专利名称：一种大注射量注射机熔胶的熔胶装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种注塑机，特别是涉及一种大注射量注射机熔胶的熔胶装置。
背景技术：
目前的注塑机多为熔胶部分和注射部分连为一体的设备，这种一体机很难实现大的注塑量，若实现大的注塑量，设备做得很大，制作成本高，搬运不方便。
发明内容本实用新型的目的就是针对现有技术的缺陷，提供一种大注射量注射机熔胶的熔胶装置。为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种大注射量注射机熔胶的熔胶装置，包括:熔胶筒、注胶法兰、熔胶筒座、熔胶马达、止逆圈、止逆钢球、熔胶螺杆、熔胶法兰、进料斗，所述的熔胶筒的后端连接熔胶筒座，熔胶筒座的后端连接熔胶马达，熔胶筒内设有熔胶螺杆，熔胶螺杆与熔胶马达轴连接；熔胶筒的前端连接熔胶法兰，熔胶法兰的下端连接注胶法兰，注胶法兰的下端设有熔胶输入口，熔胶输入口通过注胶法兰和熔胶法兰的输胶通道与熔胶筒连通，熔胶输入口内设有止逆圈、止逆钢球。所述的熔胶输入口为与注塑机头的对接孔，其外侧面设有螺钉连接台连接孔。所述的熔胶筒座为与注塑机固定的连接座，其下方的座上设有螺钉连接孔。
本实用新型熔胶装置与注射功能的分开，有别于普通注塑机的单螺杆结构，把熔胶部分与注射部分分开，使熔胶与注射功能分别用不同的螺杆实现。熔胶装置的螺杆采用挤出式的螺杆，原料通过此螺杆不停的转动并挤出，流经注胶法兰，进入到注射筒，实现储料。当储料重量足够后，熔胶螺杆停止转动，注射部分的注射柱塞在注射油缸的推动下将塑化的原料注射进模腔成型。当注射时，在注胶法兰下，通过止逆圈与钢球的止逆密封作用，使塑化的原料不能回溯至熔胶筒。本实用新型的有益效果:1、提供了一种大注射量制品的注塑解决方案，特别针对PE管件及其它一些重量大的制品容易实现注塑成型；2、容易实现模块化，与不同的注塑机搭配；3、独立的熔胶机构，使塑化速度快，塑化效果好。
图1为本实用新型其中一个实施例的前方的示意图。图2为图1的A-A向的剖视示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型包括:熔胶筒5、注胶法兰3、熔胶筒座8、熔胶马达9、止逆圈1、止逆钢球2、熔胶螺杆6、熔胶法兰4、进料斗7，所述的熔胶筒5的后端连接熔胶筒座8，熔胶筒座的后端连接熔胶马达9，熔胶筒内设有熔胶螺杆6，熔胶螺杆与熔胶马达轴连接；熔胶筒的前端连接熔胶法兰4，熔胶法兰的下端连接注胶法兰3，注胶法兰的下端设有熔胶输入口 31，熔胶输入口通过注胶法兰3和熔胶法兰的输胶通道32、41与熔胶筒内部的熔胶腔体连通，熔胶输入口内设有止逆圈1、止逆钢球2。所述的熔胶输入口为与注塑机头的对接孔，熔胶输入口的外侧面端设有螺钉连接台33，螺钉连接台上连接孔，通过螺钉孔与专用注塑机的射胶法兰的入胶口连接。所述的熔胶筒座8为与注塑机固定的连接座，其下方的座81上设有螺钉连接孔。本实用新型熔胶装置与注射功能的分开，有别于普通注塑机的单螺杆结构，把熔胶部分与注射部分分开，使熔胶与注射功能分别用不同的螺杆实现。熔胶装置的螺杆6采用挤出式的螺杆，原料通过此螺杆不停的转动并挤出，流经注胶法兰3，进入到专用注射机的注射筒内实现储料。当储料重量足够后，熔胶螺杆停止转动，专用注射机的注射柱塞在注射油缸的推动下将塑化的原料注射进模腔成型。当注射时，在注胶法兰下，通过止逆圈I与止逆钢球2的止逆密封作用 ，使塑化的原料不能回溯至熔胶筒。
权利要求1.一种大注射量注射机熔胶的熔胶装置，其特征在于:包括:熔胶筒、注胶法兰、熔胶筒座、熔胶马达、止逆圈、止逆钢球、熔胶螺杆、熔胶法兰、进料斗，所述的熔胶筒的后端连接熔胶筒座，熔胶筒座的后端连接熔胶马达，熔胶筒内设有熔胶螺杆，熔胶螺杆与熔胶马达轴连接；熔胶筒的前端连接熔胶法兰，熔胶法兰的下端连接注胶法兰，注胶法兰的下端设有熔胶输入口，熔胶输入口通过注胶法兰和熔胶法兰的输胶通道与熔胶筒连通，熔胶输入口内设有止逆圈、止逆钢球。
2.根据权利要求1所述的一种大注射量注射机熔胶的熔胶装置，其特征在于:所述的熔胶输入口为与注塑机头的对接孔，其外侧面设有螺钉连接台连接孔。
3.根据权利要求1所述的一种大注射量注射机熔胶的熔胶装置，其特征在于:所述的熔胶筒座为与注塑机固定 的连接座，其下方的座上设有螺钉连接孔。
专利摘要本实用新型涉及一种大注射量注射机熔胶的熔胶装置，包括熔胶筒、注胶法兰、熔胶筒座、熔胶马达、止逆圈、止逆钢球、熔胶螺杆、熔胶法兰、进料斗，所述的熔胶筒的后端连接熔胶筒座，熔胶筒座的后端连接熔胶马达，熔胶筒内设有熔胶螺杆，熔胶螺杆与熔胶马达轴连接；熔胶筒的前端连接熔胶法兰，熔胶法兰的下端连接注胶法兰，注胶法兰的下端设有熔胶输入口，熔胶输入口内设有止逆圈、止逆钢球。本实用新型提供了一种大注射量制品的注塑解决方案，特别针对PE管件及其它一些重量大的制品容易实现注塑成型；容易实现模块化，与不同的注塑机搭配；独立的熔胶机构，使塑化速度快，塑化效果好。
文档编号B29C45/48GK203110279SQ20132005872
公开日2013年8月7日 申请日期2013年2月2日 优先权日2013年2月2日
发明者杨伟杰, 邓文谦, 陆以俊 申请人:佛山市宝捷精密机械有限公司