侧盖模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种侧盖模具。所述侧盖模具包括：上流道板；下流道板，下流道板设在上流道板的下表面上，其中下流道板与上流道板之间限定出主流道，其中上流道板和下流道板中的至少一个上设有用于对主流道进行冷却的冷却水道；上隔热板，上隔热板设在下流道板的下表面上；上型板，上型板设在上隔热板的下表面上；下型板，下型板设在上型板的下表面上，其中上型板和下型板之间限定出与主流道连通的型腔；下隔热板，下隔热板设在下型板的下表面上；和底板，底板设在下隔热板的下表面上。所述侧盖模具具有成型周期短、产品质量高、运行成本低等优点。
【专利说明】侧盖模具
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种侧盖模具。
【背景技术】
[0002]注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑胶模具设计工业的迅速发展以及塑胶制品在航空、航太、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，产品对模具的要求越来越高，传统的塑胶模具设计方法已无法适应产品更新换代和提高质量的要求。电脑辅助工程技术已成为塑胶产品开发、模具设计及产品加工中这些薄弱环节的最有效的途经。
[0003]在现有的侧盖模具中，由于中间有主流道，因此相对温度较高，导致产品变形。实用新型内容
[0004]本实用新型提供了一种侧盖模具，所述侧盖模具包括:上流道板；下流道板，所述下流道板设在所述上流道板的下表面上，其中所述下流道板与所述上流道板之间限定出主流道，其中所述上流道板和所述下流道板中的至少一个上设有用于对所述主流道进行冷却的冷却水道；上隔热板，所述上隔热板设在所述下流道板的下表面上；上型板，所述上型板设在所述上隔热板的下表面上；下型板，所述下型板设在所述上型板的下表面上，其中所述上型板和所述下型板之间限定出与所述主流道连通的型腔；下隔热板，所述下隔热板设在所述下型板的下表面上；和底板，所述底板设在所述下隔热板的下表面上。
[0005]根据本实用新型的侧盖模具通过在上流道板和下流道板中的至少一个上设有用于对主流道进行冷却的冷却水道，从而可以降低产品中间的温度，防止产品变形。由此产品在生产时不用在侧盖模具中长时间冷却，从而缩短了成型周期，提高了产品质量，降低了产品生产成本。
[0006]因此，根据本实用新型的侧盖模具具有成型周期短、产品质量高、运行成本低等优点。
[0007]优选地，所述冷却水道设在所述上流道板上。
[0008]优选地，所述冷却水道设在所述下流道板上。
[0009]优选地，所述下流道板与所述上流道板之间限定出所述冷却水道。
[0010]优选地，所述冷却水道邻近所述主流道。
[0011]优选地，所述冷却水道为多个，多个所述冷却水道沿所述上流道板的长度方向间隔开，且每个所述冷却水道沿所述上流道板的宽度方向延伸。
[0012]优选地，所述上流道板、所述下流道板、所述上隔热板、所述上型板、所述下型板、所述下隔热板和所述底板通过多个螺栓可拆卸地连接在一起。
[0013]优选地，多个所述螺栓分布在同一圆周上。
[0014]优选地，多个所述螺栓等间距地分布在同一圆周上。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0016]图1是根据本实用新型实施例的侧盖模具的结构示意图。
[0017]侧盖模具1、上流道板10、冷却水道11。
【具体实施方式】
[0018]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0019]下面参照图1描述根据本实用新型实施例的侧盖模具I。如图1所示，根据本实用新型实施例的侧盖模具I包括上流道板10、下流道板、上隔热板、上型板、下型板、下隔热板和底板。
[0020]下流道板设在上流道板10的下表面上，下流道板与上流道板10之间限定出主流道。其中，上流道板10和下流道板中的至少一个上设有用于对主流道进行冷却的冷却水道11。上隔热板设在下流道板的下表面上，上型板设在上隔热板的下表面上，下型板设在上型板的下表面上，其中上型板和下型板之间限定出与主流道连通的型腔。下隔热板设在下型板的下表面上，底板设在下隔热板的下表面上。
[0021]根据本实用新型实施例的侧盖模具I通过在上流道板10和下流道板中的至少一个上设有用于对主流道进行冷却的冷却水道11，从而可以降低产品中间的温度，防止产品变形。由此产品在生产时不用在侧盖模具I中长时间冷却，从而缩短了成型周期，提高了产品质量，降低了产品生产成本。
[0022]因此，根据本实用新型实施例的侧盖模具I具有成型周期短、产品质量高、运行成本低等优点。
[0023]如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，冷却水道11可以设在上流道板10上。由此可以使根据本实用新型实施例的侧盖模具I的结构更加合理。此外，冷却水道11还可以设在下流道板上。
[0024]优选地，下流道板与上流道板10之间可以限定出冷却水道11。由此可以极大地降低根据本实用新型实施例的侧盖模具I的加工难度，降低侧盖模具I的制造成本。也就是说，冷却水道11的一部分可以设在上流道板10上,冷却水道11的另一部分可以设在下流道板上。
[0025]在本实用新型的一些示例中，冷却水道11可以邻近主流道。由此可以更好地对主流道进行冷却，从而可以进一步降低产品中间的温度，进一步降低变形量，以便进一步缩短成型周期，进一步提高产品质量，进一步降低产品生产成本。
[0026]如图1所示，在本实用新型的一个示例中，冷却水道11可以是多个，多个冷却水道11可以沿上流道板10的长度方向间隔开，且每个冷却水道11可以沿上流道板10的宽度方向延伸。由此可以更好地对主流道进行冷却，从而可以进一步降低产品中间的温度，进一步降低变形量，以便进一步缩短成型周期，进一步提高产品质量，进一步降低产品生产成本。
[0027]其中，上流道板10的长度方向如图1中的箭头A所示，上流道板10的宽度方向如图1中的箭头B所示。
[0028]具体而言，冷却水道11可以是两个。由此可以在确保有效地对主流道进行冷却的情况下，降低根据本实用新型实施例的侧盖模具I的制造成本。
[0029]上流道板10、下流道板、上隔热板、上型板、下型板、下隔热板和底板通过多个螺栓可拆卸地连接在一起。由此可以使根据本实用新型实施例的侧盖模具I的结构更加稳固。
[0030]多个螺栓分布在同一圆周上。由此可以使根据本实用新型实施例的侧盖模具I的结构更加合理。
[0031]有利地，多个螺栓等间距地分布在同一圆周上。由此可以使上流道板10、下流道板、上隔热板、上型板、下型板、下隔热板和底板受力均匀。
[0032]在本说明书的描述中，参考术语“ 一个实施例”、“ 一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0033]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
【权利要求】
1.一种侧盖模具，其特征在于，包括: 上流道板； 下流道板，所述下流道板设在所述上流道板的下表面上，其中所述下流道板与所述上流道板之间限定出主流道，其中所述上流道板和所述下流道板中的至少一个上设有用于对所述主流道进行冷却的冷却水道；所述下流道板与所述上流道板之间限定出所述冷却水道，所述冷却水道邻近所述主流道，所述冷却水道为多个，多个所述冷却水道沿所述上流道板的长度方向间隔开，且每个所述冷却水道沿所述上流道板的宽度方向延伸； 上隔热板，所述上隔热板设在所述下流道板的下表面上； 上型板，所述上型板设在所述上隔热板的下表面上； 下型板，所述下型板设在所述上型板的下表面上，其中所述上型板和所述下型板之间限定出与所述主流道连通的型腔； 下隔热板，所述下隔热板设在所述下型板的下表面上；和 底板，所述底板设在所述下隔热板的下表面上。
2.根据权利要求1所述的侧盖模具，其特征在于，所述冷却水道设在所述上流道板上。
3.根据权利要求1所述的侧盖模具，其特征在于，所述冷却水道设在所述下流道板上。
4.根据权利要求1所述的侧盖模具，其特征在于，所述上流道板、所述下流道板、所述上隔热板、所述上型板、所述下型板、所述下隔热板和所述底板通过多个螺栓可拆卸地连接在一起。
5.根据权利要求4所述的侧盖模具，其特征在于，多个所述螺栓分布在同一圆周上。
6.根据权利要求5所述的侧盖模具，其特征在于，多个所述螺栓等间距地分布在同一圆周上。
【文档编号】B29C45/27GK204076678SQ201420238313
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年5月12日 优先权日:2014年5月12日
【发明者】不公告发明人 申请人:昆山腾宇鑫金属制品有限公司