自动喂料压片的制造方法

文档序号:4455668阅读:197来源:国知局
自动喂料压片的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了自动喂料压片机,属于压片机【技术领域】。本实用新型包括底座及斜支架;斜支架通过螺栓固定在底座上;底座上具有移动装置,移动装置包括移动座及脚轮,移动座下具有脚轮;斜支架上安装挤出部分,挤出部分上安装冷却部分;底座上固定有长导轨及短导轨,脚轮在长导轨及短导轨上;移动座上固定安装有压片部分;移动座与斜支架通过螺栓固定连接,斜支架与底座之间设置有销。
【专利说明】自动喂料压片机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动喂料压片机,属于压片机【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前的压片机需要人工来操作,这样费时费力。

【发明内容】

[0003]本实用新型针对以上问题的提出,而研制自动喂料压片机。
[0004]自动喂料压片机包括底座及斜支架;斜支架通过螺栓固定在底座上;底座上具有移动装置,移动装置包括移动座及脚轮,移动座下具有脚轮;斜支架上安装挤出部分,挤出部分上安装冷却部分;底座上固定有长导轨及短导轨,脚轮在长导轨及短导轨上;移动座上固定安装有压片部分;移动座与斜支架通过螺栓固定连接,斜支架与底座之间设置有销。
[0005]本实用新型原理及有益效果:自动喂料压片机,又称双锥喂料挤出压片机。从密炼机卸下的物料经由喂料装置挤出到辊筒机头压出胶片,可以使得胶片更加致密,双锥螺杆、机筒、辊筒均为通入冷却水的夹套结构,冷却效果好,仅从加料口喂料开始到滚筒机头出片这一过程,就可使物料的温度降低20°C上下,可确保胶料的质量,尤其适合终炼胶的处理。不需人工直接操作,安全环保,不需熟练操作工,节省人力。
【专利附图】

【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的主视图。
[0007]图2是本实用新型的俯视图。
[0008]图中:1.压片部分,2.挤出部分,3.冷却部分,4.螺栓,6.斜支架,7.底座,10.销,
11.移动座,12.脚轮,13.移动装置,15.长导轨,19.短导轨,20.螺栓。
【具体实施方式】
[0009]如图1,图2所示:
[0010]自动喂料压片机包括底座7及斜支架6;斜支架6通过螺栓4固定在底座7上;底座7上具有移动装置13,移动装置13包括移动座11及脚轮12,移动座11下具有脚轮12 ;斜支架6上安装挤出部分2,挤出部分2上安装冷却部分3 ;底座7上固定有长导轨15及短导轨19,脚轮12在长导轨15及短导轨19上;移动座11上固定安装有压片部分I ;移动座11与斜支架6通过螺栓20固定连接,斜支架6与底座7之间设置有销10。
[0011]自动喂料压片机,又称双锥喂料挤出压片机。从密炼机卸下的物料经由喂料装置挤出到辊筒机头压出胶片,可以使得胶片更加致密,双锥螺杆、机筒、辊筒均为通入冷却水的夹套结构,冷却效果好,仅从加料口喂料开始到滚筒机头出片这一过程,就可使物料的温度降低20°C上下,可确保胶料的质量,尤其适合终炼胶的处理。不需人工直接操作,安全环保,不需熟练操作工,节省人力。[0012]自动喂料压片机主要技术规范:
[0013]1.自动喂料装置功率:22Kw。2.双锥螺杆转速:1.3?13r/min。3.料斗容积:350L。4.辊筒直径:345mm。5.压片装置功率:15Kw。6.滚筒速度:1.3?13r/min。7.出片宽度:200?400mm。8.设备安装角:与水平夹角15°。9.辊筒中心高:700mm。
[0014]为了说明自动喂料压片机的优点和独特之处,我们将作一比较。例如一台110升的翻转式密炼机,要处理其炼好的胶料,需配置XK-550或XK-660开炼机压片,如果用自动喂料压片机进行压片,二者比较起来,主要有三点:1、节省人力、安全环保。开炼机需要熟练的操作工人,并且劳动强度大,操作过程中可能吸入胶料中的挥发分,对操作者的健康有影响,并且操作者的安全有隐患。而自动喂料压片机仅需按动按钮开、停设备即可,不需像开炼机那样人工操作;2、节电,这一点,自动喂料压片机优势明显。XK-550配置IlOkW电机,XK-660配置ISOkW电机,而自动喂料压片机总共配置的电机功率为33kW,假如按一天两班16小时工作,一年300个工作日,与XK-550相比一年可省电30多万度。与XK-660相比一年可省电70万度上下;3、安全,在任何企业都是安全第一,与开炼机相比,自动喂料压片机的安全性是不言而喻的。以下列表,作以较全面的比较。
[0015]自动喂料压片机和开炼机的比较
[0016]
【权利要求】
1.自动喂料压片机,包括底座(7)及斜支架(6),其特征在于:斜支架(6)通过螺栓(4)固定在底座(7 )上;底座(7 )上具有移动装置(13 ),移动装置(13 )包括移动座(11)及脚轮(12),移动座(11)下具有脚轮(12);斜支架(6)上安装挤出部分(2),挤出部分(2)上安装冷却部分(3);底座(7)上固定有长导轨(15)及短导轨(19),脚轮(12)在长导轨(15)及短导轨(19)上;移动座(11)上固定安装有压片部分(I);移动座(11)与斜支架(6)通过螺栓(20)固定连接,斜支架(6)与底座(7)之间设置有销(10)。
【文档编号】B29C43/22GK203752398SQ201420019584
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年1月13日 优先权日:2014年1月13日
【发明者】林基利, 韩悦, 滕财年, 严秀贞 申请人:大连大通伟业橡塑机械有限公司
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