废塑料回收造粒的制造方法

文档序号:4456022阅读:272来源:国知局
废塑料回收造粒的制造方法
【专利摘要】一种废塑料回收造粒机,包括切割头、输送托架、水平托辊和转向托辊,其特征是:还包括风管及其出风孔,以及鼓风机,该风管的进风口与鼓风机相连通,风管上设有众多出风孔,所有出风孔均位于所述输送托架的上方。所述风管具有多根出风支管,这些出风支管平行状设置在所述输送托架的上方,所有出风孔均与所述输送托架相向设置在出风支管上。本实用新型在输送托架上方增设风冷却装置后,利用风冷使拉丝加速冷却,从而可大幅度减少输送托架的长度,实现短距离输送使拉丝冷却的目的。
【专利说明】废塑料回收造粒机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种废塑料回收造粒机。
【背景技术】
[0002]废次品塑料薄膜经回收造粒机融化、拉丝、冷却和切割工序后,重新制成塑料粒子而作为吹膜机原料使用,是塑料薄膜生产企业循环加工链中的重要一环。但是现有的回收造粒机在使用中存在如下问题:拉丝需要经过很长距离的输送才能得到冷却,然后再进入切割工序,不但费时,还需要有足够大的厂房空间,从而在一定程度上限制了废、次品塑料薄膜的回收。

【发明内容】

[0003]为解决现有技术存在的上述问题,本实用新型旨在提供一种废塑料回收造粒机,该机能在冷却距离较短的情况下,使拉丝冷却而进入切割工序,从而方便废次品塑料薄膜的回收。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型采用了下述技术方案:这种废塑料回收造粒机,包括切割头、输送托架、水平托辊和转向托辊,其特征是:还包括风管及其出风孔,以及鼓风机,该风管的进风口与鼓风机相连通,风管上设有众多出风孔,所有出风孔均位于所述输送托架的上方。
[0005]作为优选,所述风管具有多根出风支管,这些出风支管平行状设置在所述输送托架的上方,所有出风孔均与所述输送托架相向设置在出风支管上。
[0006]有益效果:与现有技术相比,本实用新型在输送托架上方增设风冷却装置后,利用风冷使拉丝加速冷却,从而可大幅度减少输送托架的长度,实现短距离输送使拉丝冷却的目的。
[0007]为进一步理解本实用新型,下面结合附图通过一个实施例作进一步说明。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1为本实用新型废塑料回收造粒机的局部结构示意图。
[0009]图中:切割头1,输送托架2,水平托辊21,转向托辊3,风管4,鼓风机41,出风口42,拉丝5。
【具体实施方式】
[0010]参见图1。本实用新型废塑料回收造粒机,包括切割头1、输送托架2、水平托辊21和转向托辊3,以及风管4及其出风孔42,以及鼓风机41,该风管4的进风口与鼓风机41相连通,风管4上设有众多出风孔42,所有出风孔42均位于所述输送托架2的上方。
[0011]具体实施时,风管4具有多根出风支管,这些出风支管平行状设置在所述输送托架2的上方,所有出风孔42均与所述输送托架2相向设置在出风支管上。[0012]作业时,从水箱液面出来的拉丝5经转向托辊3到达输送托架2上,在多根水平托辊21的辅助下,向切割头I输送。拉丝在输送托架2上运动时,接受从多根出风支管出风孔出来的风冷却,迅速降温冷却后进入切割头I被切割成塑料粒子,由出料机构回收。
[0013]上述实施例仅用于解释本实用新型的发明思路,任何受其启发而作出的简单变形结构,都应纳入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种废塑料回收造粒机,包括切割头(I)、输送托架(2)、水平托辊(21)和转向托辊(3),其特征是:还包括风管(4)及其出风孔(42),以及鼓风机(41),该风管(4)的进风口与鼓风机(41)相连通,风管(4)上设有众多出风孔(42),所有出风孔(42)均位于所述输送托架(2)的上方。
2.如权利要求1所述的废塑料回收造粒机,其特征是:所述风管(4)具有多根出风支管,这些出风支管平行状设置在所述输送托架(2)的上方,所有出风孔(42)均与所述输送托架(2)相向设置在出风支管上。
【文档编号】B29B9/06GK203765825SQ201420049387
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年1月26日 优先权日:2014年1月26日
【发明者】林成龙 申请人:衢州市瑞龙塑胶制品有限公司
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