盐洗沉底ps回料改性生产阻燃ps及其制备方法

文档序号:4471999阅读:710来源:国知局
盐洗沉底ps回料改性生产阻燃ps及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种盐洗沉底PS回料改性生产阻燃PS,涉及塑料的再生,由以下成份制成:盐洗沉底PS回料?65-85重量份,十溴环二苯乙烷6-12重量份,三氧化二锑2-4重量份,SBS5-15重量份和硬脂酸钙0.1-0.5。与现有的相比,本发明保护的盐洗沉底PS回料改性生产阻燃PS性能完全可以达到常规阻燃PS的性能,完全可以顶替新料生产的阻燃PS,不仅降低成本,还提高了废旧塑料回收率。
【专利说明】盐洗沉底PS回料改性生产阻燃PS及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种盐洗沉底PS回料改性生产阻燃PS及其制备方法。
【背景技术】
[0002]在回收PS废旧塑料制品时,一般都要对PS进行一定浓度的盐水进行漂洗,浮在盐水上面的好回收料使用,而沉淀在盐水下面的PS因为里面含有金属、泥砂等其他杂质,而被直接当做垃圾扔掉或者掩埋,这这部分盐洗沉底料占到回收PS20%,最终以垃圾处理非常可惜,同时污染环境。
[0003]目前没有回收利用这类盐洗沉底PS回料的原因有三个,一个是因为金属和泥砂较多;另一个,含有部分不熔于PS的其他塑料;第三个增韧改性后的PS价格大大高于新料价格,因此大部分人工作坊将这部分PS废料直接当做垃圾掩埋处理。

【发明内容】

[0004]本发明的目的之一就在于提供一种盐洗沉底PS回料改性生产阻燃PS,该盐洗沉底PS回料改性生产阻燃PS性能完全可以达到常规阻燃PS的性能,完全可以顶替新料生产的阻燃PS,不仅降低成本,还提高了废旧塑料回收率。
[0005]技术方案是:一种盐洗沉底PS回料改性生产阻燃PS,该盐洗沉底PS回料改性生产阻燃PS由以下成份制成:
盐洗沉底PS回料65-85重量份 十溴环二苯乙烧 6-12重量份 三氧化二锑2-4重量份
SBS5-15重量份
和硬脂酸钙0.1-0.5。
[0006]本发明的目的之二在于提供一种上述盐洗沉底PS回料改性生产阻燃PS的制备方法。
[0007]技术方案是:一种制备上述盐洗沉底PS回料改性生产阻燃PS的方法,包括以下步骤:
步骤一:将盐洗沉底PS回料出去挤出,过100不锈钢过滤网造粒,温度18(Tl90°C ;步骤二:然后取十溴环二苯乙烷、三氧化二锑、SBS、硬脂酸钙与步骤一的盐洗沉底PS回料混合;
步骤三:挤出塑化造粒;
步骤四:将颗粒干燥,包装。
[0008]作为优选,所述步骤三中,螺杆挤出温度180_190°C,主机转速35Hz。
[0009]发明原理及有益效果:
在回收PS回料时,产生大量盐洗沉底PS回料,约占PS废旧塑料20%左右,对盐洗沉底PS回料进行了大量性能数据收集发现95%盐洗沉底PS回料含有5-10%不等的阻燃剂,而且阻燃剂未曾失效。当用这类盐洗沉底PS回料进行普通的增韧改性时,成本高过新的HIPS,市场难以接受。本发明巧用含有5-10%阻燃剂PS,生产黑色阻燃PS,其附加值大幅度提高。每吨阻燃剂价格一般在2万元以上,市场上黑色阻燃PS价格在16000元每吨,增韧改性HIPS价格在9000元每吨左右。而一般盐洗成底料阻燃剂含量在6%左右。
【具体实施方式】
[0010]下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
[0011 ] 实施例1盐洗沉底PS回料改性生产阻燃PS的制备
步骤一:将盐洗沉底PS回料76重量份,过100不锈钢过滤网造粒,温度18(Tl90°C。
[0012]步骤二:然后取十溴环二苯乙烷9重量份、三氧化二锑3重量份、SBS12重量份、硬脂酸钙0.2重量份与步骤一的盐洗沉底PS回料混合。
[0013]步骤三:挤出塑化造粒,螺杆温度180-190°C,主机转速35Hz。
[0014]步骤四:将颗粒干燥,包装。
实施例2
将实施例1生产的产品与其它PS分别进行性能检测,
表一
【权利要求】
1.一种盐洗沉底PS回料改性生产阻燃PS,该盐洗沉底PS回料改性生产阻燃PS由以下成份制成: 盐洗沉底PS回料65-85重量份 十溴环二苯乙烧 6-12重量份 三氧化二锑2-4重量份 SBS5-15重量份 和硬脂酸钙0.1-0.5。
2.一种制备权利要求1 所述的盐洗沉底PS回料改性生产阻燃PS的方法,包括以下步骤: 步骤一:将盐洗沉底PS回料出去挤出,过100不锈钢过滤网造粒,温度18(Tl90°C ;步骤二:然后取十溴环二苯乙烷、三氧化二锑、SBS、硬脂酸钙与步骤一的盐洗沉底PS回料混合; 步骤三:挤出塑化造粒; 步骤四:将颗粒干燥,包装。
3.根据权利要求2所述的盐洗沉底PS回料改性生产阻燃PS的方法,其特征在于:所述步骤三中,螺杆挤出温度180-190°C,主机转速35Hz。
【文档编号】B29B9/06GK103613875SQ201310588083
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年11月21日 优先权日:2013年11月21日
【发明者】乔江浩, 陈道明 申请人:四川塑金科技有限公司
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