一种新型灯配制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种新型灯配制造方法，所述方法包括以下步骤：A）根据设计的灯配尺寸、形状，按照1:1的比例制造出模具；B）根据生产需求对模具进行抛光和喷砂；C）根据设计的灯配尺寸、形状制造出电线导管；所述电线导管两端长度超出模具两端，并且超出的两端分别进行内表面攻牙和外表面攻牙，形成内螺纹和外螺纹；D）将电线导管放入模具中，进行注塑，成型后进行真空电镀。本发明所述方法成型简单，工作效率高，成本低；具有防火性，使用寿命长，对人体和环境无危害。
【专利说明】一种新型灯配制造方法【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种新型灯配制造方法。
[0002]
【背景技术】
[0003]目前市场上的灯配都为金属材料，一般采用铜、铝、锌合金、铁件等，采用金属材料制造灯配存在许多不足:
1、由于金属都需要氰化物电镀，对人体危害极大，环境污染大；
2、金属灯配寿命短，在大气中容易氧化，影响外观寿命，影响性能，一两年就需要更换一次，而且在更换过程中高空作业劳动强度大、费用高；
3、金属材料价格高，成本高；
4、金属材料重量大，安装运输不方便，运输费用较高，劳力投资大；
5、金属灯配组装复杂，由于每个灯配本身不带导线导管，两端不带螺牙，组装费时费工费料，工作效率低；
6、金属灯配表面处理复杂、费用高，需要抛光、喷砂，电镀难度大，容易碰花，成型难度大。
[0004]
【发明内容】
[0005]为了克服现有技术的缺陷，本发明提供以下技术方案:
一种新型灯配制造方法，所述方法包括以下步骤:
A)根据设计的灯配尺寸、形状，按照1:1的比例制造出模具；
B)根据生产需求对模具进行抛光和喷砂；
C)根据设计的灯配尺寸、形状制造出电线导管，所述电线导管两端长度超出模具两端，并且超出的两端分别进行内表面攻牙和外表面攻牙，形成内螺纹和外螺纹；
D)将电线导管放入模具中，进行注塑，成型后进行真空电镀。
[0006]作为本发明的优选技术方案，步骤C中所述的内螺纹内侧端的外表面以及外螺纹内侧端的外表面均设有用于与灯配固定的卡位凸起。
[0007]作为本发明的优选技术方案，步骤D中的注塑材料采用塑料材质，所述塑料材料中含有1%的阻燃剂。
[0008]作为本发明的优选技术方案，步骤C和步骤D中所述的电线导管采用金属材质制成。
[0009]本发明所带来的有益效果是:
1、采用无毒真空电镀，对人体和环境无害；
2、使用寿命长，使用年限20-50年，基本不需要维修；
3、生产成本大幅度降低；4、重量轻、安装轻便，运输费用低，劳动强度小；
5、组装简单；
6、在模具中提前做好抛光喷砂工艺，费用低，由于塑料有弹性，所以产品不易碰花，成型简单，效率高，人工少。
【具体实施方式】
[0010]下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0011]一种新型灯配制造方法，所述方法包括以下步骤:
A)根据设计的灯配尺寸、形状，按照1:1的比例制造出模具；
B)根据生产需求对模具进行抛光和喷砂；
C)根据设计的灯配尺寸、形状制造出电线导管，所述电线导管两端长度超出模具两端，并且超出的两端分别进行内表面攻牙和外表面攻牙，形成内螺纹和外螺纹；
D)将电线导管放入模具中，进行注塑，成型后进行真空电镀。
[0012]其中，步骤C中所述的内螺纹内侧端的外表面以及外螺纹内侧端的外表面均设有用于与灯配固定的卡位凸起。
[0013]其中，步骤D中的注塑材料采用塑料材质，所述塑料材料中含有1%的阻燃剂。
[0014]其中，步骤C和步骤D中所述的电线导管采用金属材质制成。
[0015]本发明所述实施例的优点是:
1、采用无毒真空电镀，对人体和环境无害；
2、使用寿命长，使用年限20-50年，基本不需要维修；
3、生产成本大幅度降低；
4、重量轻、安装轻便，运输费用低，劳动强度小；
5、组装简单；
6、在模具中提前做好抛光喷砂工艺，费用低，由于塑料有弹性，所以产品不易碰花，成型简单，效率高，人工少。
[0016]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种新型灯配制造方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤:A)根据设计的灯配尺寸、形状，按照1:1的比例制造出模具；B)根据生产需求对模具进行抛光和喷砂；C)根据设计的灯配尺寸、形状制造出电线导管，所述电线导管两端长度超出模具两端，并且超出的两端分别进行内表面攻牙和外表面攻牙，形成内螺纹和外螺纹；D)将电线导管放入模具中，进行注塑，成型后进行真空电镀。
2.根据权利要求1所述的一种新型灯配制造方法，其特征在于，步骤C中所述的内螺纹内侧端的外表面以及外螺纹内侧端的外表面均设有用于与灯配固定的卡位凸起。
3.根据权利要求1所述的一种新型灯配的制造方法，其特征在于，步骤D中的注塑材料采用塑料材质，所述塑料材料中含有1%的阻燃剂。
4.根据权利要求1所述的一种新型灯配的制造方法，其特征在于，步骤C和步骤D中所述的电线导管采用金属材质制成。
【文档编号】B29C45/14GK103640144SQ201310588039
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年11月21日 优先权日:2013年11月21日
【发明者】郑先锋 申请人:郑先锋