一种新型薄膜横拉的制造方法
【专利摘要】一种新型薄膜横拉机，包括两条回转链轨，回转链轨上设有回转链条，回转链条上设有夹具；在回轨段上设有除尘冷却通道，除尘冷却通道上设有出气口，除尘冷却通道上设有伸入除尘冷却通道内的呈矩阵分布的高压气嘴，相邻的高压气嘴之间的距离为1~2个夹具宽度，高压气嘴与夹具相垂直，高压气嘴与夹具之间的距离为2~5cm。本发明通过在回轨段安装除尘冷却装置，能有效地除去横拉夹具上粘有的夹屑粉尘及横拉生产过程中产生的小分子；同时该装置能有效减少薄膜脱夹现象，并快速地降低回轨段夹具的温度，便于夹具在处于适合温度下再次夹膜生产。
【专利说明】 一种新型薄膜横拉机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种薄膜横拉机。
【背景技术】
[0002]薄膜横向拉伸机包括两条回转链轨，回转链轨上设有回转链条，回转链条上设有夹具，两条回转链轨相对的轨段为工作段，两条回转链轨的外侧的轨段为回轨段。在工作时工作段夹具可紧紧夹住片材的两个边缘，并支撑在可变幅宽的导辊上，借助于两条链夹的同向、同步运行，片材首先在略有增幅的预热段进行预热，在有较大扩张角的拉伸区内进行横向拉伸。之后工作段的夹具进入回轨段。
[0003]在现有的双向拉伸薄膜生产线上，横拉夹具夹持薄膜而产生的夹屑粉尘及薄膜横拉生产过程中产生的小分子吸附在夹具夹口上，在持续生产情况下容易使已受污染的夹具反复污染TD0、污染正在生产的薄膜，并在后续的牵引收卷过程中造成薄膜损伤，严重影响薄膜表观性能及光学性能；同时也会降低夹具夹持能力，造成薄膜脱夹现象，降低生产效率
坐寸ο
【发明内容】
[0004]为了克服现有薄膜横拉机的上述不足，本发明提供一种可对回轨段的夹具进行冷却除尘的新型薄膜横拉机。
[0005]本发明解决其技术问题的技术方案是:一种新型薄膜横拉机，包
括两条回转链轨，所述的回转链轨上设有回转链条，所述的回转链条上设有夹具，两条回转链轨相对的轨段为工作段，两条回转链轨的外侧的轨段为回轨段；
在所述的回轨段上设有除尘冷却通道，所述的除尘冷却通道上设有出气口，所述的除尘冷却通道上设有伸入所述除尘冷却通道内的呈矩阵分布的高压气嘴，相邻的高压气嘴之间的距离为广2个夹具宽度，所述的高压气嘴与所述的夹具相垂直，所述高压气嘴与夹具之间的距离为2?5cm。
[0006]本发明的有益效果在于:通过在回轨段安装除尘冷却装置，能有效地除去横拉夹具上粘有的夹屑粉尘及横拉生产过程中产生的小分子，避免反复污染TDO烘箱、污染生产中的薄膜，从而减轻了薄膜牵引及收卷过程中的损伤，提高了薄膜的表观性能；同时该装置能有效减少薄膜脱夹现象，并快速地降低回轨段夹具的温度，便于夹具在处于适合温度下再次夹膜生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明。[0009]参照图1，一种新型薄膜横拉机，包括两条回转链轨1，所述的回转链轨I上设有回转链条，所述的回转链条上设有夹具2，两条回转链轨I相对的轨段为工作段，两条回转链轨I的外侧的轨段为回轨段；
在所述的回轨段上设有除尘冷却通道3，所述的除尘冷却通道3上设有出气口，所述的除尘冷却通道3上设有伸入所述除尘冷却通道3内的呈矩阵分布的高压气嘴4，相邻的高压气嘴4之间的距离为f 2个夹具宽度，所述的高压气嘴4与所述的夹具2相垂直，所述高压气嘴4与夹具2之间的距离为2?5cm。
[0010]本发明通过在回轨段安装除尘冷却装置，能有效地除去横拉夹具上粘有的夹屑粉尘及横拉生产过程中产生的小分子，避免反复污染TDO烘箱、污染生产中的薄膜，从而减轻了薄膜牵引及收卷过程中的损伤，提高了薄膜的表观性能；同时该装置能有效减少薄膜脱夹现象，并快速地降低回轨段夹具的温度，便于夹具在处于适合温度下再次夹膜生产。
【权利要求】
1.一种新型薄膜横拉机，包括两条回转链轨，所述的回转链轨上设有回转链条，所述的回转链条上设有夹具，两条回转链轨相对的轨段为工作段，两条回转链轨的外侧的轨段为回轨段，其特征在于: 在所述的回轨段上设有除尘冷却通道，所述的除尘冷却通道上设有出气口，所述的除尘冷却通道上设有伸入所述除尘冷却通道内的呈矩阵分布的高压气嘴，相邻的高压气嘴之间的距离为广2个夹具宽度，所述的高压气嘴与所述的夹具相垂直，所述高压气嘴与夹具之间的距离为2?5cm。
【文档编号】B29C55/08GK103978673SQ201410179978
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】罗培栋, 罗艇, 樊华伟 申请人:宁波东旭成新材料科技有限公司