液压三层定型硫化机的硫化机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种硫化机，尤其涉及一种液压三层定型硫化机的硫化机构，适用于工程轮胎硫化。包括托座、胶囊、上模和下模，所述的托座的上部设有与托座相固定的上热板，所述的托座的底部设有与托座相固定的下热板，所述的上热板与托座间、下热板与托座间分别设有隔热板，所述的托座的中间设有操作腔，所述的操作腔中设有中心机构。液压三层定型硫化机的硫化机构，结构紧凑，简化操作，提升产品稳定性，提高产能。
【专利说明】液压三层定型硫化机的硫化机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种硫化机，尤其涉及一种液压三层定型硫化机的硫化机构，适用于工程轮胎硫化。
【背景技术】
[0002]目前现有技术中硫化机，结构相对复杂，而且硫化效果不佳，同时操作麻烦，硫化的稳定性差，导致产品质量不稳定。
[0003]中国专利200410039785.X，公开一种轮胎硫化机，对生轮胎进行硫化成形，包含:收容生轮胎并合模的金属模，前述金属模由上金属模及下金属模构成；保持生轮胎的卡盘部；通过使前述卡盘部移动而将生轮胎搬入开模状态下的前述上金属模与前述下金属模之间的装载机构，前述装载机构能够坐落在前述金属模上；设于前述硫化机的前述下金属模一侧，与前述下金属模的中心轴同芯状地配置的嵌合部件；以与保持的生轮胎同芯的方式设在前述卡盘部上的导杆，前述导杆在前述卡盘部的生轮胎坐落动作时，前述导杆的前端部与前述嵌合部件嵌合。此结构相对复杂，而且操作不简便，同时硫化的稳定性相对较低。
实用新型内容
[0004]本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，操作简便，能大大提闻硫化稳定性，提闻生广效能的液压二层定型硫化机的硫化机构。
[0005]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0006]一种液压三层定型硫化机的硫化机构，包括托座、胶囊、上模和下模，所述的托座的上部设有与托座相固定的上热板，所述的托座的底部设有与托座相固定的下热板，所述的上热板与托座间、下热板与托座间分别设有隔热板，所述的托座的中间设有操作腔，所述的操作腔中设有中心机构，所述的中心机构包括下环缸筒和上环缸筒，所述的下环缸筒与下热板相固定，所述的上环缸筒的底端套接在下环缸筒内，所述的下环缸筒与上环缸筒通过下环缸盖相活动定位，所述的上环缸筒中设有中心杆，所述的中心杆的底部设有活塞，所述的中心杆的上部通过上环缸盖与上环缸筒相活动定位，所述的上环缸筒顶端的外壁套有与下模相活动定位的胶囊下夹盘，所述的胶囊下夹盘上设有胶囊下压环，所述的中心杆的上部与胶囊上夹盘相固定，所述的胶囊上夹盘上设有与上模相活动定位的胶囊上压环，所述的胶囊的一端固定在胶囊上压环与胶囊上夹盘间，所述的胶囊的另一端固定在胶囊下压环与胶囊下夹盘间，所述的胶囊外套有轮胎胎胚，所述的上环缸盖、胶囊上夹盘和胶囊形成充气腔，所述的上环缸筒中设有与充气腔相连通的内压进气口和内压出气口，所述的上环缸筒中设有与活塞底部相连通的上环进回气口，所述的上环缸筒中设有与活塞上部相连通的上环升回气口，所述的下环缸筒中设有与上环缸筒底部相连通的下环进气口。
[0007]作为优选，所述的托座的两侧端设有角架；所述的下环缸筒通过圆法兰与下热板相固定，所述的圆法兰与下环缸筒相螺纹调节。
[0008]作为优选，所述的中心杆与活塞通过定型套相定位，所述的上环缸筒的外壁与下环缸筒的内壁间、活塞与上环缸筒的内壁间、下环缸盖与上环缸筒间、上环缸盖与中心杆间分别设有耐磨环，所述的上环缸筒的外壁与下环缸筒的内壁间、活塞与上环缸筒的内壁间、上环缸盖与中心杆间、上环缸盖与上环缸筒间、上环缸筒与胶囊下夹盘间分别通过密封环相密封。
[0009]隔热板，防止热板(上热板和下热板)的热量传导到线性滑轨，同时也防止热板的热量传导给机架而导致机架温度过高。
[0010]圆法兰与下环缸筒之间通过螺纹联接，可以通过调节螺纹对中心机构的整体高度进行微调，以满足不同的厚度的模具对中心机构不同高度的要求。
[0011]耐磨环用于导向，密封环用于密封。
[0012]中心杆上设计有定型套，可以通过更换不同的高度的定型套来调节胶囊的拉伸高度，以满足不同截面高度轮胎的生产需求。
[0013]本实用新型提供液压三层定型硫化机的硫化机构，结构紧凑，简化操作，提升产品稳定性，提闻广能。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型中中心机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0017]实施例1:如图1和图2所示，一种液压三层定型硫化机的硫化机构，包括托座1、胶囊2、上模3和下模4，所述的托座I的上部设有与托座I相固定的上热板5，所述的托座I的底部设有与托座I相固定的下热板6，所述的上热板5与托座I间、下热板6与托座I间分别设有隔热板7，所述的托座I的中间设有操作腔8，所述的操作腔8中设有中心机构，所述的中心机构包括下环缸筒9和上环缸筒10，所述的下环缸筒9与下热板6相固定，所述的上环缸筒10的底端套接在下环缸筒9内，所述的下环缸筒9与上环缸筒10通过下环缸盖11相活动定位，所述的上环缸筒10中设有中心杆12，所述的中心杆12的底部设有活塞13，所述的中心杆12的上部通过上环缸盖14与上环缸筒10相活动定位，所述的上环缸筒10顶端的外壁套有与下模4相活动定位的胶囊下夹盘15，所述的胶囊下夹盘15上设有胶囊下压环16，所述的中心杆12的上部与胶囊上夹盘17相固定，所述的胶囊上夹盘17上设有与上模3相活动定位的胶囊上压环18，所述的胶囊2的一端固定在胶囊上压环18与胶囊上夹盘17间，所述的胶囊2的另一端固定在胶囊下压环16与胶囊下夹盘15间，所述的胶囊2外套有轮胎胎胚19，所述的上环缸盖14、胶囊上夹盘17和胶囊2形成充气腔20，所述的上环缸筒10中设有与充气腔20相连通的内压进气口 21和内压出气口 22，所述的上环缸筒10中设有与活塞13底部相连通的上环进回气口 23，所述的上环缸筒10中设有与活塞13上部相连通的上环升回气口 24，所述的下环缸筒9中设有与上环缸筒10底部相连通的下环进气口 25。
[0018]所述的托座I的两侧端设有角架26 ;所述的下环缸筒9通过圆法兰27与下热板6相固定，所述的圆法兰27与下环缸筒9相螺纹调节。
[0019]所述的中心杆12与活塞13通过定型套28相定位，所述的上环缸筒10的外壁与下环缸筒9的内壁间、活塞13与上环缸筒10的内壁间、下环缸盖11与上环缸筒10间、上环缸盖14与中心杆12间分别设有耐磨环29，所述的上环缸筒10的外壁与下环缸筒9的内壁间、活塞13与上环缸筒10的内壁间、上环缸盖14与中心杆12间、上环缸盖14与上环缸筒10间、上环缸筒10与胶囊下夹盘15间分别通过密封环30相密封。
【权利要求】
1.一种液压三层定型硫化机的硫化机构，其特征在于:包括托座(I)、胶囊(2)、上模(3)和下模(4)，所述的托座(I)的上部设有与托座(I)相固定的上热板(5)，所述的托座(I)的底部设有与托座(I)相固定的下热板(6)，所述的上热板(5)与托座(I)间、下热板(6)与托座(I)间分别设有隔热板(7)，所述的托座(I)的中间设有操作腔(8)，所述的操作腔(8)中设有中心机构，所述的中心机构包括下环缸筒(9)和上环缸筒(10)，所述的下环缸筒(9)与下热板(6)相固定，所述的上环缸筒(10)的底端套接在下环缸筒(9)内，所述的下环缸筒(9)与上环缸筒(10)通过下环缸盖(11)相活动定位，所述的上环缸筒(10)中设有中心杆(12)，所述的中心杆(12)的底部设有活塞(13)，所述的中心杆(12)的上部通过上环缸盖(14)与上环缸筒(10)相活动定位，所述的上环缸筒(10)顶端的外壁套有与下模(4)相活动定位的胶囊下夹盘(15)，所述的胶囊下夹盘(15)上设有胶囊下压环(16)，所述的中心杆(12)的上部与胶囊上夹盘(17)相固定，所述的胶囊上夹盘(17)上设有与上模(3)相活动定位的胶囊上压环(18)，所述的胶囊(2)的一端固定在胶囊上压环(18)与胶囊上夹盘(17)间，所述的胶囊(2)的另一端固定在胶囊下压环(16)与胶囊下夹盘(15)间，所述的胶囊(2)外套有轮胎胎胚(19)，所述的上环缸盖(14)、胶囊上夹盘(17)和胶囊(2)形成充气腔(20)，所述的上环缸筒(10)中设有与充气腔(20)相连通的内压进气口(21)和内压出气口(22)，所述的上环缸筒(10)中设有与活塞(13)底部相连通的上环进回气口(23)，所述的上环缸筒(10)中设有与活塞(13)上部相连通的上环升回气口(24)，所述的下环缸筒(9)中设有与上环缸筒(10)底部相连通的下环进气口(25)。
2.根据权利要求1所述的液压三层定型硫化机的硫化机构，其特征在于:所述的托座(I)的两侧端设有角架(26);所述的下环缸筒(9)通过圆法兰(27)与下热板(6)相固定，所述的圆法兰(27 )与下环缸筒(9 )相螺纹调节。
3.根据权利要求1或2所述的液压三层定型硫化机的硫化机构，其特征在于:所述的中心杆(12)与活塞(13)通过定型套(28)相定位，所述的上环缸筒(10)的外壁与下环缸筒(9 )的内壁间、活塞(13 )与上环缸筒(10 )的内壁间、下环缸盖(11)与上环缸筒(10 )间、上环缸盖(14)与中心杆(12)间分别设有耐磨环(29)，所述的上环缸筒(10)的外壁与下环缸筒(9)的内壁间、活塞(13)与上环缸筒(10)的内壁间、上环缸盖(14)与中心杆(12)间、上环缸盖(14 )与上环缸筒(10 )间、上环缸筒(10 )与胶囊下夹盘(15 )间分别通过密封环(30 )相密封。
【文档编号】B29C35/00GK203945543SQ201420348686
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】陈国火, 张耀强, 刘威, 陈益, 郭魏, 郭季 申请人:浙江数通实业有限公司