干混料过筛装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种干混料过筛装置，包括舱壁振动器、筛网、弹簧底座、弹簧、螺旋上料机料斗，螺旋上料机料斗顶部设有弹簧底座，弹簧底座上设有弹簧，弹簧上设有筛网，筛网上设有舱壁振动器。本实用新型用于干混料进入料斗前的过筛除杂，通过过筛，有效的保证了干混料的质量，减少了型材挤出过程中因存在杂质而出现的断筋夹料现象，增强了产品生产过程的稳定性，提高了产品一次合格率，减少了因断筋夹料造成的开、停机损失。
【专利说明】干混料过筛装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及型材生产前干混料的过筛除杂过程，更具体的说就是一种干混料过筛装置。
【背景技术】
[0002]塑钢门窗目前在国内外应用都较为普遍，据行业相关数据统计，我国每年生产的各类塑钢型材总量约在300万吨左右，其制作的门窗从高档别墅、高层住宅到普通民房，随处可见，发展前景较为乐观。
[0003]PVC型材生产过程中产生的废品占比约为3%左右，既每年需产生9万吨废品，而这些废品中又有25%是由于干混料中存在杂质引起。干混料中存在的杂质，在型材生产中伴随着干混料一起进入机筒并挤出，或因模具结构被阻挡在模具内部，导致模具出料发生变化，致使产品结构发生变化成为废品，在此情况下，通常都选择停机清理模具，这就造成了极大的损失:停机至再次开机正常期间时间上的浪费、开机过程产生的电耗及废品损失和清模及开机造成的人工浪费等。
[0004]目前国内的型材生产厂家基本未对干混料在挤出前进行过筛处理，只是从原材料质量本身进行把关，但对干混料混制及输送过程未进行有效控制，致使在生产过程中产品断筋夹料现象频发，也因此原因造成的损失也高居不下，给质量的稳定及产品的供货保障也造成了隐患。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是提供一种干混料过筛装置，实现干混料进入机筒前，除去干混料中存在的杂质(如铁屑、小石子、细绳、木屑等)，减少型材挤出生产过程中断筋夹料问题的发生，提高合格率，减少因夹料造成的非正常停机，保证生产按照作业计划有序进行。
[0006]本实用新型的技术解决方案是:一种干混料过筛装置，包括舱壁振动器(I)、筛网
(2)、弹簧底座(3)、弹簧(5)、螺旋上料机料斗(4)，螺旋上料机料斗(4)顶部设有弹簧底座
(3)，弹簧底座(3)上设有弹簧(5)，弹簧底座(3)上设有筛网(2)，筛网(2)上设有舱壁振动器⑴。
[0007]本实用新型适用于各种疏松粉末小颗粒物质过筛。使用了本装置后，对干混料在进入挤出机前进行过筛处理，极大的降低了杂质含量，减少了因杂质导致的断筋夹料现象发生，减少了因开、停机等造成的损失，大幅增加了生产的稳定进行。本实用新型具有以下特点:
[0008]1、结构简单、且安全便于操作，可实现自动与手动两种操作模式。
[0009]2、能耗较小，每台设备能耗为20W。
[0010]3、制作容易，取材容易，制作成本低廉。
[0011]4、过筛效果较好，有效的除去了干混料中的杂质，减少了断筋夹料现象的发生，保证了生产稳定有序的进行。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]附图为本实用新型整体结构示意图。
【具体实施方式】
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[0013]如图所示，一种干混料过筛装置，包括舱壁振动器1、筛网2、弹簧底座3、弹簧5、螺旋上料机料斗4，螺旋上料机料斗4顶部焊接弹簧底座3，弹簧底座3上设有弹簧5，弹簧底座3上设有筛网2，舱壁振动器I用螺丝固定在筛网2上，其电源线与螺旋上料电机电源相接,达成手动和自动两种工作模式。具体生产中,可根据设备对干混料的需求量来决定工作模式，需求量大，则采取手动控制模式，全程振动；需求量小，则选用自动模式，间歇式振动。舱壁振动器I将振动传递到筛网2，通过振动作用，使干混料在筛网2上顺利过筛，不发生堆积现象，从而实现生产中的自动过筛，除去干混料中的杂质。
【权利要求】
1.一种干混料过筛装置，包括舱壁振动器(I)、筛网(2)、弹簧底座(3)、弹簧(5)、螺旋上料机料斗(4)，螺旋上料机料斗(4)顶部设有弹簧底座(3)，弹簧底座(3)上设有弹簧(5)，弹簧底座(3)上设有筛网(2)，筛网(2)上设有舱壁振动器(I)。
【文档编号】B29B13/10GK203994321SQ201420306713
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月10日 优先权日:2014年6月10日
【发明者】马永亮, 王增轼, 杨晓辉, 陈斯帆, 朱丹 申请人:西安高科建材科技有限公司