所述的抗氧剂为双(2，4- 二叔丁基苯基)季戊四醇双二亚磷酸酯。
8.根据权利要求1所述的ABS增韧的环保聚酰胺合金材料的制备方法，其特征在于所述的增强纤维为长度12mm的无碱玻璃纤维。
9.根据权利要求1所述的ABS增韧的环保聚酰胺合金材料的制备方法，其特征在于所述的润滑剂为芥酸酰胺。
10.根据权利要求1所述的ABS增韧的环保聚酰胺合金材料的制备方法，其特征在于所述的炭黑为炉法炭黑。
全文摘要
一种ABS增韧的环保聚酰胺合金材料的制备方法，属于高分子材料制备技术领域。其是将聚酰胺6树脂80～87份、ABS树脂16～20份、增容剂5~8份、磷酸盐24~32份、玻璃微珠6~9份、抗氧剂0.8~1.4份、增强纤维15~24份、润滑剂1.2~1.7份和炭黑1.8~2.6份投入高速混合机中混合；将混合料转移至并行双螺杆挤出机中熔融挤出，经冷却、切粒和干燥后进行包装，得到成品，并行双螺杆挤出机的螺杆温度自一区至十二区分别控制为一区220℃、二区225℃、三区230℃、四区230℃、五区235℃、六区235℃、七区240℃、八区240℃、九区245℃、十区245℃、十一区250℃、十二区250℃。
文档编号B29C47/92GK103214831SQ201310157199
公开日2013年7月24日 申请日期2013年4月28日 优先权日2013年4月28日
发明者朱雪忠 申请人:常熟市筑紫机械有限公司