一种将金属件放入注塑模具的装置制造方法

文档序号:4449496阅读:235来源:国知局
一种将金属件放入注塑模具的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种将金属件放入注塑模具的装置,包括:第一固定板,装置定位件,所述装置定位件设置在第一固定板上,金属件定位件,所述金属件定位件设置在第一固定板上,所述金属件定位件内设有金属件卡设部,推杆,所述推杆滑动连接金属件定位件。
【专利说明】一种将金属件放入注塑模具的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种将金属件放入注塑模具的装置。
【背景技术】
[0002]目前很多注塑模内镶嵌的金属件由人工植入模具,需要在注塑前,将金属件(例如铜套)放入模具的顶针中。因模具高温,操作工需戴手套将铜套放入模具内,由于需放入的金属件尺寸较小,顶针区域狭窄,视线不好,所以导致金属件放入困难,且易发生烫伤工伤。
实用新型内容
[0003]为解决将金属件手工放入注塑模具困难的技术问题,本实用新型提供了一种将金属件放入注塑模具的装置。
[0004]本实用新型提供的一种将金属件放入注塑模具的装置,包括:第一固定板,装置定位件,所述装置定位件设置在第一固定板上,金属件定位件,所述金属件定位件设置在第一固定板上,所述金属件定位件内设有金属件卡设部,推杆,所述推杆滑动连接金属件定位件。
[0005]进一步的,所述第一固定板包括第一固定板第一面和第一固定板第二面,所述装置定位件设置在第一固定板第一面上,所述金属件定位件设置在第一固定板第二面上。
[0006]进一步的,所述装置定位件的端部设有锥度和/或倒角。
[0007]进一步的,所述装置定位件设有两个,分别位于第一固定板的对角位置。
[0008]进一步的,所述装置定位件内套设有金属件定位件。
[0009]进一步的,所述金属件定位件内部设有推杆卡设部,所述推杆端部卡设在推杆卡设部。
[0010]更进一步的,所述推杆卡设部和金属件卡设部相连设置。
[0011]进一步的,所述将金属件放入注塑模具的装置包括:第二固定板,所述第二固定板包括第二固定板第一面,所述推杆设置在第二固定板第一面。
[0012]进一步的,所述将金属件放入注塑模具的装置包括:预压的弹性复位件,所述弹性复位件套设在推杆外,所述弹性复位件的第一端抵顶第一固定板第二面,所述弹性复位件的第二端抵顶第二固定板第一面。
[0013]进一步的,所述将金属件放入注塑模具的装置包括:把手,所述把手设置在第二固定板上。
[0014]本实用新型提供了一种将金属件放入注塑模具的装置,将金属件预先放入金属件定位件内,被金属件卡设部卡住,通过装置定位件定位整个装置后,再用推杆将金属件推出金属件定位件,安装在正确的位置。避免了手工将金属件放入模具内,由于操作区域狭窄视线不好导致放入困难,且模具工作时的高温容易发生烫伤工伤的技术问题。
【专利附图】

【附图说明】[0015]图1为本实用新型实施例将金属件放入注塑模具装置的半剖示意图。
[0016]图2为本实用新型实施例装置对应模具的示意图。
[0017]图3为本实用新型实施例将金属件放入注塑模具装置的立体示意图。
[0018]图4为本实用新型实施例装置定位件示意图。
[0019]图5为本实用新型实施例金属件定位件示意图。
[0020]图6为本实用新型实施例推杆示意图。
【具体实施方式】
[0021]为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0022]下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]在本实用新型的描述中,需要理解的是,除非另有明确的规定和限定,术语“中心”、“长度”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、
“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0025]下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步描述。本实用新型实施例提供的将金属件放入注塑模具的装置,所对应的模具需植入的金属件为四个铜套,本领域技术人员可以知悉的是,铜套仅为金属件的一个实施例,铜套的数量及位置关系也可以进行调换。
[0026]如图1至图6所示,本实用新型提供了一种将金属件放入注塑模具的装置,包括:
[0027]第一固定板100,
[0028]装置定位件200,所述装置定位件200设置在第一固定板上,
[0029]金属件定位件300,所述金属件定位件300设置在第一固定板上,所述金属件定位件300内设有金属件卡设部310,
[0030]推杆400,所述推杆400滑动连接金属件定位件300。
[0031]本实用新型实施例提供了一种将金属件放入注塑模具的装置,将金属件预先放入金属件定位件300内,被金属件卡设部310卡住,通过装置定位件200定位整个装置后,再用推杆400将金属件推出金属件定位件300,安装在正确的位置。避免了手工将金属件放入模具内,由于操作区域狭窄视线不好导致放入困难,且模具工作时的高温容易发生烫伤工伤的技术问题。
[0032]具体的,所述第一固定板100包括第一固定板第一面和第一固定板第二面,所述装置定位件200设置在第一固定板第一面上,所述金属件定位件300设置在第一固定板第二面上。更具体的,所述装置定位件200固定在第一固定板第一面上,所述金属件定位件300固定在第一固定板第二面上。这样错开设置的好处就是可以节约空间,便于安装。
[0033]具体的,所述装置定位件200设有两个,分别位于第一固定板100的对角位置,有利于整个装置的定位。所述装置定位件200外侧壁具有拔模斜度,方便插入模具上的定位孔。更具体的,所述装置定位件200的端部设有锥度和/或倒角,能够使得装置定位件200更顺利的导入模具中。
[0034]具体的,所述装置定位件200内套设有金属件定位件300,节约了整个装置的空间,缩小了装置的体积,减轻装置重量,减轻操作者的劳动强度。更具体的,所述装置定位件200内部中空,且设有用于容纳金属件定位件300的避空位。
[0035]具体的,如5所示,所述金属件定位件300内设有金属件卡设部310,所述金属件卡设部310的内径由上而下逐渐变大,并且金属件与金属件卡设部310所接触的端部外径小于金属件卡设部310的最大内径。
[0036]具体的,所述金属件定位件300内部中空,所述金属件定位件300内部设有推杆卡设部320,所述推杆400端部内径大于推杆卡设部320内径,所述推杆400端部卡设在推杆卡设部320,所述推杆400可以在金属件定位件300内部滑动。更具体的,所述推杆卡设部320和金属件卡设部310相连设置,金属件卡设部310设在推杆卡设部320下方。相连设置可以有效缩短金属件定位件300的长度,使整个装置更加紧凑。
[0037]具体的,所述将金属件放入注塑模具的装置包括:
[0038]第二固定板500,所述第二固定板500包括第二固定板第一面,所述推杆400设置在第二固定板第一面。具体的,所述推杆400从第一固定板第二面贯穿入金属件定位件300内部。第一固定板500固定了推杆400,便于一次性取放所有金属件。
[0039]更具体的,所述将金属件放入注塑模具的装置包括:
[0040]预压的弹性复位件600,所述弹性复位件600套设在推杆400外,所述弹性复位件600的第一端抵顶第一固定板第二面,所述弹性复位件600的第二端抵顶第二固定板第一面。更具体的,所述弹性复位件600为弹簧。弹性复位件600的作用是推杆400将金属件推入到正确位置之后,可以自动复位推杆400的位置。
[0041]更具体的,所述将金属件放入注塑模具的装置包括:
[0042]把手700,所述把手700设置在第二固定板500上。所述第二固定板500包括第二固定板第二面,所述把手700设置在第二固定板第二面上。把手700的设置方便整个装置的取放。
[0043]具体的,所述将金属件放入注塑模具的装置包括:
[0044]用于校准金属件定位件300安装位置的辅助件,所述辅助件与需要安装的金属件内外径相等,长度为插入金属件定位件300后可伸出为宜。在安装时,由于装置定位件200遮挡了视线,不好安装,可制作另一安装用的辅助件,内外径与铜套相等,长度是产品铜套的两倍,先将辅助件套入模具顶针,然后将金属件定位件300插入辅助件外,校准好位置后,将金属件定位件300固定,该辅助件只用于校准金属件定位件300的安装位置,校准后可将其存放。
[0045]下面详细描述本实用新型实施例的工作过程。待注塑模具在注塑机上处于开模状态时,工作过程如下:
[0046]1.提前将金属件(铜套)放入该装置的金属件定位件300中;
[0047]2.将装置定位件200同时插入注塑模具的定位孔10中;
[0048]3.推动推杆400的同时压缩弹性复位件600,推杆400将铜套从金属件定位件300中推入到注塑模具内的顶针20上,铜套套设在顶针20上;
[0049]4.松开推力,弹性复位件600复位,带动推杆400复位,将整个装置从注塑模具中取出,则铜套顺利植入注塑模具中。
[0050]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0051]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种将金属件放入注塑模具的装置,其特征在于,包括: 第一固定板(100), 装置定位件(200),所述装置定位件(200)设置在第一固定板上, 金属件定位件(300),所述金属件定位件(300)设置在第一固定板上,所述金属件定位件(300)内设有金属件卡设部(310), 推杆(400),所述推杆(400)滑动连接金属件定位件(300); 第二固定板(500),所述第二固定板(500)包括第二固定板第一面,所述推杆(400)设置在第二固定板第一面; 预压的弹性复位件(600),所述弹性复位件(600)套设在推杆(400)外,所述弹性复位件(600)的第一端抵顶第一固定板第二面,所述弹性复位件(600)的第二端抵顶第二固定板第一面; 把手(700),所述把手(700)设置在第二固定板(500)上。
2.根据权利要求1所述的一种将金属件放入注塑模具的装置,其特征在于,所述第一固定板(100)包括第一固定板第一面和第一固定板第二面,所述装置定位件(200)设置在第一固定板第一面上,所述金属件定位件(300)设置在第一固定板第二面上。
3.根据权利要求1所述的一种将金属件放入注塑模具的装置,其特征在于,所述装置定位件(200)的端部设有锥度和/或倒角。
4.根据权利要求1所述的一种将金属件放入注塑模具的装置,其特征在于,所述装置定位件(200)设有两个,分别位于第一固定板(100)的对角位置。
5.根据权利要求1所述的一种将金属件放入注塑模具的装置,其特征在于,所述装置定位件(200)内套设有金属件定位件(300)。
6.根据权利要求1所述的一种将金属件放入注塑模具的装置,其特征在于,所述金属件定位件(300)内部设有推杆卡设部(320),所述推杆(400)端部卡设在推杆卡设部(320)。
7.根据权利要求6所述的一种将金属件放入注塑模具的装置,其特征在于,所述推杆卡设部(320)和金属件卡设部(310)相连设置。
【文档编号】B29C45/14GK203805227SQ201320859696
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日
【发明者】刘永泉, 王利锋, 莫吉星 申请人:比亚迪股份有限公司
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