一种电池盖水口的竖向水口冲切治具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电池盖水口的竖向水口冲切治具，用于在电池盖上冲切竖向水口并形成水口废料，所述竖向水口包括贯通所述电池盖外表面和内表面的孔部和开设于所述电池盖外表面的凹陷部，所述竖向水口冲切治具包括机台及分别设置于所述机台上的冲切机构和控制机构，所述冲切机构包括用于承载所述电池盖的装夹台、用于冲切所述电池盖并且形成所述孔部的刀具组件、用于热熔所述电池盖并且形成所述凹陷部的热熔组件、用于固定安装并且导向连接所述刀具组件和热熔组件的冲切板组件以及用于驱动所述冲切板运动的进给装置。本实用新型公开的电池盖水口的竖向水口冲切治具能够提高电池盖的竖向水口的冲切效率，并且能提高电池盖的成品质量。
【专利说明】一种电池盖水口的竖向水口冲切治具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冲切装置，具体涉及一种电池盖水口的竖向水口冲切治具。【背景技术】
[0002]电池盖由注塑机注塑形成电池盖毛坯件，由于电池盖毛坯件并不是最终产品，因此需要对电池盖毛坯件进一步进行加工处理，传统的方法是通过手工切除不需要的水口废料形成电池盖水口，虽然注塑成型提高了生产效率，但是后期的手工处理却占用了大量的时间，降低了整个生产效率，且手工处理的产品尺寸和形状往往不够精确，造成了电池盖次品率的增加。
实用新型内容
[0003]为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能够提高生产效率，且减少电池盖次品率的电池盖水口的竖向水口冲切治具。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是:一种电池盖水口的竖向水口冲切治具，用于在电池盖上冲切竖向水口，所述竖向水口包括贯通所述电池盖外表面和内表面的多个孔部和开设于所述电池盖外表面的多个凹陷部；所述竖向水口冲切治具包括机台及分别设置于所述机台上的冲切机构和控制机构，所述冲切机构包括:
[0005]装夹台，用于承载所述电池盖；
[0006]刀具组件，包括用于冲切所述电池盖并且形成所述孔部的多个冲切刀具；
[0007]热熔组件，包括用于热熔所述电池盖并且形成所述凹陷部的多个热熔工具；
[0008]冲切板组件，包括用于固定安装所述多个冲切刀具和多个热熔工具的冲切板和用于导向连接所述冲切板的多根冲切导向杆；
[0009]进给装置，用于根据所述控制机构的控制指令驱动所述冲切板沿所述冲切导向杆上下滑动。
[0010]进一步的，所述热熔工具包括热熔支架和热熔头，所述热熔支架安装于所述冲切板上；所述热熔头安装于所述热熔支架上并且接触热熔所述电池盖形成所述凹陷部。
[0011]进一步的，所述热熔支架包括用于安装所述热熔头的热熔头安装板、固定所述热熔头安装板的热熔杆以及套设于所述热熔杆上的弹簧；所述冲切板设置有导向孔；所述热熔杆的一端滑动连接于所述导向孔中并且限位于所述导向孔的出口 ；所述热熔杆的另一端连接所述热熔头安装板；所述弹簧限位于所述导向孔和热熔头安装板之间。
[0012]进一步的，所述装夹台上还设置有允许冲切形成的水口废料落入的装夹台镂空部。
[0013]进一步的，所述竖向水口冲切治具还包括用于收集所述水口废料的收集盒，所述收集盒连通所述装夹台镂空部并且承接所述漏出的水口废料。
[0014]进一步的，所述收集盒为收集抽屉，所述收集抽屉设置有抽屉框架；所述收集抽屉推入所述抽屉框架中并且收集所述水口废料；所述收集抽屉拉出所述抽屉框架外并且清除所述水口废料。
[0015]进一步的，所述控制机构设置有两个启动开关，所述两个启动开关分别设置于所述机台的两侧并且串联设置。
[0016]进一步的，所述竖向水口冲切治具还包括用于防止操作人员身体或手伸入冲切板和装夹台之间的报警装置。
[0017]进一步的，所述进给装置为气缸，所述气缸的缸体固定设置于所述机台上；所述气缸的活塞杆连接所述冲切板；所述控制机构控制连接所述气缸。
[0018]进一步的，所述进给装置包括进给电机和丝杠，所述丝杠旋移连接于所述机台上并且固定连接所述冲切板；所述进给电机驱动连接所述丝杠。
[0019]本实用新型公开的竖向水口冲切治具包括冲切机构、用于控制所述冲切机构的控制机构以及用于承载所述冲切机构和控制机构的机台，该冲切机构通过设置装夹台、冲切组件、热熔组件、冲切板组件以及进给装置，装夹台用于装夹电池盖，冲切组件用于在电池盖上冲切形成进行贯通电池盖外表面和内表面的孔部，热熔组件用于在电池盖的外表面热熔形成凹陷部；冲切板组件用于安装和导向冲切组件和热熔组件，进给装置用于控制冲切板组件的运动，可以实现电池盖冲切形成竖向水口和水口废料。
[0020]本实用新型公开的竖向水口冲切治具包括热熔支架和热熔头，所述热熔支架包括用于安装所述热熔头的热熔头安装板、固定所述热熔头安装板的热熔杆以及套设于所述热熔杆上的弹簧；所述冲切板设置有导向孔；所述热熔杆的一端滑动连接于所述导向孔中并且限位于所述导向孔的出口 ；所述热熔杆的另一端连接所述热熔头安装板；所述弹簧限位于所述导向孔和热熔头安装板之间，热熔头在对电池盖的外表面进行凹陷部的热熔时，弹簧可以起到缓冲的作用，凹陷部的成型质量得到提高。
[0021]本实用新型公开的竖向水口冲切治具还包括用于收集所述水口废料的收集装置，可以将水口废料收集起来并且进行集中处理。
[0022]本实用新型公开的竖向水口冲切治具还包括用于防止操作人员身体或手伸入冲切板下方的报警装置可以防止发生意外事故
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1是本实用新型公开的电池盖的结构示意图；
[0024]图2是本实用新型公开的电池盖水口的竖向水口冲切治具实施例1的结构示意图；
[0025]图3是图2中A-A方向的示意图；
[0026]图4为图2中B-B方向的示意图；
[0027]图5是本实用新型公开的电池盖水口的竖向水口冲切治具实施例2的结构示意图；
[0028]图6是本实用新型公开的电池盖水口的竖向水口冲切治具实施例3的结构示意图；
[0029]图7是本实用新型公开的电池盖水口的竖向水口冲切治具实施例4的结构示意图；
[0030]图8是本实用新型公开的电池盖水口的竖向水口冲切治具实施例5的结构示意图。
[0031]图中，1.电池盖11.孔部12.凹陷部2.机台31.冲切刀具321.热熔支架3211.热熔头安装板3212.热熔杆3213.弹簧322.热熔头331.冲切板3311.导向孔332.冲切导向杆34.进给装置35.装夹台351.装夹台镂空部4.收集盒41.抽屉框架5.启动开关。
【具体实施方式】
[0032]下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施例。
[0033]实施例1
[0034]参见图1-图4，如其中的图例所示，一种电池盖水口的竖向水口冲切治具，用于在电池盖I上冲切电池盖水口并形成水口废料，上述电池盖水口包括贯通电池盖外表面和内表面的孔部11和设置于电池盖外表面的凹陷部12。
[0035]上述竖向水口冲切治具包括一机台2及分别设置于机台I上的一冲切机构和一控制机构(图中未示出)，上述冲切机构包括一刀具组件、一热熔组、一冲切板组件、一进给装置34以及一装夹台35。
[0036]上述刀具组件包括用于冲切形成孔部11的两个冲切刀具31 ；
[0037]上述热熔组件包括用于热熔形成凹陷部12的两个热熔工具，上述热熔工具包括一热熔支架321和安装于热熔支架321上并且接触热熔电池盖I形成凹陷部12的一热熔头 322 ；
[0038]上述冲切板组件包括用于固定安装上述两个冲切刀31和两个热熔支架321的一冲切板331和用于导向连接冲切板331的四根冲切导向杆332 ；
[0039]上述进给装置34为气缸并且根据上述控制机构的控制指令驱动冲切板331沿冲切导向杆332滑动；
[0040]上述装夹台35承载电池盖I并且设置有允许上述水口废料漏出的装夹台镂空部351。
[0041]控制机构控制进给装置34带动冲切板331沿冲切导向杆332下行，冲切刀具31和热熔头322随之下行，对装夹于装夹台35上的电池盖进行孔部11的冲切和凹陷部12的热熔成型，水口废料通过装夹台镂空部351漏出进行收集，集中处理；冲切完成后，控制机构控制进给装置34带动冲切板331沿冲切导向杆332上下行，冲切刀具31和热熔头322随之上行，释放电池盖I，将冲切后的电池盖取出，即完成整个冲切过程。
[0042]实施例2
[0043]参见图5,如其中的图例所示,其余与所述实施例1相同,不同之处在于,上述热熔支架321包括用于安装热熔头322的热熔头安装板3211、固定热熔头安装板3211的热熔杆3212以及套设于热熔杆3212上的弹簧3213 ;冲切板331设置有导向孔3311 ;热熔杆3212的一端滑动连接于导向孔3311中并且限位于导向孔3311的出口 ；热熔杆3212的另一端连接热熔头安装板3211 ;弹簧3213限位于导向孔3311和热熔头安装板3212之间。
[0044]通过上述设置，可以缓和热熔头322对电池盖凹陷部的热熔成型过程，提高凹陷部12的成型质量。
[0045]实施例3[0046]参见图6，其余与所述实施例2相同，不同之处在于，上述竖向水口冲切治具还包括用于收集水口废料的收集盒4，收集盒4连通装夹台镂空部351并且承接上述漏出的水口废料。
[0047]水口废料在水口成型的同时被收集，提高了生产效率，改善了操作人员的工作环境。
[0048]实施例4
[0049]参见图7,如其中的图例所示,其余与所述实施例3相同，不同之处在于,收集盒4为收集抽屉，收集抽屉设置有抽屉框架41 ;上述收集抽屉推入所述抽屉框架41中并且收集上述水口废料；上述收集抽屉拉出抽屉框架41外并且清除上述水口废料。
[0050]收集盒4可以很方便的被取出，进而及时对收集盒4中的水口废料进行处理。
[0051]实施例5
[0052]参见图8,如其中的图例所示,其余与所述实施例1相同,不同之处在于,上述控制机构设置有两个启动开关5，两个启动开关5分别设置于机台2的两侧并且串联设置。
[0053]设串联设置两个启动开关5，操作人员只有同时按压两个启动开关才能启动整个电池盖水口的竖向水口冲切治具，保证了操作人员双手的安全。
[0054]实施例6
[0055]其余与所述实施例1相同，不同之处在于，上述竖向水口冲切治具还包括用于防止操作人员身体或手伸入冲切板和装夹台之间的报警装置。
[0056]如果有人手或身体探入冲切板331下方时，电池盖水口的竖向水口冲切治具将不会进行任何动作，进一步保证了工作人员的操作安全。
[0057]实施例7
[0058]其余与所述实施例1相同，不同之处在于，上述进给装置包括进给电机和丝杠，所述丝杠旋移连接于所述机台上并且固定连接上述冲切板；上述进给电机驱动连接上述丝杠。
[0059]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种电池盖水口的竖向水口冲切治具，用于在电池盖上冲切竖向水口，所述竖向水口包括贯通所述电池盖外表面和内表面的多个孔部和开设于所述电池盖外表面的多个凹陷部，其特征在于，所述竖向水口冲切治具包括机台及分别设置于所述机台上的冲切机构和控制机构，所述冲切机构包括: 装夹台，用于承载所述电池盖； 刀具组件，包括用于冲切所述电池盖并且形成所述孔部的多个冲切刀具； 热熔组件，包括用于热熔所述电池盖并且形成所述凹陷部的多个热熔工具； 冲切板组件，包括用于固定安装所述多个冲切刀具和多个热熔工具的冲切板和用于导向连接所述冲切板的多根冲切导向杆； 进给装置，用于根据所述控制机构的控制指令驱动所述冲切板沿所述冲切导向杆上下滑动。
2.根据权利要求1所述的竖向水口冲切治具，其特征在于，所述热熔工具包括热熔支架和热熔头，所述热熔支架安装于所述冲切板上；所述热熔头安装于所述热熔支架上并且接触热熔所述电池盖形成所述凹陷部。
3.根据权利要求2所述的竖向水口冲切治具，其特征在于，所述热熔支架包括用于安装所述热熔头的热熔头安装板、固定所述热熔头安装板的热熔杆以及套设于所述热熔杆上的弹簧；所述冲切板设置有导向孔；所述热熔杆的一端滑动连接于所述导向孔中并且限位于所述导向孔的出口 ；所述热熔杆的另一端连接所述热熔头安装板；所述弹簧限位于所述导向孔和热熔头安装板之间。
4.根据权利要求1所述的竖向水口冲切治具，其特征在于，所述装夹台上还设置有允许冲切形成的水口废料落入的装夹台镂空部。
5.根据权利要求4所述的竖向水口冲切治具，其特征在于，所述竖向水口冲切治具还包括用于收集所述水口废料的收集盒，所述收集盒连通所述装夹台镂空部并且承接所述水口废料。
6.根据权利要求5所述的竖向水口冲切治具，其特征在于，所述收集盒为收集抽屉，所述收集抽屉设置有抽屉框架；所述收集抽屉推入所述抽屉框架中并且收集所述水口废料；所述收集抽屉拉出所述抽屉框架外并且清除所述水口废料。
7.根据权利要求1所述的竖向水口冲切治具，其特征在于，所述控制机构设置有两个启动开关，所述两个启动开关分别设置于所述机台的两侧并且串联设置。
8.根据权利要求1所述的竖向水口冲切治具，其特征在于，所述竖向水口冲切治具还包括用于防止操作人员身体或手伸入冲切板和装夹台之间的报警装置。
9.根据权利要求1所述的竖向水口冲切治具，其特征在于，所述进给装置为气缸，所述气缸的缸体固定设置于所述机台上；所述气缸的活塞杆连接所述冲切板；所述控制机构控制连接所述气缸。
10.根据权利要求1所述的竖向水口冲切治具，其特征在于，所述进给装置包括进给电机和丝杠，所述丝杠旋移连接于所述机台上并且固定连接所述冲切板；所述进给电机驱动连接所述丝杠。
【文档编号】B29C45/38GK203472084SQ201320483564
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年8月9日 优先权日:2013年8月9日
【发明者】陈利 申请人:亿和精密工业（苏州）有限公司