一种注塑模具系统的斜行位机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型是一种注塑模具系统的斜行位机构，包括铲基，斜导柱，行位座和滑块，所述铲基通过开模螺栓设置在前模上，所述斜导柱通过导柱螺栓固定在铲基内，所述滑块滑动地设置在铲基的一个侧面，所述斜导柱滑动地穿过滑块内部，在所述滑块运动方向一侧设置有行位座，在所述行位座和后模之间形成产品腔。采用本实用新型技术方案，加工和安装方便，并且安全性和可靠性高。
【专利说明】一种注塑模具系统的斜行位机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及注塑模具领域，具体涉及一种注塑模具系统的斜行位机构。
【背景技术】
[0002]注塑模具生产过程，常规模具系统中一般采用常规的行位来实现抽芯，其安全性和可靠性均有缺陷。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种注塑模具系统的斜行位机构。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]一种注塑模具系统的斜行位机构，包括铲基，斜导柱，行位座和滑块，所述铲基通过开模螺栓设置在前模上，所述斜导柱通过导柱螺栓固定在铲基内，所述滑块滑动地设置在铲基的一个侧面，所述斜导柱滑动地穿过滑块内部，在所述滑块运动方向一侧设置有行位座，在所述行位座和后模之间形成产品腔。
[0006]优选的，所述滑块下端面上设置有缓冲杆，所述缓冲杆抵紧滑块。
[0007]优选的，所述缓冲杆内设置有弹簧。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]采用本实用新型技术方案，加工和安装方便，并且安全性和可靠性高。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图中标号说明:1、铲基，2、斜导柱，3、行位座，4、滑块，5、开模螺栓，6、前模，7、导柱螺栓，8、后模，9、产品腔，10、缓冲杆，11、斜抽芯。
【具体实施方式】
[0012]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
[0013]参照图1所示，一种注塑模具系统的斜行位机构，包括铲基1，斜导柱2，行位座3和滑块4，所述铲基1通过开模螺栓5设置在前模6上，所述斜导柱2通过导柱螺栓7固定在铲基1内，所述滑块4滑动地设置在铲基1的一个侧面，所述斜导柱2滑动地穿过滑块4内部，在所述滑块4运动方向一侧设置有行位座3，在所述行位座3和后模8之间形成产品腔9，在产品腔9和铲基1之间安装有斜抽芯11，并且斜抽芯11方向与滑块4的运动方向平行。
[0014]优选的，所述滑块4下端面上设置有缓冲杆10，所述缓冲杆10抵紧滑块4。
[0015]优选的，所述缓冲杆10内设置有弹簧，弹簧一端连接杆，另一端抵紧滑块4。
[0016]本实用新型的原理:
[0017]抽芯时，铲基1通过斜导柱2带动滑块4向行位座8方向运动，此时行位座8当作后模，带动产品腔10中的产品远离斜抽芯12来完成抽芯过程。
[0018]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种注塑模具系统的斜行位机构，包括铲基(1)，斜导柱(2)，行位座(3)和滑块(4)，其特征在于，所述铲基(I)通过开模螺栓(5)设置在前模(6)上，所述斜导柱(2)通过导柱螺栓(7)固定在铲基(I)内，所述滑块(4)滑动地设置在铲基(I)的一个侧面，所述斜导柱(2)滑动地穿过滑块(4)内部，在所述滑块(4)运动方向一侧设置有行位座(3)，在所述行位座(3)和后模(8)之间形成产品腔(9)。
2.根据权利要求1所述的注塑模具系统的斜行位机构，其特征在于，所述滑块(4)下端面上设置有缓冲杆(10)，所述缓冲杆(10)抵紧滑块(4)。
3.根据权利要求2所述的注塑模具系统的斜行位机构，其特征在于，所述缓冲杆(10)内设置有弹簧。
【文档编号】B29C45/33GK204109281SQ201420538817
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日
【发明者】石冬喜 申请人:苏州经贸职业技术学院