电机外转子塑料模的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种模具结构，具体涉及一种电机外转子塑料模，包括依次固定连接的动模板、动模固定板和与工件适应的型腔，以及依次固定连接的定模板、定模固定板和与工件适应的型腔，所述型腔中心固定连接有定位柱，型腔底部设有多个顶针、型芯和顶杆，所述顶针围绕定位柱分布；所述型芯有四个且围绕定位柱均布，型芯为空心结构并套设在顶杆外，每个型芯之间设有三个顶针。采用本实用新型方案的电机外转子塑料模具有工件成型好，节省成本的优点。
【专利说明】电机外转子塑料模
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具结构，具体涉及一种电机外转子塑料模。
【背景技术】
[0002]由于外转子电机具有节省空间，设计紧凑且美观的特点，人们广泛应用。外转子作为一个必不可少的重要部件，需要保证其在外转子电机使用过程中必须绝缘。尤其是外转子周侧的每个T形齿上都分别缠绕有金属线，所以一定要保证铁芯片绝缘。目前，为了使铁芯片表面绝缘，通常采用在铁芯片外部覆盖一层塑料的方法。在现有技术中，由于铁芯片外表面均要包裹一层塑料，所以在电机外转子塑料模的型腔内设置了多个环形分布的顶针。尤其是每个T形齿的型腔底部均设有两个顶针，用于将铁芯片支撑在一定高度，使融融状态的塑料在压力的作用下进入型腔并将铁芯片包裹。待冷却后，将已经包裹一层塑料的铁芯片即外转子取出。
[0003]但是，由于T形齿的型腔底部均设有两个顶针，所以外转子的T形齿上会有两个顶针孔，也就是没有完全覆盖塑料。在金属线绕制过程中，因张力的增加，可能会因顶针孔处绝缘层即塑料层减少，导致接地。或在使用过程中因温度升高使顶针孔处的塑料层发生变形等导致接地。
实用新型内容
[0004]针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种T形齿上无顶针孔的电机外转子塑料模。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电机外转子塑料模，包括依次固定连接的动模板、动模固定板和与工件适应的型腔，以及依次固定连接的定模板、定模固定板和与工件适应的型腔，型腔中心固定连接有定位柱，型腔底部设有多个顶针和型芯，还包括顶杆，所述顶针围绕定位柱分布；型芯有四个且围绕定位柱均布，型芯为空心结构并套设在顶杆外，每个型芯之间设有三个顶针。顶针直径为6_ ;顶杆的直径为12_?14_。
[0006]采用上述结构的电机外转子塑料模具有如下优点:(1)现有技术中的电极电机外转子塑料模T形齿的型腔内设有顶针，导致注塑后工件形齿并没有被塑料完全覆盖，顶针所在的位置处会裸露金属铁芯，这样外T形齿缠绕的铜线可能会接触金属铁芯，导致接地，发生电机运行故障；本方案将除去T形齿型腔内的顶针，加工工件上T形齿被塑料完全覆盖，避免了上述缺点的发生，提高了电机的工作稳定性。(2)现有技术中电机外转子塑料模T形齿处顶针数量较多，本方案中的电机外转子塑料模T形齿的型腔内没有顶针，减少了模具制作的加工工序，由于T形齿型腔本身就较窄，这就导致顶针必然较细，这样进行制作加工较困难，生产周期也较长，同时材料的使用量也较大，所以本方案也明显降低了模具加工制作的难度，减少了材料的使用，缩短了制作加工周期，提高了生产效率。(3)本方案中型芯之间的顶针与现有技术中此处的顶针相比直径较大，这样就弥补了 T形齿型腔中没有顶针、支撑力不足的缺点，并且直径较大的顶针在制作加工过程汇总更加容易，提高了生产效率。(4)型芯为空心结构并套设在顶杆外，这样既保证了型芯在注塑中阻挡液体塑料进入的功能，同时注塑成型后，顶杆可以将工件顶出模具，卸料更方便，避免了在卸料过程中强行取件易对工件造成伤害的缺点。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是现有技术中电机外转子塑料模的结构示意图；
[0008]图2是本实用新型电机外转子塑料模实施例结构示意图；
[0009]图3是本实用新型电机外转子塑料模顶杆的一种结构示意图；
[0010]图4是本实用新型电机外转子塑料模顶杆的另一种结构示意图。
[0011]图中，1为型腔，2为定位柱，3为顶针，4为型芯，5为顶杆，6为分模面。
【具体实施方式】
[0012]为了更好的理解本实用新型相对于现有技术所作出的改进，在对本实用新型具体实施方案进行详细说明之前，先对【背景技术】部分所提到的现有技术结合附图加以说明:
[0013]图1示出了现有技术中电机外转子塑料模的结构示意图，包括型腔1中心位置的定位柱2，定位柱2周围型腔1及其T形齿的型腔1内均设有顶针3，每个T形齿的型腔内设有两个顶针3，10个T形齿的型腔内一共20个顶针3，模具在制作加工中需要在狭窄的T形齿型腔中加工顶针，这无疑增加了加工难度，同时浪费了材料和时间的成本，并且工件成型后塑料无法完全覆盖T形齿，铁芯与T形齿外缠绕的铜线容易接触，导致电机故障。定位柱2周围型腔(即型芯4所在圆环)的顶针3直径通常为4_，这样直径较细的顶针加工较难，并且支撑强度也较低。
[0014]如图2所示，本实用新型提供一种电机外转子塑料模，包括相互匹配的动模和定模，动模包括依次通过螺栓连接的动模板、动模固定板和与工件适应的型腔，定模包括依次通过螺栓连接的定模板、定模固定板和与工件适应的型腔，由于动模与定模的型腔结构相同，后面均以定模来描述，型腔1周围为分模面6，型腔1中心设有定位柱2，型腔1底部设有多个顶针3和型芯4，本实施例顶针的数量优选为12个，顶针3围绕定位柱2均匀分布；型芯4有四个且围绕定位柱2均布，还包括顶杆5，型芯4为空心结构并套设在顶杆5外，每个型芯4之间有三个顶针3。定位柱2、顶针3、型芯4和顶杆5均可通过焊接、铆接或一体成型结构与型腔1连接，本实施例优先为一体成型结构，因为一体成型结构的模具强度较高。顶针3直径为6mm ;顶杆5的直径为12mm?14mm,本实施例顶针3的直径优选为13mm。型芯4为空心结构，顶杆5在型芯4内，顶杆5的端部为如图3的阶梯结构或如图4所示的带锥度结构，即用于顶料端部的直径小于顶杆5杆身的直径，这样设计的顶杆5，在定模中安装待工件时，可以将顶杆5较细的部分先伸出，伸出部分顶杆5与工件进行一个辅助定位，可以提高在安装工件的定位效率和提高定位效果，在卸料时，顶杆5继续前进，顶杆5较粗的部分，即顶杆5杆身依然可以将工件顶出。
[0015]以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.电机外转子塑料模，包括依次固定连接的动模板、动模固定板和与工件适应的型腔，以及依次固定连接的定模板、定模固定板和与工件适应的型腔，所述型腔中心固定连接有定位柱，型腔底部设有多个顶针和型芯，其特征在于:还包括顶杆，所述顶针围绕定位柱分布；所述型芯有四个且围绕定位柱均布，型芯为空心结构并套设在顶杆外，每个型芯之间设有三个顶针。
2.根据权利要求1所述的电机外转子塑料模，其特征在于:所述顶针直径为6mm。
3.根据权利要求1或2所述的电机外转子塑料模，其特征在于:所述顶杆的直径为12mm ?14mm0
【文档编号】B29C45/26GK204036764SQ201420494847
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月31日 优先权日:2014年8月31日
【发明者】曾达超, 犹书荣, 蒋春华 申请人:重庆闰隆机械有限公司