数控自动装板的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种数控自动装板机，包括数控机、卸板机、多层热压机、装扳机、电机和进板升降台；其要点是所述装扳机，它包括装板架和自动挡板机构，所述装板架的两边分别与进板装置连接，所述装板架的上端设有蜗轮蜗杆减速机，所述蜗轮蜗杆减速机通过连接轴与进板装置的动力机构连接；所述连接轴的一端与自动挡板机构连接，所述卸板机、多层热压机、进板升降台、蜗轮蜗杆减速机和进板装置的动力机构分别通过导线与数控机连接。本实用新型与数控机、多层热压机、卸板机和进板升降台配套使用，实现了装板自动化，节省了人工，降低了劳动强度，大大提高了工作效率。解决了现有技术存在劳动量大、工作速度慢、危险因素高的技术问题。
【专利说明】数控自动装板机
[0001]【技术领域】本实用新型属于板材加工机械【技术领域】，具体涉及一种数控自动装板机。
[0002]【背景技术】目前，板坯在进行热压时大多采用人工进板，虽然人工装板能很好的控制板坯的厚度，但是工人的劳动量非常大，工作速度慢，而且板坯上的一些刺刺容易划伤工人的手指，现在市场上还未发现自动化装板机械。
[0003]
【发明内容】
本实用新型的目的是解决现有技术存在劳动量大、工作速度慢、危险因素高等技术问题，提供一种数控自动装板机。
[0004]本实用新型一种数控自动装板机，包括数控机、卸板机、多层热压机、装扳机、电机和进板升降台；其要点是所述装扳机，它包括装板架和自动挡板机构，所述装板架的两边分别与进板装置连接，所述装板架的上端设有蜗轮蜗杆减速机，所述蜗轮蜗杆减速机通过连接轴与进板装置的动力机构连接；所述连接轴的一端与自动挡板机构连接，所述卸板机、多层热压机、进板升降台、蜗轮蜗杆减速机和进板装置的动力机构分别通过导线与数控机连接。
[0005]本实用新型与数控机、多层热压机、卸板机和进板升降台配套使用，实现了装板自动化，节省了人工，降低了劳动强度，大大提高了工作效率。解决了现有技术存在劳动量大、工作速度慢、危险因素高的技术问题。
[0006]【专利附图】
【附图说明】附图是本实用新型装配布局结构示意图。
[0007]图中1、多层热压机2、自动挡板机构3、装板架4、蜗轮蜗杆减速机5、进板装置6、进板升降台
[0008]【具体实施方式】参照附图，本实用新型一种数控自动装板机，包括数控机、卸板机、多层热压机1、装扳机、电机和进板升降台6 ;所述装扳机，它包括装板架3和自动挡板机构2，所述装板架3的两边分别与进板装置5连接，所述装板架3的上端设有蜗轮蜗杆减速机4，所述蜗轮蜗杆减速机4通过连接轴与进板装置5的动力机构连接；所述连接轴的一端与自动挡板机构2连接，所述卸板机、多层热压机、进板升降台、蜗轮蜗杆减速机和进板装置的动力机构分别通过导线与数控机连接。
[0009]工作原理将毛坯板依次装入装板机，此时多层热压机I处于打开状态，装板机的电机正转进板装置5在蜗轮蜗杆减速机4的带动下将装板架3与毛坯板一起送入多层热压机I内；同时将压制好的半成品推出热压机至卸板机上。此时电机反转，装板架3退回，自动挡板机构2在电机反转的同时落下，装板架3退出后其上的毛坯留在了多层热压机I的热压板上。待装板架3退出热压机后，自动挡板机构2抬起，电机正转；装板架前进将毛坯板推至多层热压板I的规定位置，电机反转。装板架3退回原位，此时多层热压机I闭合，进行热压。上述动作周期循环，自动完成装板和热压，整个循环由PLC数控机控制。
[0010]本实用新型数控自动装板机，提高了装板速度，降低了工人的劳动强度，极大地提高了劳动生产率(每台数控自动装板机少用操作人员I名)。为板材生产厂提供了可靠全自动的装板设备。
【权利要求】
1.一种数控自动装板机，包括数控机、卸板机、多层热压机、装扳机、电机和进板升降台；其特征是所述装扳机，它包括装板架和自动挡板机构，所述装板架的两边分别与进板装置连接，所述装板架的上端设有蜗轮蜗杆减速机，所述蜗轮蜗杆减速机通过连接轴与进板装置的动力机构连接；所述连接轴的一端与自动挡板机构连接，所述卸板机、多层热压机、进板升降台、蜗轮蜗杆减速机和进板装置的动力机构分别通过导线与数控机连接。
【文档编号】B29C43/50GK203485350SQ201320569603
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年9月13日 优先权日:2013年9月13日
【发明者】王坤, 陆建国, 马凤平, 杨坤, 刘宝东 申请人:临沂市新天力机械有限公司