设有环状结构出模机构的注塑模具的制作方法
【专利摘要】本发明一种设有环状结构出模机构的注塑模具，动模仁内设有成型产品柱体的出模机构；不再采用滑块来实现产品凸环倒扣处的脱模，而是根据塑料件产品本身特性，通过塑料件产品的柱体具有缺槽这种特殊结构，这种结构造就了产品柱体的自由端具备一定的可变形性能，因此采用第一镶件悬浮强脱的方式，实现凸环倒扣与第一镶件上的环形凹环在相对运动过程中，柱体的自由端涨开，与环形凹环分离，完成脱模动作；因此，本发明的出模机构节省了很大的模具空间，使模穴之间不会受滑块的影响使间距隔的很大，简化了模具结构，原本需要做滑块才能出模，现在用镶件的浮动方式代替，在模具制造和注塑成本上有了很大的节省。本发明属于模具设备【技术领域】。
【专利说明】设有环状结构出模机构的注塑模具
【技术领域】
[0001]本发明属于模具设备【技术领域】，尤其是涉及一种设有环状结构出模机构的注塑模具。
【背景技术】
[0002]如图1所示产品4，目前对于塑料件由两半空心柱体组成，柱体4.1外围面有环状突出的凸环倒扣4.2，针对这样的部件设计模具时，现有技术采用的是通过用两个滑块来实现凸环倒扣4.2的成型，脱模时两滑块向两侧划开；空心处采用一个竖向设置的滑块实现，这样的模具存在的缺点是模具上必须有足够的空间可以让滑块滑动，但是对于一模多腔的模具，滑块会对模具的排布造成极大的浪费，让模具制造成本和模具的注塑成本大幅度的提闻。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种设有环状结构出模机构的注塑模具，能节省了很大的模具空间，使模穴之间不会受滑块的影响使间距隔的很大，简化了模具结构，原本需要做滑块才能出模，现在可以直接用镶件的浮动方式代替；在模具制造和注塑成本上有了很大的节省。
[0004]本发明所采取的技术方案是:一种设有环状结构出模机构的注塑模具，包括动模、定模和顶出装置，动模包括动模仁、动模板，定模包括定模仁，所述的定模仁和动模仁之间形成产品成型腔，顶出装置与产品成型腔相通，所述的动模仁内设有成型产品柱体的出模机构；所述的出模机构包括垫块、第一镶件、第二镶件和弹性组件，垫块固定在动模板上，弹性组件一端与垫块相连，另一端与第一镶件相连，第一镶件活动配合在动模仁内，动模仁内部设有第一镶件行程限位块，第二镶件固定在垫块上且位于第一镶件内，第一镶件和第二镶件之间的间隙用于成型产品柱体，第二镶件用于成型产品柱体的空腔，第一镶件的一端设有成型产品柱体上的凸环倒扣用的环形凹环。
[0005]所述的第一镶件设有圆形通孔，通孔内壁长度方向设有两条呈180°对称设置的凹槽，通孔下端内壁设有成型产品凸环倒扣的环形凹环；第二镶件包括型棒体，棒体的两侧面设有两条呈180°对称设置的成型条，棒体的长度大于成型条的长度；第二镶件位于第一镶件内，成型条与凹槽形状尺寸相配，棒体和通孔之间形成的间隙用于成型产品柱体，棒体用于成型产品柱体内腔，成型条与凹槽用于成型产品柱体上的缺槽。
[0006]所述的动模仁内设有活动腔，第一镶件位于活动腔内，第一镶件的一端设有凸块，与活动腔内的行程限位块相配。
[0007]所述的弹性组件为螺旋弹簧，一端嵌在第一镶件内，另一端与垫块相连。
[0008]所述的顶出装置包括顶针和顶板，所述的顶针安装在顶板上，顶板位于动模板下方，顶针穿过依次动模板、动模仁后进入产品成型腔。
[0009]本发明的有益效果是:本发明一种设有环状结构出模机构的注塑模具，不再采用滑块来实现产品凸环倒扣处的脱模，而是根据塑料件产品本身特性，通过塑料件产品的柱体具有缺槽这种特殊结构，这种结构造就了产品柱体的自由端具备一定的可变形性能，因此采用第一镶件悬浮强脱的方式，实现凸环倒扣与第一镶件上的环形凹环在相对运动过程中，柱体的自由端涨开，与环形凹环分离，完成脱模动作；因此，本发明的出模机构节省了很大的模具空间，使模穴之间不会受滑块的影响使间距隔的很大，简化了模具结构，原本需要做滑块才能出模，现在用镶件的浮动方式代替，在模具制造和注塑成本上有了很大的节省。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为待生广的广品不意图。
[0011]图2为本发明动模部分爆炸图。
[0012]图3为图2中A处放大图。
[0013]图4为第一镶件示意图。
[0014]图5为本发明状态一示意图。
[0015]图6为图5中BI放大图。
[0016]图7为本发明状态二示意图。
[0017]图8为图7中B2放大图。
[0018]图9为本发明状态三示意图。
[0019]图10为图9中B3放大图。
[0020]图中:
[0021]1、动模仁，1.1、行程限位块，2、动模板，3.1、垫块，3.2、第一镶件，3.2.1、环形凹环，3.2.2、通孔，3.2.3、凹槽，3.3、第二镶件，3.3.1、棒体，3.3.2、成型条，3.4、弹性组件，4、产品，4.1、柱体，4.2、凸环倒扣，4.3、缺槽，5.1、顶针，5.2、顶板。
【具体实施方式】
[0022]参照图1-图10所示，一种设有环状结构出模机构的注塑模具，包括动模、定模和顶出装置，动模包括动模仁1、动模板2，定模包括定模仁，所述的定模仁和动模仁I之间形成产品4成型腔，顶出装置与产品4成型腔相通，所述的动模仁I内设有成型产品4柱体4.1的出模机构；所述的出模机构包括垫块3.1、第一镶件3.2、第二镶件3.3和弹性组件3.4，垫块3.1固定在动模板2上，弹性组件3.4 一端与垫块3.1相连，另一端与第一镶件3.2相连，第一镶件3.2活动配合在动模仁I内，动模仁I内部设有第一镶件3.2行程限位块1.1,第二镶件3.3固定在垫块3.1上且位于第一镶件3.2内，第一镶件3.2和第二镶件3.3之间的间隙用于成型产品4柱体4.1，第二镶件3.3用于成型产品4柱体4.1的空腔，第一镶件3.2的一端设有成型产品4柱体4.1上的凸环倒扣4.2用的环形凹环3.2.1。
[0023]所述的第一镶件3.2设有圆形通孔3.2.2，通孔3.2.2内壁长度方向设有两条呈180°对称设置的凹槽3.2.3，通孔3.2.2下端内壁设有成型产品4凸环倒扣4.2的环形凹环3.2.1 ;第二镶件3.3包括型棒体3.3.1，棒体3.3.1的两侧面设有两条呈180°对称设置的成型条3.3.2，棒体3.3.1的长度大于成型条3.3.2的长度；第二镶件3.3位于第一镶件3.2内，成型条3.3.2与凹槽3.2.3形状尺寸相配，棒体3.3.1和通孔3.2.2之间形成的间隙用于成型产品4柱体4.1，棒体3.3.1用于成型产品4柱体4.1内腔，成型条3.3.2与凹槽3.2.3用于成型产品4柱体4.1上的缺槽4.3。
[0024]所述的动模仁I内设有活动腔，第一镶件3.2位于活动腔内，第一镶件3.2的一端设有凸块3.2.1，与活动腔内的行程限位块1.1相配。
[0025]所述的弹性组件3.4为螺旋弹簧，一端嵌在第一镶件3.2内，另一端与垫块3.1相连。
[0026]所述的顶出装置包括顶针5.1和顶板5.2，所述的顶针5.1安装在顶板5.2上，顶板5.2位于动模板2下方，顶针5.1穿过依次动模板2、动模仁I后进入产品4成型腔。
[0027]本发明的工作原理是:结合图5和图6所示，动模和定模合模注料后的状态。定模和动模分开，顶出机构的顶板5.2带动顶针5.1向上运动,顶针5.1推动产品4向上运动，运动的同时，第一镶件3.2在弹性组件3.4 (螺旋弹簧)的作用下，跟随产品4向上运动，由于垫块3.1在脱模过程中不发生运动，所以垫块3.1上的第二镶件3.3与产品4的柱体4.1分离，同时也和第一镶件3.2分离，完成第一步抽芯动作，如图7和图8所示状态，此时，第一镶件3.2的下端被动模仁I的行程限位块1.1挡住，无法再继续跟随产品4运动，而这时候的产品4依旧在顶出装置顶针5.1的作用下继续向上运动，因此，产品4与第一镶件3.2就发生了相对运动，产品4柱体4.1上的凸环倒扣4.2与第一镶件3.2的环形凹环3.2.1产生相对运动的趋势，由于柱体4.1采用塑料件制成，并且还设有缺槽4.3，使得柱体4.1在凸环倒扣4.2处具有一定的可变性性能，当产品4继续向上运动时，柱体4.1在凸环倒扣4.2处发生稍微的缩小，使得与第一镶件3.2的环形凹环3.2.1脱离，完成强脱动作，由于塑料件可以自行恢复，因此强脱对产品不造成影响，最终脱模后如图9和图10所示。
【权利要求】
1.一种设有环状结构出模机构的注塑模具，包括动模、定模和顶出装置，动模包括动模仁(I)、动模板(2)，定模包括定模仁，所述的定模仁和动模仁(I)之间形成产品(4)成型腔，顶出装置与产品(4)成型腔相通，其特征在于:所述的动模仁(I)内设有成型产品(4)柱体(4.1)的出模机构；所述的出模机构包括垫块(3.1)、第一镶件(3.2)、第二镶件(3.3)和弹性组件(3.4)，垫块(3.1)固定在动模板(2)上，弹性组件(3.4) —端与垫块(3.1)相连，另一端与第一镶件(3.2)相连,第一镶件(3.2)活动配合在动模仁(I)内，动模仁(I)内部设有第一镶件(3.2)行程限位块(1.1)，第二镶件(3.3)固定在垫块(3.1)上且位于第一镶件(3.2)内，第一镶件(3.2)和第二镶件(3.3)之间的间隙用于成型产品(4)柱体(4.1)，第二镶件(3.3)用于成型产品(4)柱体(4.1)的空腔，第一镶件(3.2)的一端设有成型产品(4)柱体(4.1)上的凸环倒扣(4.2)用的环形凹环(3.2.1)。
2.根据权利要求1所述的设有环状结构出模机构的注塑模具，其特征在于:所述的第一镶件(3.2)设有圆形通孔(3.2.2)，通孔(3.2.2)内壁长度方向设有两条呈180°对称设置的凹槽(3.2.3)，通孔(3.2.2)下端内壁设有成型产品(4)凸环倒扣(4.2)的环形凹环(3.2.1);第二镶件(3.3)包括型棒体(3.3.1)，棒体(3.3.1)的两侧面设有两条呈180°对称设置的成型条(3.3.2)，棒体(3.3.1)的长度大于成型条(3.3.2)的长度；第二镶件(3.3)位于第一镶件(3.2)内，成型条(3.3.2)与凹槽(3.2.3)形状尺寸相配，棒体(3.3.1)和通孔(3.2.2)之间形成的间隙用于成型产品(4)柱体(4.1)，棒体(3.3.1)用于成型产品(4)柱体(4.1)内腔，成型条(3.3.2)与凹槽(3.2.3)用于成型产品(4)柱体(4.1)上的缺槽(4.3)。
3.根据权利要求2所述的设有环状结构出模机构的注塑模具，其特征在于:所述的动模仁(I)内设有活动腔,第一镶件(3.2)位于活动腔内，第一镶件(3.2)的一端设有凸块(3.2.1)，与活动腔内的行程限位块(1.1)相配。
4.根据权利要求1所述的设有环状结构出模机构的注塑模具，其特征在于:所述的弹性组件(3.4)为螺旋弹簧,一端嵌在第一镶件(3.2)内，另一端与垫块(3.1)相连。
5.根据权利要求1所述的设有环状结构出模机构的注塑模具，其特征在于:所述的顶出装置包括顶针(5.1)和顶板(5.2)，所述的顶针(5.1)安装在顶板(5.2)上，顶板(5.2)位于动模板(2)下方，顶针(5.1)穿过依次动模板(2)、动模仁(I)后进入产品(4)成型腔。
【文档编号】B29C45/26GK104227999SQ201410448971
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月1日 优先权日:2014年9月1日
【发明者】尤建国, 华明伟, 胡爱斌, 林光亮 申请人:宁波市华宝塑胶模具股份有限公司