一种瓶盖折边的制造方法

文档序号:4456628阅读:217来源:国知局
一种瓶盖折边的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种瓶盖折边机,包括安装板(1),在所述的安装板(1)上设有将塑料瓶盖的翻边压弯至瓶盖内的折边装置(2)和驱动折边装置(2)工作的驱动装置(5),所述的折边装置(2)包括有随驱动装置(5)转动的折边主轴(2‐1),沿折边主轴(2‐1)向上依次设有第一安装台(2‐2)、压盖盘(2‐3)、压边盘(2‐4)、和圆台(2‐6)。
【专利说明】一种瓶盖折边机
【【技术领域】】
[0001 ] 本实用新型涉及塑料瓶盖加工设备。
【【背景技术】】
[0002]现在很多瓶子封口采用塑料瓶盖,在瓶盖上设有防盗环,当瓶盖被旋转开启时,防盗环与瓶盖之间的连接点被拉断,从而可以判断该瓶盖是否被开启过,该瓶盖的生产一般分为三个步骤,一是通过注塑机将瓶盖和防盗圈一体注塑成型;二是通过折边机将防盗圈向内翻折;三是通过切环机在防盗圈与瓶盖之间切环形成防盗环,切环后防盗圈与瓶盖之间只连接有多个细小的连接点。
[0003]检索到专利号201220429179的一种折边切环机,采用折边机和切环机组成的一体机,降低了成本减少了劳动强度,但是这种设备传送装置采用链条驱动,采用滑轨传送瓶盖,这种传送方式使瓶盖容易堆积在一起,瓶盖不好定位,个加工带来难度,而且链条容易松动不利于同步工作,而且该设备占用空间较大。
[0004] 申请人:申请了一份折边切环机,对照对比文件认为现有技术中的折边装置定位不好,采用重力复位有缺陷,所以 申请人:单独申请瓶盖折边机专利。
【实用新型内容】
[0005]为了解决现有技术中的不足,提供一种结构紧凑,节约成本减少人工劳动,能够准确定位瓶盖,折边时噪音小的瓶盖折边机,本实用新型所采用的技术方案为:
[0006]一种塑料瓶盖折边机,包括安装板,在所述的安装板上设有将塑料瓶盖的翻边压弯至瓶盖内的折边装置和驱动折边装置工作的驱动装置,所述的折边装置包括有随驱动装置转动的折边主轴,沿折边主轴向上依次设有第一安装台、压盖盘、压边盘、和圆台;所述的第一安装台固定在安装板上,绕第一安装台外壁设有第一凸轮槽;所述的压盖盘固定在折边主轴上随折边主轴一起转动,在所述的压盖盘上圆形阵列有若干第一通孔,在所述的各第一通孔内均设有能沿第一通孔上下活动的顶盖柱,在所述的顶盖柱底部固定有置于第一凸轮槽内沿第一凸轮槽运动的第一导滑轮;所述的压边盘固定在折边主轴上随折边主轴一起转动,在所述的压边盘上圆形阵列有若干与第一通孔对应的第二通孔,在所述的第二通孔内均固定有对瓶盖进行折边的折边柱,在所述的折边柱上套设有能沿折边柱上下活动用于固定瓶盖圈的套圈,在所述折边柱上套设有压紧套圈的弹簧,在所述的折边柱上设有能调节弹簧压紧力的调节环,在所述的折边柱上设有第一导向孔,在所述的第一导向孔内设有顶杆,所述的顶杆能在第一导向孔内上下滑动;在所述的圆台上设有将圆台固定不动的固定件,绕圆台外壁设有第二凸轮槽,所述的顶杆端部固定有置于第二凸轮槽内沿第二凸轮槽运动的第二导滑轮。
[0007]所述的折边柱包括有螺纹段,所述的调节环螺接在螺纹段,在所述的折边柱端部设有折边头,折边头直径要比折边柱直径大而比瓶盖的内径要小,在折边头上设有向内凹的弧形面。
[0008]在所述的压边盘和圆台之间设有顶盖盘,所述的顶盖盘固定在折边主轴上随折边主轴一起转动,在所述的顶盖盘上圆形阵列有若干与第二通孔对应的第三通孔,在所述的第三通孔内固定有导向柱,在所述的导向柱上设有第二导向孔,所述的顶杆穿过第二导向孔且能沿第二导向孔上下活动。
[0009]在所述的压盖盘和压边盘之间设有折边固定盘,所述的折边固定盘固定在折边主轴上随折边主轴一起转动,在所述的折边固定盘上设有与第一通孔数量相当且一一对应的能卡住瓶盖第四缺口。
[0010]在所述的安装板上还设有将待加工的塑料瓶盖逐个送入折边装置的进料盘,所述的驱动装置驱动进料盘与折边装置同步转动,在所述的安装板上还设有逐个导出切环装置加工好的塑料瓶盖的出料盘,所述的驱动装置驱动出料盘与切环装置同步转动。
[0011]所述的进料盘包括有固定在驱动装置上同驱动装置一起转动的进料主轴,在所述安装板上固定有进料台,在进料台上固定有进料托盘,在进料托盘中设有进料转盘,所述的进料转盘固定在进料主轴与进料主轴一起转动,在所述的进料转盘上设有若干能卡住瓶盖的第一缺口,在所述的进料托盘上设有供待加工瓶盖进入的进料口。
[0012]所述的出料盘包括有固定在驱动装置上同驱动装置一起转动的出料主轴,在所述安装板上固定有出料台,在出料台上固定有出料托盘,在出料托盘中设有出料转盘,所述的出料转盘固定在出料主轴与出料主轴一起转动,在所述的出料转盘上设有若干能卡住瓶盖的第三缺口,在所述的出料托盘上设有出料口。
[0013]驱动装置包括有电机和被电机驱动同步转动的齿轮组。
[0014]采用上述技术方案,折边装置、进料盘、出料盘均使同步转动,采用同一个驱动装置,节约了成本提高了生产效率,次用套圈卡主瓶盖外壁进行定位,在折边使瓶盖可以更好的定位,避免瓶盖跑偏生产出残次品,采用齿轮驱动能使各个装置之间同步运动更好,保证设备的工作正常,采用凸轮槽使压盖柱上下运动,能准确回位,而且噪音小,顶盖杆可以将瓶盖从折边柱和套圈中顶出,这样避免瓶盖卡住使瓶盖加工能够顺利进行。
【【专利附图】

【附图说明】】
[0015]图1为本实用新型立体图1。
[0016]图2为本实用新型立体图2。
[0017]图3为本实用新型折边装置立体图。
[0018]图4为本实用新型折边装置俯视图。
[0019]图5为图4中A-A方向的剖视图。
[0020]图6为图5中B处放视图。
[0021 ]图7为折边柱结构图。
【【具体实施方式】】
[0022]如图1至图2所示的瓶盖折边切环机包括有安装板1,在安装板I上按照瓶盖进料到完成加工后出料的次序依次设置有进料盘3、折边装置2和出料盘4,在安装板I底部设有驱动装置5,驱动装置包括有电机(图中未给出)和齿轮组5-1,电机可以与齿轮组5 -1中任意一个齿轮连接,在齿轮组5 -1中各齿轮分别以进料盘3、折边装置2和出料盘4连接,各齿轮之间啮合同步转动,当电机驱动其中一个齿轮转动时,齿轮组5 -1实现同步转动,这样连接在各个齿轮上的进料盘3、折边装置2和出料盘4就能实现同步转动,由于采用齿轮传动的方式,所以各装置之间同步稳定。如图中所示进料盘3包括有进料主轴3 -1,进料主轴3 -1固定在齿轮组5 -1的齿轮上,在安装板I上固定有进料台3 - 2,在进料台3 - 2上固定有进料托盘3-3,在进料托盘3 - 3中设有进料转盘3 - 4,进料主轴3 -1穿过进料台3 - 2和进料托盘3 - 3与进料转盘3 - 4固定在一起,这样进料转盘3 - 4能随着进料主轴3 -1 一起转动,在所述的进料转盘3 - 4上设有若干能卡住瓶盖的第一缺口 3 - 5,在所述的进料托盘3 - 3上设有供待加工瓶盖进入的进料口 3 - 6,进料主轴4 -1与进料台3 - 2之间设有轴承,保证进料主轴3 -1转动灵活稳定,待加工的瓶盖从进料口 3 - 6进入,被进料转盘3 - 4上的第一缺口 3 - 5卡住随进料转盘3 - 4在进料托盘3 - 3内旋转送入折边装置2中进行加工。
[0023]如图中所示出料盘4包括有出料主轴4-1,出料主轴4 -1固定在齿轮组5 -1的齿轮上,在安装板I上固定有出料台4 - 2,在出料台4 - 2上固定有出料托盘4 - 3,在出料托盘4 - 3中设有出料转盘4 - 4,出料主轴4 -1穿过出料台4 - 2和出料托盘4 - 3与出料转盘4 - 4固定在一起,这样出料转盘4 - 4能随着出料主轴4 -1 一起转动,在所述的出料转盘4 - 4上设有若干能卡住瓶盖的第三缺口 4 - 5,在所述的出料托盘4 - 3上设有供待切环后的瓶盖排出的出料口 4 - 6,出料主轴4 -1与出料台4 - 2之间设有轴承,保证出料主轴4 -1转动灵活稳定,待加工的瓶盖进入出料托盘4 - 3后,被出料转盘4 - 4上的第三缺口 4 - 5卡住随出料转盘4 - 4在出料托盘4 - 3内旋转从出料口排出。
[0024]如图3至图6所示的折边装置2包括有折边主轴2 -1,沿折边主轴2 -1向上依次设有第一安装台2 - 2、压盖盘2 - 3、压边盘2 - 4、顶盖盘2 - 5和圆台2 - 6 ;所述的折边主轴2 -1连接到齿轮组5 -1中,折边主轴2 -1随齿轮组一起转动,所述的第一安装台2 - 2固定在安装板I上,绕第一安装台2 - 2外壁设有第一凸轮槽2 - 21,所述的折边主轴2 -1与第一安装台2 -2之间设有轴承,折边主轴2 -1与圆台2 -6之间也设有轴承,由于第一安装台2 - 2和圆台2 -6均是固定不动的,所以在其中安装轴承不仅可以固定折边主轴2-1,使折边主轴2-1转动稳定还可以防止主轴与第一安装台2-2以及圆台2 -6之间产生摩擦而损坏主轴;压盖盘2 - 3固定在折边主轴2 -1上随折边主轴2 -1 一起转动,在所述的压盖盘2 - 3上圆形阵列有若干第一通孔2 - 31,在所述的各第一通孔2 - 31内均设有能沿第一通孔2-31上下活动的顶盖柱2 - 32,为了避免顶盖柱2 - 32在活动时磨损压盖盘2-3,在第一通孔2-31和顶盖柱2-32之间设有耐磨的套管2 -34,这样即使使用了一段时间套管2 - 34被磨损了,也可以及时更换,因为更换整个压盖盘2 - 3的成本过高,这样就节约了很大的维修成本,在所述的顶盖柱2 - 32底部固定有置于第一凸轮槽2 - 21内沿第一凸轮槽2 - 21运动的第一导滑轮2 - 33 ;所述的压边盘2 - 4固定在折边主轴2 -1上随折边主轴2 -1 —起转动,在所述的压边盘2 - 4上圆形阵列有若干与第一通孔2 - 31对应的第二通孔2 - 41,在所述的第二通孔2 - 41内均固定有对瓶盖进行折边的折边柱2 - 42,折边柱2 -42上设有螺纹段,通过螺纹段连接固定在压边盘2-4的第二通孔2-41中,在所述的折边柱2 -42上套设有能沿折边柱2 -42上下活动用于固定瓶盖圈的套圈2 -43,在所述折边柱2 - 42上套设有压紧套圈2 - 43的弹簧2 - 44,在所述的折边柱2 - 42上设有能调节弹簧2 -44压紧力的调节环2 -45,调节环2 -45通过螺纹连接在折边柱2 -42螺纹段上,这样旋转调节环2-45就能调节弹簧2-44的压紧力,折边柱2-42端部设有折边头2 -421,折边头2-421直径要比折边柱2 -42直径大而比瓶盖的内径要小一些,在折边头2-421上设有向内凹的弧形面2 -422,通过瓶盖上留出的防盗折边正好能卡设在折边头2 -421的弧形面2 - 422中,套圈2 - 43套在折边柱2 - 42和折边头2 - 421外,套圈2 - 43的内径与瓶盖外径差不多,可以很好的定位瓶盖,在折边时可以固定瓶盖不偏移,当瓶盖被顶盖柱2 - 32向上顶起后进入套圈2 - 43中,这时折边头2 - 421就能将瓶盖上的防盗折边压入到瓶盖内,设置套圈可以防止瓶盖被卡入折边头2 - 421,弹簧2 - 44施加的压力使套圈2 - 43将瓶盖往外顶,这样不仅能使瓶盖在压边时不被卡在折边头2 -421上还能保证这边过程中瓶盖运动稳定;所述的顶盖盘2 - 5固定在折边主轴2 -1上随折边主轴2 -1 一起转动,在所述的顶盖盘2 - 5上圆形阵列有若干与第二通孔2 - 41对应的第三通孔2 - 51,在所述的第三通孔2 - 51内均固定有导向柱2 - 52,在所述的导向柱2 - 52上设有第二导向孔2 - 53,在所述的折边柱2 - 42上设有第一导向孔2 - 46,在所述的导向柱2 - 52上设有顶杆2 - 54,所述的顶杆2 - 54穿过第二导向孔2 - 53和第一导向孔2 - 46且能沿第二导向孔2 - 53和第一导向孔2 - 46上下滑动,为了使结构紧凑,在导向柱2 - 52上设有导向槽2 - 531,导向槽2 - 531的长短与顶杆2 - 54的行程基本一样;在所述的圆台2 - 6上设有将圆台2 - 6固定不动的固定件2 - 7,绕圆台2 - 6外壁设有第二凸轮槽2 - 61,所述的折边主轴2 -1与圆台2 - 6之间设有轴承,所述的顶杆2 - 54端部固定有置于第二凸轮槽2 - 61内沿第二凸轮槽2 - 61运动的第二导滑轮2 - 62,这样顶杆2 - 54上的第二导滑轮2 - 62在第二凸轮槽2 - 61中运动可以使顶杆2 - 54上下运动,从而将置于套圈2 - 43中折边加工好的瓶盖顶出。在压盖盘2-3和压边盘2-4之间最好设置一个折边固定盘2 - 8,折边固定盘2 - 8固定在折边主轴2 -1上随折边主轴2 -1 一起转动,在所述的折边固定盘2 - 8上设有与第一通孔2 - 31数量相等且一一对应的能卡住瓶盖第四缺口 2 - 81,折边固定盘2 - 8与进料转盘3 - 4以及传送转盘5 - 4在旋转时正好相切,而且折边固定盘2 - 8上的第四缺口 2 - 81与进料转盘上的第一缺口 3 - 5 一以及传送转盘5 - 4上的第二缺口 5 - 5 一对应。
[0025]上面所述的设备中进料转盘3 - 4上的第一缺口 3 - 5个数、第一通孔2 - 31个数及出料转盘4 - 4上第三缺口 4 - 5的个数都一样,这样使每个瓶盖均是——对应的进行加工。
【权利要求】
1.一种瓶盖折边机,包括安装板(I),在所述的安装板(I)上设有将塑料瓶盖的翻边压弯至瓶盖内的折边装置(2)和驱动折边装置(2)工作的驱动装置(5),其特征在于:所述的折边装置(2)包括有随驱动装置(5)转动的折边主轴(2 -1),沿折边主轴(2 -1)向上依次设有第一安装台(2 - 2)、压盖盘(2 - 3)、压边盘(2 - 4)、和圆台(2 - 6);所述的第一安装台(2 - 2)固定在安装板(I)上,绕第一安装台(2 - 2)外壁设有第一凸轮槽(2 - 21);所述的压盖盘(2 - 3)固定在折边主轴(2 -1)上随折边主轴(2 -1) —起转动,在所述的压盖盘(2 - 3)上圆形阵列有若干第一通孔(2 - 31),在所述的各第一通孔(2 - 31)内均设有能沿第一通孔(2 - 31)上下活动的顶盖柱(2 - 32),在所述的顶盖柱(2 - 32)底部固定有置于第一凸轮槽(2 - 21)内沿第一凸轮槽(2 - 21)运动的第一导滑轮(2 - 33);所述的压边盘(2-4)固定在折边主轴(2 -1)上随折边主轴(2 -1) —起转动,在所述的压边盘(2 -4)上圆形阵列有若干与第一通孔(2-31)对应的第二通孔(2 -41),在所述的第二通孔(2-41)内均固定有对瓶盖进行折边的折边柱(2-42),在所述的折边柱(2-42)上套设有能沿折边柱(2 -42)上下活动用于固定瓶盖圈的套圈(2 -43),在所述折边柱(2 -42)上套设有压紧套圈(2-43)的弹簧(2 -44),在所述的折边柱(2-42)上设有能调节弹簧(2-44)压紧力的调节环(2 - 45),在所述的折边柱(2 - 42)上设有第一导向孔(2 - 46),在所述的第一导向孔(2-46)内设有顶杆(2 -54),所述的顶杆(2-54)能在第一导向孔(2-46)内上下滑动;在所述的圆台(2-6)上设有将圆台(2-6)固定不动的固定件(2-7),绕圆台(2-6)外壁设有第二凸轮槽(2 -61),所述的顶杆(2-54)端部固定有置于第二凸轮槽(2 -61)内沿第二凸轮槽(2 - 61)运动的第二导滑轮(2 - 62)。
2.根据权利要求1所述的一种瓶盖折边机,其特征在于:所述的折边柱(2- 42)包括有螺纹段,所述的调节环(2-45)螺接在螺纹段,在所述的折边柱(2-42)端部设有折边头(2 - 421),折边头(2 - 421)直径要比折边柱(2 - 42)直径大而比瓶盖的内径要小,在折边头(2 - 421)上设有向内凹的弧形面(2 - 422)。
3.根据权利要求1或2所述的一种瓶盖折边机,其特征在于:在所述的压边盘(2- 4)和圆台(2-6)之间设有顶盖盘(2-5),所述的顶盖盘(2-5)固定在折边主轴(2-1)上随折边主轴(2-1) —起转动,在所述的顶盖盘(2-5)上圆形阵列有若干与第二通孔(2 -41)对应的第三通孔(2 - 51),在所述的第三通孔(2 - 51)内固定有导向柱(2 - 52),在所述的导向柱(2-52)上设有第二导向孔(2-53),所述的顶杆(2-54)穿过第二导向孔(2-53)且能沿第二导向孔(2 - 53)上下活动。
4.根据权利要求3所述的一种瓶盖折边机,其特征在于:在所述的压盖盘(2-3)和压边盘(2 -4)之间设有折边固定盘(2 -8),所述的折边固定盘(2 -8)固定在折边主轴(2 -1)上随折边主轴(2 -1) —起转动,在所述的折边固定盘(2 - 8)上设有与第一通孔(2 - 31)数量相当且一一对应的能卡住瓶盖第四缺口(2-81)。
5.根据权利要求3所述的一种瓶盖折边机,其特征在于:在所述的安装板(I)上还设有将待加工的塑料瓶盖逐个送入折边装置(2)的进料盘(3),所述的驱动装置(5)驱动进料盘(3)与折边装置(2)同步转动,在所述的安装板(I)上还设有逐个导出切环装置(3)加工好的塑料瓶盖的出料盘(4),所述的驱动装置(5)驱动出料盘(4)与切环装置(3)同步转动。
6.根据权利要求5所述的一种瓶盖折边机,其特征在于:所述的进料盘(3)包括有固定在驱动装置(5)上同驱动装置(5) —起转动的进料主轴(3 -1),在所述安装板(I)上固定有进料台(3 - 2),在进料台(3 - 2)上固定有进料托盘(3 - 3),在进料托盘(3 - 3)中设有进料转盘(3 -4),所述的进料转盘(3-4)固定在进料主轴(3 -1)与进料主轴(3 -1) —起转动,在所述的进料转盘(3 - 4)上设有若干能卡住瓶盖的第一缺口(3 - 5),在所述的进料托盘(3 - 3)上设有供待加工瓶盖进入的进料口(3 - 6)。
7.根据权利要求5所述的一种瓶盖折边机,其特征在于:所述的出料盘(4)包括有固定在驱动装置(5)上同驱动装置(5) —起转动的出料主轴(4 -1),在所述安装板(I)上固定有出料台(4 - 2),在出料台(4 - 2)上固定有出料托盘(4 - 3),在出料托盘(4 - 3)中设有出料转盘(4 -4),所述的出料转盘(4-4)固定在出料主轴(4 -1)与出料主轴(4 -1) 一起转动,在所述的出料转盘(4 - 4)上设有若干能卡住瓶盖的第三缺口(4 - 5),在所述的出料托盘(4 - 3)上设有出料口(4 - 6)。
8.根据权利要求1或2所述的一种瓶盖折边机,其特征在于:驱动装置(5)包括有电机和被电机驱动同步转动的齿轮组(5 -1)。
【文档编号】B29C53/80GK203937178SQ201420105933
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年3月10日 优先权日:2014年3月10日
【发明者】罗标荣 申请人:罗标荣
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