一种注塑模具系统的斜行位抽芯机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种注塑模具系统的斜行位抽芯机构，包括锁紧块，铲基，斜导柱，活动行位镶件，滑块，定、动模版，型腔，侧成形杆，型芯，限位装置和螺母，所述滑块和所述型腔的道轨组合，所述滑块和所述侧成形杆以及所述型腔组合成一体之后，装上所述螺母，然后用所述铲基和所述锁紧块将整个结构固定，最后用所述限位装置保证所述斜导柱顺利安全的插入所述滑块的孔中，达到正确的复位。采用本实用新型技术方案，能够通过拼镶式活动行位镶件进行抽芯，解决了现有技术中由于产品扣方向不同且没有足够的位置做行位时，顺利使产品实现抽芯脱模，避免了模具卡住或者脱摸不顺利、影响注塑模具的成品率和模具的使用寿命的问题。
【专利说明】一种注塑模具系统的斜行位抽芯机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具领域，具体涉及一种注塑模具系统的斜行位抽芯机构。
【背景技术】
[0002]传统的的抽芯机构往往由于抽芯机构出没方向与产品扣方向不一致，而且往往没有足够的位置做行位，容易导致模具卡住或者出模不顺利，影响注塑模具的成品率和模具的使用寿命。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种注塑模具系统的斜行位抽芯机构。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]一种注塑模具系统的斜行位抽芯机构，包括锁紧块，铲基，斜导柱，活动行位镶件，滑块，定、动模版，型腔，侧成形杆，型芯，限位装置和螺母，所述滑块和所述型腔的道轨组合，所述滑块和所述侧成形杆以及所述型腔组合成一体之后，装上所述螺母，然后用所述铲基和所述锁紧块将整个结构固定，最后用所述限位装置保证所述斜导柱顺利安全的插入所述滑块的孔中，达到正确的复位。
[0006]优选的，所述滑块可在所述斜导柱的驱动下向后退，同时带动所述活动行位镶件向后抽芯而完成脱模，且所述活动行位镶件不完全退出公模。
[0007]本实用新型的有益效果是:
[0008]采用本实用新型技术方案，能够通过拼镶式活动行位镶件进行抽芯，解决了现有技术中由于产品扣方向不同且没有足够的位置做行位时，顺利使产品实现抽芯脱模，避免了模具卡住或者脱摸不顺利、影响注塑模具的成品率和模具的使用寿命的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图中标号说明:1、锁紧块，2、铲基，3、斜导柱，4、活动行位镶件，5、滑块，6、定、动模板，7、型腔，8、侧成形杆。9、型芯，10、限位装置，11、螺母。
【具体实施方式】
[0011]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
[0012]参照图1所示，一种注塑模具系统的斜行位抽芯机构，包括锁紧块1，铲基2，斜导柱3，活动行位镶件4，滑块5，定、动模版6，型腔7，侧成形杆8，型芯9，限位装置10和螺母11，所述滑块4和所述型腔7的道轨组合，所述滑块5和所述侧成形杆8以及所述型腔7组合成一体之后，装上所述螺母11，然后用所述铲基2和所述锁紧块1将整个结构固定，最后用所述限位装置10保证所述斜导柱3顺利安全的插入所述滑块4的孔中，达到正确的复位。
[0013]优选的，所述滑块4可在所述斜导柱2的驱动下向后退，同时带动所述活动行位镶件3向后抽芯而完成脱模，且所述活动行位镶件3不完全退出公模。
[0014]本实用新型的原理:
[0015]本实用新型行位座4在斜导柱2的驱动下向后退，同时带动活动行位镶件3向后抽芯而完成脱模，且活动行位镶件3不完全退出公模。
[0016]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种注塑模具系统的斜行位抽芯机构，包括锁紧块(1)，铲基(2)，斜导柱(3)，活动行位镶件(4)，滑块(5)，定、动模版(6)，型腔(7)，侧成形杆(8)，型芯(9)，限位装置(10)和螺母(11)，其特征在于，所述滑块(4)和所述型腔(7)的道轨组合，所述滑块(5)和所述侧成形杆(8 )以及所述型腔(7 )组合成一体之后，装上所述螺母(11)，然后用所述铲基(2 )和所述锁紧块(I)将整个结构固定，最后用所述限位装置(10)保证所述斜导柱(3)顺利安全的插入所述滑块(4)的孔中。
2.根据权利要求1所述的斜行位抽芯机构，其特征在于，所述滑块(4)可在所述斜导柱(2)的驱动下向后退，同时带动所述活动行位镶件(3)向后抽芯而完成脱模，且所述活动行位镶件(3)不完全退出公模。
【文档编号】B29C45/33GK204109280SQ201420538813
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日
【发明者】石冬喜 申请人:苏州经贸职业技术学院