吸尘器挡条的注塑模具结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种吸尘器挡条的注塑模具结构，包括配合装置的上模座及下模座，上模座与下模座之间装置成型模，成型模包括相互配合的上模及下模，所述上模与下模之间装置由固定条、多个内挡块及多个固定块组成的内模，所述内挡块与固定块分别沿挡条的形状分布于挡条的内外两侧；所述固定块包括安装板，安装板上插置导杆，安装板的端部固接成型档杆。本实用新型结构简单，采用上模、下模及内模组合成型结构，降低了模具成本；并且其合模操作简便、脱模效率高，成型的挡条表面光滑、质量高。
【专利说明】吸尘器挡条的注塑模具结构
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及模具【技术领域】，尤其涉及吸尘器挡条的注塑模具结构。
【背景技术】
[0002] 注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融 化的材料由高压射入模具的模腔中，经冷却固化后得到成形品；注塑成型中的关键部件是 注塑模具，注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模 安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开 模时动模和定模分离以便取出塑料制品。
[0003] 目前，吸尘器的构造部件大多由注塑模具注塑成型，吸尘器的挡条作为吸尘器中 的连接部件，其结构如图1所示：包括挡条本体1，挡条本体1为弧形结构，其两端部分别带 有安装槽结构12,其凹面对称设有安装座11，安装座11的侧面带有贯通挡条本体1的固定 柱 13。吸尘器的挡条的结构较为复杂，目前的注塑模具在制作时效率较低，并且制作的挡条 表面不光滑、边缘带毛刺。 实用新型内容
[0004] 本 申请人:针对现有技术中的上述缺点，提供一种吸尘器挡条的注塑模具结构，其 具有脱模效率高、成本低、成型质量好的特点。
[0005] 本实用新型所采用的技术方案如下：
[0006] -种吸尘器挡条的注塑模具结构，包括配合装置的上模座及下模座，上模座与下 模座之间装置成型模，成型模包括相互配合的上模及下模，所述上模与下模之间装置由固 定条、多个内挡块及多个固定块组成的内模，所述内挡块与固定块分别沿挡条的形状分布 于挡条的内外两侧；所述固定块包括安装板，安装板上插置导杆，安装板的端部固接成型档 杆。
[0007] 本实用新型的有益效果如下：
[0008] 本实用新型结构简单，采用上模、下模及内模组合成型结构，降低了模具成本；并 且其合模操作简便、脱模效率高，成型的挡条表面光滑、质量高。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1和图2为挡条的立体结构图。
[0010] 图3为本实用新型的立体结构图。
[0011] 图4为本实用新型的装配立体结构图。
[0012] 图5为本实用新型的另一装配立体结构图。
[0013] 图6为本实用新型的内模的立体结构图。
【具体实施方式】
[0014] 下面结合附图，说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0015] 见图2至图6,本实用新型包括配合装置的上模座2及下模座3,上模座2与下模 座3之间装置成型模4,成型模4包括相互配合的上模41及下模42,所述上模41与下模42 之间装置由固定条45、多个内挡块44及多个固定块43组成的内模，所述内挡块44与固定 块43分别沿挡条1的形状分布于挡条1的内外两侧；所述固定块43包括安装板432,安装 板432上插置导杆431，安装板432的端部固接成型档杆433。
[0016] 本实用新型结构简单，采用上模、下模及内模组合成型结构，降低了模具成本；并 且其合模操作简便、脱模效率高，成型的挡条表面光滑、质量高。
[0017] 以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的 范围参见权利要求，在不违背本实用新型的精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的 修改。
【权利要求】
1. 一种吸尘器挡条的注塑模具结构，其特征在于：包括配合装置的上模座（2)及下模 座（3)，上模座（2)与下模座（3)之间装置成型模（4)，成型模（4)包括相互配合的上模（41) 及下模（42)，所述上模（41)与下模（42)之间装置由固定条（45)、多个内挡块（44)及多个 固定块（43)组成的内模，所述内挡块（44)与固定块（43)分别沿挡条（1)的形状分布于挡 条（1)的内外两侧；所述固定块（43)包括安装板（432)，安装板（432)上插置导杆（431)， 安装板（432)的端部固接成型档杆（433)。
【文档编号】B29C45/26GK203844099SQ201420128401
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年3月20日 优先权日:2014年3月20日
【发明者】钱浩杰 申请人:苏州鑫荣健身器材有限公司