一种热塑性塑料挤条切粒的复合冷却装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及塑料加工领域，具体地指一种热塑性塑料挤条切粒的复合冷却装置。包括设置在主机的机头后部的网状输送带，其特征在于：还包括复合冷却装置；所述的复合冷却装置包括冷却风扇和喷雾装置；所述的冷却风扇通过设置于网状输送带两侧的支架固定于网状输送带的上方，冷却风扇出风口正对网状输送带上端传输面；所述的支架上还安装有向网状输送带喷淋冷却水的喷雾装置，喷雾装置外接冷却水进水管。本实用新型结构简单，综合了风冷和水冷两种冷却模式，冷却强度足够，另外在冷却过程中不需要对热塑性塑料进行拉拽，不会破坏塑料材料的形状造成破坏。另外使用循环水系统进行冷却可以节约用水，经济性好，具有极大的推广价值。
【专利说明】一种热塑性塑料挤条切粒的复合冷却装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料加工领域，具体地指一种热塑性塑料挤条切粒的复合冷却装置。
【背景技术】
[0002]目前热塑性塑料挤条切粒冷却的方法有两种，其一为风冷，是由挤出机头出来的条形料，在网状履带传送机上由其上面的风扇进行风冷，然后进入切粒机切粒。其优点是塑料条形料不承受拉力，但是冷却强度有限。其二是水浴冷却，是由挤出机头出来的条形料，浸入到水槽中，由后面的牵引切粒机牵引切粒。其优点是冷却强度高，但对条料的强度有一定要求，并且条料出水后的干燥需要控制。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是要解决上述【背景技术】的不足，提供一种热塑性塑料挤条切粒的复合冷却装置。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种热塑性塑料挤条切粒的复合冷却装置，包括设置在挤出机出口端后部的网状输送带，其特征在于:还包括复合冷却装置；所述的复合冷却装置包括风扇和喷雾装置；所述的风扇通过设置于网状输送带两侧的门架固定于网状输送带的上方，风扇出风口正对网状输送带上端传输面；所述的门架上还安装有向网状输送带喷淋冷却水的喷淋头，喷淋头外接冷却水进水管。
[0005]进一步的所述的复合冷却装置设置有不少于三套，分别均匀间隔布置于网状输送带的上方。
[0006]进一步的所述的喷淋头固定安装于风扇的正下方。
[0007]进一步的还包括冷却水循环系统；所述的冷却水循环系统包括设置于网状输送带下方的集水槽和通过回水管与集水槽连通的储水槽；所述的储水槽通过水泵与进水管连通。
[0008]进一步的所述的进水管上设置有总阀门，喷淋头的进口端设置有分阀门。
[0009]进一步的所述的网状输送带的两侧设置有防止水喷溅的透明塑料防水帘。
[0010]本实用新型结构简单，综合了风冷和水冷两种冷却模式，冷却强度足够，另外在冷却过程中不需要对热塑性塑料进行拉拽，不会破坏塑料材料的形状造成破坏。另外使用循环水系统进行冷却可以节约用水，经济性好，具有极大的推广价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1:本实用新型结构示意图；
[0012]图2:本实用新型风扇和喷淋头安装结构示意图；
[0013]图3:现有技术风冷结构示意图；
[0014]图4:现有技术水冷结构示意图；
[0015]其中:1一主机；2—机头；3—网状输送带；4一冷却风扇；5—喷雾装置；6—集水槽；7—透明塑料防水帘；8 —储水槽；9一回水管；10—水泵；11 一进水管；12 —总阀门；13—分阀门；14一切割机；15—支架；16—冷却水槽；17—现有技术冷却风扇。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0017]如图3为现有技术中的风冷设备，现有技术中仅仅使用风冷对热塑性塑料进行冷却，冷却用的风扇通过固定在输送带的正上方，通过鼓风冷却塑料，这种冷却装置的特点是结构简单，安装方便，缺点是冷却强度不够，不能够在较短的时间内充分冷却待加工的塑料。
[0018]如图4所示的现有技术中的水冷设备，这种装置通过冷却水槽16和现有技术冷却风扇18对热塑性塑料进行冷却，优点是，通过冷却水冷却塑料具有良好的冷却效果和冷却强度，但是因为需要使用拉拽设备将塑料从水中拉出来，因此，可能会破坏塑料的形状。
[0019]如图1?2所示的复合冷却设备集合了两种冷却设备的优点，解决了上述两种冷却设备的不足之处。一种热塑性塑料挤条切粒的复合冷却装置，包括设置在主机I的机头2后部的网状输送带3，还包括包括冷却风扇4和喷雾装置5，冷却风扇4通过设置于网状输送带3两侧的支架15固定于网状输送带3的上方，冷却风扇4出风口正对网状输送带3上端传输面，支架15上还安装有向网状输送带3喷淋冷却水的喷雾装置5，喷雾装置5外接冷却水进水管11，将冷却水以雾状的形式喷洒在塑料上，这样的喷淋方式更为均匀，冷却效果更好。
[0020]喷雾装置5固定安装于冷却风扇4的正下方,将喷雾装置5设置在冷却风扇4的下方一方面节约使用空间，另一方面通过冷却风扇3的鼓风作用有利于喷雾装置5的冷却水喷溅的更为扩散，有利于塑料的冷却。
[0021]实际应用中，可以设置多套复合冷却设备，如图3所不,设置三套复合冷却设备，复合冷却设备均匀间隔布置于网状输送带3的上方，这样能充分降低热塑性塑料的热量，达到加工的需要温度。
[0022]为了节约用水，实际过程中增加冷却水循环系统，冷却水循环系统包括设置于网状输送带3下方的集水槽6和通过回水管9与集水槽6连通的储水槽8，储水槽8通过水泵10与进水管11连通。这样使用完的冷却水从网状输送带3上进入到下方的集水槽6中，通过回水管9回到储水槽8中，储水槽8再通过水泵10泵入到喷雾装置5中完成循环。只需要不多的水量即可完成整个循环冷却过程，极大的节约了用水。
[0023]进水管11上设置有总阀门12，喷雾装置5的进口端的分支水管上设置有分阀门13，设置阀门的作用是控制喷雾装置5的使用。
[0024]实际应用中，为了防止水喷溅的到处都是，在网状输送带3的两侧设置有透明塑料防水帘7
[0025]使用时，启动网状输送带3输送热塑性塑料，打开总阀门12和分阀门13，启动水泵10，通过水泵10将冷却水泵入到喷雾装置5中，打开冷却风扇4进行风冷处理。
[0026]冷去用水从网状输送带3上落入到集水槽6中，再通过回水管9回到储水槽8中，水泵10将水泵入到喷雾装置5中，完成水的循环。
[0027]热塑性塑料经过冷却后进入到切割机14中进行切割处理。
[0028]本实用新型结构简单，综合了风冷和水冷两种冷却模式，冷却强度足够，另外在冷却过程中不需要对热塑性塑料进行拉拽，不会破坏塑料材料的形状造成破坏。另外使用循环水系统进行冷却可以节约用水，经济性好，具有极大的推广价值。
【权利要求】
1.一种热塑性塑料挤条切粒的复合冷却装置，包括传输塑料的网状输送带(3)，其特征在于:还包括复合冷却装置；所述的复合冷却装置包括冷却风扇(4)和喷雾装置(5);所述的冷却风扇(4)通过设置于网状输送带(3)两侧的支架(15)固定于网状输送带(3)的上方，冷却风扇(4)出风口正对网状输送带(3)上端传输面；所述的支架(15)上还安装有向网状输送带(3)喷淋冷却水的喷雾装置(5)，喷雾装置(5)外接冷却水进水管(11)。
2.如权利要求1所述的一种热塑性塑料挤条切粒的复合冷却装置，其特征在于:所述的复合冷却装置设置有不少于三套，均匀间隔布置于网状输送带(3)的上方。
3.如权利要求1所述的一种热塑性塑料挤条切粒的复合冷却装置，其特征在于:所述的喷雾装置(5)固定安装于冷却风扇(4)的正下方。
4.如权利要求1所述的一种热塑性塑料挤条切粒的复合冷却装置，其特征在于:还包括冷却水循环系统；所述的冷却水循环系统包括设置于网状输送带(3)下方的集水槽(6)和通过回水管(9)与集水槽(6)连通的储水槽(8);所述的储水槽(8)通过水泵(10)与进水管(11)连通。
5.如权利要求4所述的一种热塑性塑料挤条切粒的复合冷却装置，其特征在于:所述的进水管(11)上设置有总阀门(12)，喷雾装置(5)的进口端设置有分阀门(13)。
6.如权利要求1所述的一种热塑性塑料挤条切粒的复合冷却装置，其特征在于:所述的网状输送带(3)的两侧设置有防止水喷溅的透明塑料防水帘(7)。
【文档编号】B29C47/88GK204109335SQ201420561983
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月28日 优先权日:2014年9月28日
【发明者】施辉忠, 程冬霞, 南文焕 申请人:神龙汽车有限公司