浇注模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种浇注模具，包括：上模板、下模板，上模板包括：上模基底、上模框架、上成型件、浇口件，上成型件内部还包括：上底腔，浇口件包括：浇注口；下模板包括：下模基底、下成型件，下成型件还包括：下底腔；下模板还包括：辅助成型组件，辅助成型组件包括：设有辅助成型结构的辅助成型件；辅助成型结构之间形成一个辅助成型腔；下成型件上还包括：一端与浇注口对接、另一端与辅助成型腔对接的第一流道；辅助成型结构包括：上成型结构、下成型结构，辅助成型腔包括：辅助上腔、辅助下腔，上成型结构之间形成辅助上腔，下成型结构之间形成辅助下腔。本实用新型的浇注模具，能够实现一模多穴，提高出品率。
【专利说明】浇注模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种生产工件的模具，具体涉及一种浇注模具。
【背景技术】
[0002]汽车空调压缩机中的缸体是汽车中重要部件，其对产品内部气孔有及其严格的要求，为减少产品中气孔率，通常采用低速层流铸造来进行生产。
[0003]而现有的低速层流铸造方法生产缸体的模具通常是采用“一模一穴”的方式进行生产，这样不仅出品率较低，而且难以控制模具中的温度，造成产品的质量较低。
【发明内容】
[0004]为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够实现一模多穴、提高出品率的浇注模具。
[0005]为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案:
[0006]—种烧注模具，包括:上模板、下模板，上模板包括:上模基底、两个以上的上模框架、上成型件、浇口件，上模框架设置于上模基底上且上模框架之间还形成一个收容槽，上成型件嵌入上模基底且位于上模框架之间，上成型件内部还包括:上底腔，浇口件包括:浇注口，浇注口上下贯通上模基底和上成型件；下模板包括:下模基底、下成型件，下成型件嵌入下模基底，下成型件还包括:与上底腔匹配的下底腔；下模板还包括:设置于下模基底上的辅助成型组件，辅助成型组件包括:两个以上设有辅助成型结构的辅助成型件，辅助成型件的下表面滑动的设置于下模基底上，辅助成型件的上表面位于收容槽内；辅助成型结构之间形成一个辅助成型腔；下成型件上还包括:一端与浇注口对接、另一端与辅助成型腔对接的第一流道；辅助成型结构至少包括:上成型结构、下成型结构，辅助成型腔至少包括:与上底腔对接的辅助上腔、与下底腔对接的辅助下腔，上成型结构之间形成辅助上腔，下成型结构之间形成辅助下腔。。
[0007]进一步地，辅助成型腔还包括:第一分流道、第二分流道。
[0008]进一步地，第一分流道一端与辅助上腔对接、另一端与第一流道对接；第二分流道一端与辅助下腔对接、另一端与第一流道对接。
[0009]进一步地，上模板还包括:一端固定于上模基底上、另一端伸入到辅助上腔的上模镶件，下模板还包括:一端固定于下模基底上、另一端伸入到辅助下腔的下模镶件。
[0010]进一步地,烧注模具还包括:驱动组件，驱动组件包括:滑块、提供动力的油缸、拉杆。
[0011]进一步地，滑块与辅助成型件固定连接，油缸驱动与其连接的拉杆前后移动，被油缸驱动的拉杆带动滑块和辅助成型件一并相对下模板向内滑动。
[0012]进一步地，上模板中的上成型件上还设有与上底腔对接的上散热流道；下模板中的下成型件上还设有与下底腔对接的下散热流道。
[0013]进一步地，上模板还包括:与上散热流道对接的上散热板；下模板还包括:与下散热流道对接的下散热板；上散热板和下散热板上分别设有散热条栅。
[0014]本实用新型的有益之处在于:浇注模具中的下模板上设有辅助成型组件，辅助成型组件中的辅助成型件与上成型件、下成型件之间构成两个缸体成型腔的，从而能够实现一模两穴，提高出品率，并且还能平衡浇注模具内的温度，提高成品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1所示为现有的汽车空调压缩机中的缸体的结构示意图；
[0016]图2所示为本实用新型的浇注模具的结构示意图；
[0017]图3所示为本实用新型的浇注模具中的上模板的结构示意图；
[0018]图4所示为本实用新型的浇注模具中的下模板的结构示意图；
[0019]图5所示为图3中的上模板的爆炸图；
[0020]图6所示为图4中的下模板的爆炸图；
[0021]图7所示为通过本实用新型的浇注模具生产出来的产品结构图。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
[0023]本实用新型提出一种用于生产零部件的浇注模具，该浇注模可根据需要生产的零部件的具体结构，对成型腔的结构做出对应设计，即可适用于生产各种零部件。图1所示为现有的汽车空调压缩机中的缸体的结构示意图。请参照图1，本实用新型的实施例是以生产一种汽车上使用的空调压缩机中的缸体10为例，其中，缸体10包括缸壁11和缸孔12。
[0024]以下具体介绍本实用新型的浇注模具:
[0025]图2所示为本实用新型的浇注模具的结构示意图；图3所示为本实用新型的浇注模具中的上模板的结构示意图；图4所示为本实用新型的浇注模具中的下模板的结构示意图。请一并参照图1和图2，本实用新型的浇注模具20包括:上模板100、下模板200和驱动组件300，其中，上模板100和下模板200相对设置，结构相互对应，并能够相互卡合。
[0026]图5所示为图3中的上模板的爆炸图。请一并参照图3和图5，本实用新型中的上模板100包括:上模基底110、上模框架120、上成型件130以及浇口件140。
[0027]上模基底110作为上模板100的本体部分，用于承载上模框架120、上成型件130以及浇口件140。具体的，上模基底110上设有向下凹陷的第一凹槽111，第一凹槽111的大致呈矩形结构，第一凹槽111的其中三边上设有第一开口 112。
[0028]上模框架120设置于上模基底110上，在本实施例中，上模框架120包括三个，三个上模框架120分别设置于第一凹槽111的三个第一开口 112处，三个上模框架120支架之间还围成了一个收容槽121。
[0029]上成型件130嵌入到上模基底110的第一凹槽111中，并位于三个上模框架120之间，其还包括设置于中心的上底腔131，上底腔131与缸体10的结构相匹配，作为形成缸体10的缸体成型腔中的一部分。上成型件130也大致呈矩形，上成型件130的其中三边设有第二开口 132，第二开口 132的位置与第一开口 112的位置对应，用于贯通收容槽121，上成型件130的另外一边处设有能收容浇口件140的第一通孔133。
[0030]浇口件140用于将外部的液料注入到浇注模具20中。具体的，浇口件140包括:浇口上部141和浇口下部142，浇口上部141嵌入到上成型件130上的第一通孔133中，浇口下部142嵌入到上模基底110上设置的第二通孔113中。浇口件140的内部还设置了一个上下连通的浇注口 143，浇注口 143上下贯通上模基底110和上成型件130。
[0031]图6所示为图4中的下模板的爆炸图；图7所示为通过本实用新型的浇注模具生产出来的产品结构图。请一并参照图4、图6和图7，本实用新型中的下模板200包括:下模基底210、下成型件220、辅助成型组件230。
[0032]下模基底210作为下模板200的本体部分，用于承载下成型件220以及辅助成型组件230。下模基底210上设有向下凹陷的第二凹槽211和第三凹槽212，在本实施例中，第二凹槽211大致呈矩形，第三凹槽212包括三个，三个第三凹槽212分别设置于第二凹槽211的三边，第三凹槽212的一端与第二凹槽211连通、另一端延伸至下模基底210的侧壁，第三凹槽212位于下模基底210上的位置还与第一开口 112位于上模基底110上的位置相对应。
[0033]下成型件220嵌入到下模基底210上的第二凹槽211中，下成型件220上还有下底腔221，下底腔221的结构和位置与上底腔131对应，其也作为形成缸体10的缸体成型腔中的一部分。下成型件220上还形成第一流道222，第一流道222 —端与浇注口 143对接，用于将从浇注口 143注入的液料输入到上底腔131和下底腔221之间。
[0034]辅助成型组件230设置于下模基底210上。具体的，辅助成型组件230包括:三个辅助成型件231，三个辅助成型件231分别位于下模基底210上的三个第三凹槽212中。每个辅助成型件231上还设有辅助成型结构232，三个辅助成型件231上的辅助成型结构232之间形成辅助成型腔233，辅助成型腔233还与第一流道222对接，并与上底腔131和下底腔221 —并作为形成缸体10的缸体成型腔。在本实施例中，辅助成型件231的下表面(图未标)可相对滑动的设置于下模基底210上,上表面231a露出下模板200并伸入到上模板100的收容槽121中；辅助成型结构232位于三个辅助成型件231的相对的表面上，辅助成型结构232还包括上成型结构232a和下成型结构232b，上成型结构232a之间形成辅助上腔233a、下成型结构232b之间形成辅助下腔233b，辅助上腔233a和辅助下腔233b构成辅助成型腔233，辅助上腔233a与上底腔131对接，辅助下腔233b与下底腔221对接，从而，辅助上腔233a与上底腔131共同构成能形成一个缸体10的缸体成型腔，辅助下腔233b与下底腔221共同构成能形成另一个缸体10的缸体成型腔，这样，本实用新型的浇注模具20中具有两个缸体成型腔，能够同时生产出两个缸体10，一方面实现了一模两穴，提高出品率；另一方面可以减少废料，降低成本；再者，还可以平衡浇注模具20内部的温度，提高成品质量。
[0035]辅助成型腔233中还包括:第一分流道233c和第二分流道233d，第一分流道233c一端与第一流道222对接、另一端与辅助上腔233a对接，第二分流道233d —端与第一流道222对接、另一端与辅助下腔233b对接，这样，通过第一分流道233c和第二分流道233d的分流作用，能为辅助上腔233a和辅助下腔233b同时浇注，实现了一模两穴。
[0036]在本实施例中，上模板100还包括上模镶件150，下模板200包括下模镶件240，上模镶件150的一端可拆卸的固定于上模基底110上,另一端伸入到辅助上腔233a内，下模镶件240的一端可拆卸的固定于下模基底210上，另一端伸入到辅助下腔233b内，上模镶件150和下模镶件240用于在缸体10内部形成缸孔12。在本实施例中，通过另设的上模镶件150和下模镶件240，这样，当上模镶件150和下模镶件240处出现损坏时，便于对其进行维修或者更换。
[0037]驱动组件300用于驱动下模板200中的辅助成型件231相对下模基底210向内滑动，这里需要说明的是，相内滑动指的是从下模基底210的四周向中心滑动。具体的，驱动组件300包括:滑块310、油缸支架320、油缸(图未示)、拉杆330和滑轨340。
[0038]滑块310与辅助成型件231固定连接，滑块310能相对下模基底210相对滑动，从而带动与其固定连接的辅助成型件231相对下模基底210相对滑动。油缸支架320固定于下模基底210的侧壁，用于固定油缸。油缸用于提供动力，拉杆330在油缸的驱动作用下能够相对油缸伸缩，拉杆330的一端可伸缩的与油缸连接，另一端与滑块310连接，从而伸缩的拉杆330能够驱动滑块310前后滑动。滑轨340用于导向滑块310的滑动，滑轨340上设有内滑道311，与该内滑道341匹配，滑块310上设有外滑道342。
[0039]在本实施例中，上模板100的上成型件130上还设有:上散热流道160、上散热板170,下模板200的下成型件220上设有下散热流道250、下散热板260。上散热流道160 —端与上底腔131对接，用于收容上模板100中多余的液料，并对流进的液料进行散热凝固以阻止液料继续流动；上散热板170与上散热流道160的另一端对接，其上设有散热条栅，以对液料进一步收容和散热。下散热流道250 —端与下底腔221对接，用于收容下模板200中多余的液料，并对流进的液料进行散热凝固以阻止液料继续流动；下散热板260与下散热流道250的另一端对接，其上设有散热条栅，以对液料进一步收容和散热。
[0040]以上显示和述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种浇注模具，包括:上模板、下模板，其特征在于，所述上模板包括:上模基底、两个以上的上模框架、上成型件、浇口件，所述上模框架设置于所述上模基底上且所述上模框架之间还形成一个收容槽，所述上成型件嵌入所述上模基底且位于所述上模框架之间，所述上成型件内部还包括:上底腔，所述浇口件包括:浇注口，所述浇注口上下贯通所述上模基底和所述上成型件；所述下模板包括:下模基底、下成型件，所述下成型件嵌入所述下模基底，所述下成型件还包括:与所述上底腔匹配的下底腔；所述下模板还包括:设置于所述下模基底上的辅助成型组件，所述辅助成型组件包括:两个以上设有辅助成型结构的辅助成型件，所述辅助成型件的下表面滑动的设置于所述下模基底上，所述辅助成型件的上表面位于所述收容槽内；所述辅助成型结构之间形成一个辅助成型腔；所述下成型件上还包括:一端与所述浇注口对接、另一端与所述辅助成型腔对接的第一流道；所述辅助成型结构至少包括:上成型结构、下成型结构，所述辅助成型腔至少包括:与所述上底腔对接的辅助上腔、与所述下底腔对接的辅助下腔，所述上成型结构之间形成所述辅助上腔，所述下成型结构之间形成所述辅助下腔。
2.根据权利要求1所述的浇注模具，其特征在于，所述辅助成型腔还包括:第一分流道、第二分流道。
3.根据权利要求2所述的浇注模具，其特征在于，所述第一分流道一端与所述辅助上腔对接、另一端与所述第一流道对接；所述第二分流道一端与所述辅助下腔对接、另一端与所述第一流道对接。
4.根据权利要求1所述的浇注模具，其特征在于，所述上模板还包括:一端固定于所述上模基底上、另一端伸入到所述辅助上腔的上模镶件，所述下模板还包括:一端固定于所述下模基底上、另一端伸入到所述辅助下腔的下模镶件。
5.根据权利要求1所述的浇注模具，其特征在于，所述浇注模具还包括:驱动组件，所述驱动组件包括:滑块、提供动力的油缸、拉杆。
6.根据权利要求5所述的浇注模具，其特征在于，所述滑块与所述辅助成型件固定连接，所述油缸驱动与其连接的所述拉杆前后移动，被所述油缸驱动的所述拉杆带动所述滑块和所述辅助成型件一并相对所述下模板向内滑动。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的浇注模具，其特征在于，所述上模板中的所述上成型件上还设有与所述上底腔对接的上散热流道；所述下模板中的所述下成型件上还设有与所述下底腔对接的下散热流道。
8.根据权利要求7所述的浇注模具，其特征在于，所述上模板还包括:与所述上散热流道对接的上散热板；所述下模板还包括:与所述下散热流道对接的下散热板；所述上散热板和所述下散热板上分别设有散热条栅。
【文档编号】B29C39/26GK204036729SQ201420395174
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年7月16日 优先权日:2014年7月16日
【发明者】廖勇军, 翟羽佳, 朱浩然, 邓凌曲 申请人:南京泉峰汽车精密技术有限公司