双膜片平膜拉丝机机组的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及塑料平膜拉丝机技术领域，尤其是一种双膜片平膜拉丝机机组。
【背景技术】
[0002]在目前塑料平膜拉丝生产中，使用的是单膜片拉丝机(图1)，一次只能生产一片膜，生产成本高且生产效率低。由于人工、生产原料、厂房设备等成本都在逐年增加，塑料平膜拉丝生产的利润本身就低，因此企业要生存发展必须寻求各种降低生产成本、提高生产效率的途径。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:降低塑料平膜拉丝的生产成本，提高生产效率。为了解决上述问题，提供一种双膜片平膜拉丝机机组。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种双膜片平膜拉丝机机组，包括双模头挤出机、双模冷却水箱、双模提膜装置、双剖刀装置、牵引机、双牵伸热烘板、拉伸机、双层定型热烘板和定型机，所述双模头挤出机出料端连接双模冷却水箱进料端，所述双模冷却水箱出料端上方连接双模提膜装置进料端，所述双模提膜装置出料端连接双剖刀装置进料端，所述双剖刀装置出料端连接牵引机进料端，牵引机出料端连接双牵伸热烘板进料端，双牵伸热烘板出料端连接拉伸机进料端，拉伸机出料端连接双层定型热烘板进料端，双层定型热烘板出料端连接定型机进料端。
[0005]所述双模头挤出机安装有两只宽度相同的模头，可以同时生产两片膜。
[0006]所述双模冷却水箱设置有两组过渡辊，使两片膜可以同时进入水箱冷却。
[0007]所述双膜片提膜装置安装有两组提升辊，使两片膜都能够匀速通过水箱冷却。
[0008]所述双剖刀装置安装有两组剖刀装置，是两片膜都能独立被切成坯丝。
[0009]所述牵引机和单膜片一样，被切成坯丝的两片膜同时经过相同钢辊。
[0010]所述双层牵伸热烘板对称设置有两层对称的牵伸热烘板，保证两片膜的坯丝分别独立通过牵伸热烘板被牵伸。
[0011]所述拉伸机和单膜片一样，被切成坯丝的两片膜同时经过相同钢辊。
[0012]所述双层定型热烘板安装有两对称设置的定型烘热板，保证两片膜的坯丝分别独立通过定型烘热板被定型。
[0013]所述定型机也和单膜片一样，被切成坯丝的两片膜同时经过相同钢辊。
[0014]本发明的有益效果是，按照原有的塑料平膜拉丝生产工艺路线，但把原来的一片膜生产工艺增加成两片膜一起生产，机组在原长度、设备成本、人工成本和用电成本增加了20%的情况下，产量增加了一倍。降低了生产成本，大大提高了生产效率。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0016]图1是单膜片拉丝机；
[0017]图2是本发明的双膜片平膜拉丝机机组。
[0018]图中:1.双模头挤出机，2.双模冷却水箱，3.双模提膜装置，4.双剖刀装置，5.牵引机，6.双牵伸热烘板，7拉伸机，8.双层定型热烘板，9.定型机。
【具体实施方式】
[0019]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0020]如图2所示，一种双膜片平膜拉丝机机组，包括双模头挤出机1、双模冷却水箱2、双模提膜装置3、双剖刀装置4、牵引机5、双牵伸热烘板6、拉伸机7、双层定型热烘板8和定型机9，所述双模头挤出机I出料端连接双模冷却水箱2进料端，所述双模冷却水箱2出料端上方连接双模提膜装置3进料端，所述双模提膜装置3出料端连接双剖刀装置4进料端，所述双剖刀装置4出料端连接牵引机5进料端，牵引机5出料端连接双牵伸热烘板6进料端，双牵伸热烘板6出料端连接拉伸机7进料端，拉伸机7出料端连接双层定型热烘板8进料端，双层定型热烘板8出料端连接定型机9进料端。
[0021]双模头挤出机I安装有两只宽度相同的模头，可以同时生产两片膜。
[0022]双模冷却水箱2设置有两组过渡辊，使两片膜可以同时进入水箱冷却。
[0023]双膜片提膜装置3安装有两组提升辊，使两片膜都能够匀速通过水箱冷却。
[0024]双剖刀装置4安装有两组剖刀装置，是两片膜都能独立被切成坯丝。
[0025]牵引机5和单膜片一样，被切成坯丝的两片膜同时经过相同钢辊。
[0026]双层牵伸热烘板6对称设置有两层对称的牵伸热烘板，保证两片膜的坯丝分别独立通过牵伸热烘板被牵伸。
[0027]拉伸机7和单膜片一样，被切成坯丝的两片膜同时经过相同钢辊。
[0028]双层定型热烘板8安装有两对称设置的定型烘热板，保证两片膜的坯丝分别独立通过定型烘热板被定型。
[0029]定型机9也和单膜片一样，被切成坯丝的两片膜同时经过相同钢辊。
[0030]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种双膜片平膜拉丝机机组，其特征在于:包括双模头挤出机(I)、双模冷却水箱(2)、双模提膜装置(3)、双剖刀装置⑷、牵引机(5)、双牵伸热烘板(6)、拉伸机(7)、双层定型热烘板(8)和定型机(9)，所述双模头挤出机(I)出料端连接双模冷却水箱(2)进料端，所述双模冷却水箱(2)出料端上方连接双模提膜装置(3)进料端，所述双模提膜装置(3)出料端连接双剖刀装置(4)进料端，所述双剖刀装置(4)出料端连接牵引机(5)进料端，牵引机(5)出料端连接双牵伸热烘板(6)进料端，双牵伸热烘板￠)出料端连接拉伸机(7)进料端，拉伸机(X)出料端连接双层定型热烘板(8)进料端，双层定型热烘板(8)出料端连接定型机(9)进料端。
2.如权利要求1所述的双膜片平膜拉丝机机组，其特征在于:所述双模头挤出机(I)安装有两只宽度相同的模头。
3.如权利要求1所述的双膜片平膜拉丝机机组，其特征在于:所述双模冷却水箱(2)设置有两组过渡棍。
4.如权利要求1所述的双膜片平膜拉丝机机组，其特征在于:所述双膜片提膜装置(3)安装有两组提升辊。
5.如权利要求1所述的双膜片平膜拉丝机机组，其特征在于:所述双剖刀装置(4)安装有两组剖刀装置。
6.如权利要求1所述的双膜片平膜拉丝机机组，其特征在于:所述双层牵伸热烘板(6)对称设置有两层对称的牵伸热烘板。
7.如权利要求1所述的双膜片平膜拉丝机机组，其特征在于:所述双层定型热烘板(8)安装有两对称设置的定型烘热板。
8.如权利要求1所述的双膜片平膜拉丝机机组，其特征在于:所述牵引机(5)、拉伸机(7)和定型机(9)均只设置有一组钢辊。
【专利摘要】本发明涉及一种双膜片平膜拉丝机机组，包括双模头挤出机、双模冷却水箱、双模提膜装置、双剖刀装置、牵引机、双牵伸热烘板、拉伸机、双层定型热烘板和定型机，所述双模头挤出机、双模冷却水箱、双模提膜装置、双剖刀装置、牵引机、双牵伸热烘板、拉伸机、双层定型热烘板和定型机依次连接。按照原有的塑料平膜拉丝生产工艺路线，但把原来的一片膜生产工艺增加成两片膜一起生产，机组在原长度、设备成本、人工成本和用电成本增加了20％的情况下，产量增加了一倍。降低了生产成本，大大提高了生产效率。
【IPC分类】B29D7-01
【公开号】CN104527102
【申请号】CN201410854402
【发明人】何敏
【申请人】常州市永明机械制造有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月31日