一种聚丙烯和聚苯乙烯合金材料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种聚丙烯和聚苯乙烯合金材料，其组成(重量%)为聚丙烯40－50%；聚苯乙烯35－45%；复配相容剂10－15%；抗氧剂0.1－1%；润滑剂0.1－1%。本发明使用各个组分在高速混料机混合3-7分钟，通过同向双螺杆挤出造粒即可制得，生产工艺容易控制。该材料使用的复配相容剂，能够有效的实现聚丙烯材料和聚苯乙烯材料的相容，使该合金材料具有优异的综合力学性能，能在很多场合代替丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）材料。
【专利说明】一种聚丙稀和聚苯乙稀合金材料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及高分子材料【技术领域】，尤其涉及一种聚丙烯和聚苯乙烯合金材料及其制备方法。所制备的材料各项性能优异，可广泛应用于对材料性能和环保要求高的汽车工业领域，电子电器工业领域，光学领域，机械制造领域，家用电器领域等。
【背景技术】
[0002]聚丙烯树脂是应用比较广泛的通用材料，它材料来源丰富，它的力学性能比较稳定。而且材料的密度小。可是，由于本身存在着成型收缩率大，易缩水变形的缺点。限制了它在一些领域的使用。而聚苯乙烯材料收缩率低，材料刚性较大，当时冲击性能低，不耐应力开裂。针对上述的问题，开发一种聚丙烯和聚苯乙烯合金材料来解决，主要的技术问题是怎样使聚丙烯和聚苯乙烯能够有效的相容，使合金材料具有优良的综合性能。该合金材料在一定场合中能替代ABS材料。而且成本比ABS便宜，重量还比ABS轻。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种聚丙烯和聚苯乙烯合金材料，提升聚丙烯和聚苯乙烯材料的相容性，综合聚丙烯和聚苯乙烯材料的优异性能为一身。
[0004]为实现上述技术问题，本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种聚丙烯和聚苯乙烯合金材料，其组成(重量％)为聚丙烯40 - 50% ;聚苯乙烯 35 — 45% ;复配相容剂10 — 15% ;抗氧剂0.1 — 1% ;润滑剂0.1 — 1%。
[0006]其中，所述聚丙烯，其熔融指数在25g/10min以上。
[0007]其中，所述聚苯乙烯为GPPS，如中石`化的525。
[0008]其中，所述复配相容剂为苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)，苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEPS)和三元乙丙橡胶接枝马来酸酐三种复配，苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)，苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEPS) 和三元乙丙橡胶接枝马来酸酐的比列为2:2:1。
[0009]其中，所述抗氧剂为三(2，4-二叔丁基)亚磷酸酯和(6- (3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯的一种或两种。
[0010]其中，所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯。
[0011]一种聚丙烯和聚苯乙烯合金材料的制备方法，包括步骤:
[0012](I)按照上述重量百分比称取原料；
[0013](2)将原料放入高速混合器中混合3-7分钟；
[0014](3)将上述混好的原料投置于双螺杆挤出机中经过熔融挤出，造粒。生产工艺条件为:双螺杆挤出机一区温度为190-200°C，二区温度为200-210°C，三区温度为200-210°C， 四区温度为190-200°C，混合料在螺杆中输送时间为1-2分钟。
[0015]以上技术方案可以看出，本发明具有以下有益效果:
[0016](I)由于本发明中使用了复配相容剂苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)，苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEPS)和三元乙丙橡胶接枝马来酸酐的比列为2:2:1，赋予材料较好的相容性，使材料具有优异的综合力学性能；
[0017](2)由于使用的助剂均为市售材料或市售材料复配，容易获得；
[0018](3)制备过程简单，生产工艺容易控制。
【具体实施方式】
[0019]本发明提供的一种聚丙烯和聚苯乙烯合金材料，其组成(重量％)为聚丙烯40 -50% ;聚苯乙烯35 — 45% ;复配相容剂10 — 15% ;抗氧剂0.1 — 1% ;润滑剂0.1 — 1%。
[0020]上述配方中的所述聚丙烯，其熔融指数在25g/10min以上，如中石化的HHP10。聚苯乙烯为GPPS，如中石化的525。复配相容剂为苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)，苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEPS)和三元乙丙橡胶接枝马来酸酐三种复配，苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)，苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEPS)和三元乙丙橡胶接枝马来酸酐的比列为2:2:1。抗氧剂β- (3，5_ 二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯市场牌号为抗氧剂1076。润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯。
[0021]其制造过程如下:
[0022]( I)按照重量百分比称取原料；
[0023](2)将原料放入高速混合器中混合3-7分钟；
[0024](3)将步骤(2)混好的原料投置于双螺杆挤出机中经过熔融挤出，造粒。生产工艺条件为:双螺杆挤出机一区温度为190-200°C，二区温度为200-210°C，三区温度为200-21 (TC，四区温度为19`0-200°C，混合料在螺杆中输送时间为1_2分钟。
[0025]下面结合具体实施例对本发明作详细的描述:
[0026]实施例1
[0027]将聚丙烯重量百分比为44.5%，聚苯乙烯40%，复配相容剂15%，润滑剂为0.2%，抗氧剂0.3%在中速搅拌机中混合5分钟，经过熔融温度为190—210°C双螺杆挤出机挤出，造粒。其中各区段温度为:一区190°C，二区200°C，三区210°C，四区205°C，停留时间为90秒钟。
[0028]性能测试:
[0029]将上述实施例完成造粒的粒子在90_120°C的鼓风烘箱中干燥4-6小时，再将干燥的粒子在80T注塑机上注塑制样，制样过程中保持模温在30-50°C之间。具体结果如下表:
[0030]
典型值
测试标准测试条件单位
性能Properties
Standard ConditionUnit
Typical Value
密度SpecificGravityD79223 0Cg/cm30.98-1.01
[0031]
【权利要求】
1.一种聚丙烯和聚苯乙烯合金材料，其特征在于，其组成(重量％)为:
2.如权利要求1所述的聚丙烯和聚苯乙烯合金材料，其特征在于，所述聚丙烯，其熔融指数在25g/10min以上。
3.如权利要求1所述的聚丙烯和聚苯乙烯合金材料，其特征在于，所述聚苯乙烯为GPPS。
4.如权利要求1所述的聚丙烯和聚苯乙烯合金材料，其特征在于，所述复配相容剂为苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)，苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEPS)和三元乙丙橡胶接枝马来酸酐三种复配，苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)，苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEPS)和三元乙丙橡胶接枝马来酸酐的比列为2:2:1。
5.如权利要求1所述的聚丙烯和聚苯乙烯合金材料，其特征在于，所述抗氧剂为三(2，4-二叔丁基)亚磷酸酯和β- (3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯的一种或两种。
6.如权利要求1所述的聚丙烯和聚苯乙烯合金材料，其特征在于，所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯。
7.—种如权利要求1所述的聚丙烯和聚苯乙烯合金材料的制备方法，其特征在于，包括步骤: (1)按照重量百分比称取I中所述原料； (2)将按照重量百分比称取I中所述原料放入高速混合器中混合3-7分钟； (3)将所述步骤(2)混好的原料投置于双螺杆挤出机中经过熔融挤出，造粒，生产工艺条件为:双螺杆挤出机一区温度为190-200°C，二区温度为200-210°C，三区温度为200-21 (TC，四区温度为190-200°C，混合料在螺杆中输送时间为1_2分钟。
【文档编号】B29C47/92GK103497421SQ201310415768
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年9月12日 优先权日:2013年9月12日
【发明者】徐东, 邱能兴, 徐永 申请人:安徽科聚新材料有限公司