一种uv辅助微注射成型装置制造方法
【专利摘要】一种UV辅助微注射成型装置，由成型装置本体、外置UV光源以及外接注射器组成；所述的成型装置本体包括支撑底座以及设在支撑底座上的支撑柱和能够使外置UV光源透入的模具，模具的型腔连接有外接真空泵，模具上还设有用于与注射喷嘴相配合的浇口；注射喷嘴与外接注射器相连，支撑柱的顶部设有与模具相连的液压推杆。该注射成型装置是利用UV进行光固化，没有传统注射成型的熔料过程，且不需要控制模具温度，设备相对传统注射成型更加简易。光固化材料相对于熔融聚合物的粘度要低很多，因此在微成型方面能有更好的表现，可广泛应用于制造业、医疗业、高科技以及教育业中。
【专利说明】一种UV辅助微注射成型装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种微注射成型装置，具体涉及一种UV辅助微注射成型装置。
【背景技术】
[0002]传统的注射成型机将聚合物经高温熔化后，注入到闭合模具型腔中，冷却后开模即可以得到所要产品。在这个过程中，需要合适的熔化温度，保持一定的模具温度，加上温度对聚合物性能和外观的影响，想要注射成型得到满意的产品比较麻烦。另一方面，由于熔融聚合物的粘度一般都很高，在注射成型微尺度原件，特别是高深宽比微结构的时候，会有很多局限和困难。有一种方法是用低粘度原料注射成型，称作反应注射成型。成型过程中有化学反应的一种注射成型方法，这种方法所用原料不是聚合物，而是将两种或两种以上液态单体或预聚物，以一定比例分别加到混合头中，在加压下混合均匀，立即注射到闭合模具型腔中，在模具内聚合固化，成型得到所要产品。该方法改善了传统注射成型的熔融聚合物高粘度的缺点，但是想要均匀混合几种原料比较困难，且混合后需要立即注射，给注射过程带来不便。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种UV辅助微注射成型装置，该装置结构简单，使用寿命长，且注射成型微尺度产品更加容易。
[0004]为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是:由成型装置本体、外置UV光源以及外接注射器组成；所述的成型装置本体包括支撑底座以及设在支撑底座上的支撑柱和能够使外置UV光源透入的模具，模具的型腔连接有外接真空泵，模具上还设有用于与注射喷嘴相配合的浇口 ；注射喷嘴与外接注射器相连，支撑柱的顶部设有与模具相连的液压推杆。
[0005]所述的外接注射器由微量注射器和提供注射压力的注射泵组成，外接注射器通过软管与注射喷嘴尾部连接，注射喷嘴设在固定于支撑柱上的第一、二支撑块之间，注射喷嘴在支撑块内水平滑动，注射喷嘴尾部与挡块相连，第二支撑块与用于推动挡块的转动手柄螺纹连接。
[0006]所述的注射喷嘴上套有能够使注射喷嘴和浇口保持气密性的硅胶套。
[0007]所述的模具由模具下模和有机玻璃制成的模具上模组成，模具下模固定在支撑底座上，模具上模与液压推杆相连。
[0008]所述的液压推杆的连杆的自由端连接有模具上模，模具下模固定有穿过模具上模的滑动导柱。
[0009]所述的模具上模上固定有中间开设有通孔的连接板，连接板与液压推杆的连杆的自由端相连，滑动导柱依次穿过连接板上的通孔、模具上模与模具下模固定在一起。
[0010]所述的支撑柱的底部与支撑底座相连，支撑柱的顶部设有固定液压推杆的支撑横梁，且液压推杆的一端与支撑横梁相连，液压推杆的另一端活动。
[0011]与现有技术相比，本发明的有益效果在于:
[0012]本发明适用于光固化材料，其采用的模具能够透过UV光的，因此，本发明的材料成型是利用UV进行光固化的，没有传统注射成型的熔料过程，不需要加热原料，简化了注射成型机的构造，不需要为模具加温，增加了模具的使用寿命。另外，由于光固化材料的粘度较低，使得注射成型微尺度产品更加容易。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本发明的结构示意图；
[0014]图2为本发明的微量注射器连接关系图；
[0015]图3是本发明的微型镶块示意图；
[0016]其中，1、液压推杆，2、支撑横梁，3、连接板，4、模具上模，5、模具，6、支撑底座，7、支撑柱，8、第一支撑块，9、注射喷嘴，10、第二支撑块，11、转动手柄，12、滑动导柱，13、外接注射器，14、外置UV光源，15、外接真空泵，16、挡块。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本发明做进一步详细说明。
[0018]参见图1-2，本发明由成型装置本体、外置UV光源14以及外接注射器13组成；成型装置本体包括支撑底座6以及设在支撑底座6上的支撑柱7和能够使外置UV光源14透入的模具5，模具5由模具下模和透明的有机玻璃制成的模具上模4组成，模具5型腔连接有外接真空泵15，模具5上还设有用于与注射喷嘴9相配合的浇口 ；注射喷嘴9与外接注射器13相连，注射喷嘴9上套有能够使注射喷嘴9和浇口保持气密性的硅胶套。另外，支撑柱7的底部与支撑底座6相连，支撑柱7的顶部设有固定液压推杆I的支撑横梁2，且液压推杆I的一端与支撑横梁2相连，液压推杆I的另一端活动。液压推杆I的连杆的自由端连接有滑动导柱12，模具上模4上固定有中间开设有通孔的连接板3，模具下模固定在支撑底座6上，滑动导柱12穿过通孔与模具上模4相连。
[0019]所述的外接注射器13由微量注射器和提供注射压力的注射泵组成，外接注射器13通过软管与注射喷嘴9尾部连接，注射喷嘴9设在固定于支撑柱7上的第一、二支撑块8，10之间，注射喷嘴在支撑块8内水平滑动，注射喷嘴9尾部与挡块16相连，第二支撑块10与用于推动挡块16的转动手柄11螺纹连接，当转动手柄11转动而往左移动时，向左的推力有挡块16传递给注射喷嘴9，从而推动其向左移动，挡块16为半镂空结构，以便用于外接注射器13与注射喷嘴9连接的软管引出。
[0020]液压推杆I和支撑横梁2、连接板3和模具上模4都是以螺栓相连的非固定连接，此处只提供推力和拉力，并不提供定位。模具上模靠推力和拉力的作用下沿着滑动导柱滑动来定位合模。
[0021]参见图1-3，本发明的工作过程为:首先，液压推杆I提供推力开启和关闭模具5，首先利用液压推杆I使模具上模4沿滑动导柱12向上运动，然后向模具下模内放入微型镶块，接着使模具上模4沿滑动导柱12定位合模锁紧；其次，旋转转动手柄11使其往前移动推动挡块，注射喷嘴9往前移动，并使注射喷嘴9紧贴于模具5的浇口，外接真空泵15启动，将模具5型腔保持一定的真空度，外接注射器13启动，往模具5的型腔注满光固化材料，夕卜置UV光源14启动，垂直射入模具上模4，透过透明的模具上模4，UV射入模具5型腔，型腔中的光固化材料发生固化，反向旋转转动手柄11，注射喷嘴9往后移动并脱离模具5的浇口，液压推杆I提供拉力，将模具上模4与下模分开一定距离，取出固化产品。
【权利要求】
1.一种UV辅助微注射成型装置，其特征在于:由成型装置本体、外置UV光源(14)以及外接注射器(13)组成；所述的成型装置本体包括支撑底座￠)以及设在支撑底座(6)上的支撑柱(7)和能够使外置UV光源(14)透入的模具(5)，模具(5)的型腔连接有外接真空泵(15)，模具(5)上还设有用于与注射喷嘴(9)相配合的浇口 ；注射喷嘴(9)与外接注射器(13)相连，支撑柱(7)的顶部设有与模具(5)相连的液压推杆(I)。
2.根据权利要求1所述的UV辅助微注射成型装置，其特征在于:所述的外接注射器(13)由微量注射器和提供注射压力的注射泵组成，外接注射器(13)通过软管与注射喷嘴(9)尾部连接，注射喷嘴(9)设在固定于支撑柱(7)上的第一、二支撑块(8，10)之间，注射喷嘴在支撑块(8)内水平滑动，注射喷嘴(9)尾部与挡块(16)相连，第二支撑块(10)与用于推动挡块(16)的转动手柄(11)螺纹连接。
3.根据权利要求1或2所述的UV辅助微注射成型装置，其特征在于:所述的注射喷嘴(9)上套有能够使注射喷嘴(9)和浇口保持气密性的硅胶套。
4.根据权利要求1所述的UV辅助微注射成型装置，其特征在于:所述的模具(5)由模具下模和有机玻璃制成的模具上模(4)组成，模具下模固定在支撑底座(6)上，模具上模(4)与液压推杆(I)相连。
5.根据权利要求4所述的UV辅助微注射成型装置，其特征在于:所述的液压推杆(I)的连杆的自由端连接有模具上模(4)，模具下模固定有穿过模具上模(4)的滑动导柱(12)。
6.根据权利要求5所述的UV辅助微注射成型装置，其特征在于:所述的模具上模(4)上固定有中间开设有通孔的连接板(3)，连接板(3)与液压推杆⑴的连杆的自由端相连，滑动导柱(12)依次穿过连接板(3)上的通孔、模具上模(4)与模具下模固定在一起。
7.根据权利要求1所述的UV辅助微注射成型装置，其特征在于:所述的支撑柱(7)的底部与支撑底座(6)相连，支撑柱(7)的顶部设有固定液压推杆(I)的支撑横梁(2)，且液压推杆(I)的一端与支撑横梁(2)相连，液压推杆(I)的另一端活动。
【文档编号】B29C45/17GK104227927SQ201410481694
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月17日 优先权日:2014年9月17日
【发明者】谢磊, 刘鹤峰, 刘洪波, 李涤尘 申请人:西安交通大学