一种超高分子量聚乙烯管材单螺杆熔融挤出模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种超高分子量聚乙烯管材单螺杆熔融挤出模具，包括分流梭和挤出模头，其特征是，所述挤出模头包括直线型的合流强化段、倾斜的模具管坯和口模，所述合流强化段设置在分流梭和模具管坯之间。本实用新型能消除管材合流线，提高管材强度；降低背压，利于管材挤出；提高了产品质量。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种超高分子量聚乙烯管材单螺杆熔融挤出模具。 一种超高分子量聚乙烯管材单螺杆熔融挤出模具
【背景技术】
[0002] 目前超高分子量聚乙烯管材生产多采用单螺杆挤出机，其挤出模具，多数借鉴聚 氯乙烯管材模具的结构而进行设计的，存在以下问题：1、模具分流梭的出、入口角度一致； 2、模具分流梭后面，直接进行压缩变径；3、平直段太短。由于以上问题的存在，易遭成管材 存在模具分流梭的合流线熔融结合不好，则此区域强度较低，在管材承压运行时或事故时 易沿合流线开裂；其次管坯通过模具阻力大，不易挤出，给管材质量和生产安全带来很大问 题。
【发明内容】
[0003] 本实用新型提供一种超高分子量聚乙烯管材单螺杆熔融挤出模具，其能消除管材 合流线，提高管材强度；降低背压，利于管材挤出；提高产品质量。
[0004] 本实用新型具体采用的技术方案是：
[0005] -种超1?分子量聚乙烯管材单螺杆烙融挤出模具，包括分流梭和挤出模头，其特 征是，所述挤出模头包括直线型的合流强化段、倾斜的模具管坯和口模，所述合流强化段设 置在分流梭和模具管坯之间。
[0006] 进一步，所述分流梭整体形状为梭形，其入口角度大于出口角度。
[0007] 与现有技术相比，本实用新型的优点是：
[0008] 1)在模具分流梭后面增加了合流强化段，管材料经过分流梭后先平直运行，然后 压缩变径，更利于消除模具合流线，提高管材强度；
[0009] 2)分流梭入口角度大于出口角度，这样更利于消除管材模具合流线。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1是本实用新型的结构示意图；
[0011] 图2是本实用新型分流梭的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012] 如图1所示，一种超高分子量聚乙烯管材单螺杆熔融挤出模具，包括分流梭1和挤 出模头，所述挤出模头包括直线型的合流强化段2、倾斜的模具管坯3和口模4,所述合流强 化段2设置在分流梭1和模具管坯3之间。
[0013] 如图2所示，所述分流梭1整体形状为梭形，其入口角度大于出口角度。
【权利要求】
1. 一种超1?分子量聚乙烯管材单螺杆烙融挤出模具，包括分流梭和挤出模头，其特征 是，所述挤出模头包括直线型的合流强化段、倾斜的模具管坯和口模，所述合流强化段设置 在分流梭和模具管坯之间。
2. 根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯管材单螺杆熔融挤出模具，其特征是，所 述分流梭整体形状为梭形，其入口角度大于出口角度。
【文档编号】B29C47/20GK203888179SQ201420125572
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年3月19日 优先权日:2014年3月19日
【发明者】朱登国, 刘持政 申请人:山东金达管业有限公司