新型斜顶结构的制作方法
新型斜顶结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种新型斜顶结构，包括动模（1）和设置在动模（1）上的动模镶块（2），在动模（1）和动模镶块（2）上开设有相配的动模过孔（3）和动模镶块过孔（4），其特征在于：在动模过孔（3）下方的动模（1）上固定连接有斜顶固定块（5），在动模过孔（3）和动模镶块过孔（4）中穿接有斜顶（6），斜顶（6）与动模镶块（2）和斜顶固定块（5）均通过导向滑槽（9）滑动连接，斜顶（6）的底端与纵向固定块（7）的顶端相铰接，纵向固定块（7）的底部与固定板（8）固定连接。这是一种能够提高斜顶运动平稳性，降低斜顶的加工、组装要求，提高斜顶的强度的新型斜顶结构。
【专利说明】新型斜顶结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种脱模结构，特别是一种新型斜顶结构。
【背景技术】
[0002]在模具设计和制品生产过程中，斜顶是一种比较常用的模具结构。传统的斜顶结构中，斜顶在受到顶固垫板向下的作用力时，会沿着动模镶块上的导向滑槽运动，该运动的位移会沿着倾斜设置的导向滑槽(也是斜顶本身轴线的方向)被分解呈垂直方向的位移和水平方向的位移，垂直方向的位移等同于顶杆在纵向上的位移，而水平方向的位移即为斜顶的脱模距离。通常斜顶的失效形式会表现为模具僵死(模具生产工程中由于变形或其他原因导致的磨擦力过大，模具停留在某种状态无法正常工作)，严重时导致斜顶变形折断，尤其是受到制品的尺寸限制而斜顶横截面特别小的情况下更容易出现失效的情况。通常情况下产生斜顶失效的因素主要有以下几点:斜顶导向滑槽的加工精度不够、模具的组装精度不够、斜顶本身的抗弯强度等。而如果提高斜顶导向滑槽的加工精度进而模具的组装精度，需要增加模具设计和生产的成本，而斜顶本身的抗弯强度又会受到制品本身的尺寸限制。
[0003]因此现在需要一种能够解决上述问题的新型斜顶结构。
【发明内容】
[0004]本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种能够提高斜顶运动平稳性，降低斜顶的加工、组装要求，提高斜顶的强度的新型斜顶结构。
[0005]本实用新型的技术解决方案是:一种新型斜顶结构，包括动模I和设置在动模I上的动模镶块2，在动模I和动模镶块2上开设有相配的动模过孔3和动模镶块过孔4，其特征在于:在动模过孔3下方的动模I上固定连接有斜顶固定块5，在动模过孔3和动模镶块过孔4中穿接有斜顶6，斜顶6与动模镶块2和斜顶固定块5均通过导向滑槽9滑动连接，斜顶6的底端与纵向固定块7的顶端相铰接，纵向固定块7的底部与固定板8固定连接。
[0006]本实用新型同现有技术相比，具有如下优点:
[0007]本种结构形式的新型斜顶结构，其结构简单，设计巧妙，布局合理。它针对传统的斜顶结构在工作过程中容易失效的缺陷，设计出一种双导向滑槽的特殊斜顶结构，这种斜顶结构中的斜顶有两个与其相配的导向滑槽，这样斜顶的中轴线在向上运动时与这两个导向滑槽的中轴线就可以保持一致，防止出现卡死的情况，保证斜顶能够顺畅的顶出，同时还可以降低斜顶结构的加工和组装要求；同时它在斜顶的下端增设了一个纵向固定块，这个纵向固定块的出现，可以尽可能的缩短斜顶的整体长度，进而让斜顶具备更高的强度。因此可以说这种新型斜顶结构具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面将结合【专利附图】
【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。如图1所示:一种新型斜顶结构，包括动模I和设置在动模I上的动模镶块2，在动模I和动模镶块2上开设有相配的动模过孔3和动模镶块过孔4，在动模过孔3下方的动模I上通过多个螺栓固定连接有斜顶固定块5，在上述的动模过孔3和动模镶块过孔4中穿接有斜顶6，而这个斜顶6与动模镶块2之间通过导向滑槽9滑动连接，同样地，斜顶6与斜顶固定块5之间也通过导向滑槽9滑动连接，斜顶6的底端与纵向固定块7的顶端相铰接，而纵向固定块7的底部则固定连接在固定板8上。
[0010]本种结构形式的新型斜顶结构的工作过程如下:在制品凝固成型后，固定板8相对于动模I向上运动，斜顶6在两个导向滑槽9中滑动，斜顶6的顶端倾斜的向上伸出，将位于动模镶块2上方的制品顶出，实现制品的脱模。
[0011 ] 由于与斜顶6相配的有两段导向滑槽9，这两个导向滑槽9就保证了斜顶6的轴线与导向滑槽9的轴线相互重合，因此在斜顶6受力时，不会因自身的轴线与导向滑槽9的轴线之间有角度而造成卡死、僵死甚至折断的情况；
[0012]同时斜顶6底端的纵向固定块7缩短了斜顶6的底端至动模I之间的垂直距离，进而缩短了斜顶6的整体长度，因此本实施例的相对较短的斜顶6相比于传统结构中相对较长的斜顶，其整体强度更高。
【权利要求】
1.一种新型斜顶结构，包括动模(1)和设置在动模(1)上的动模镶块(2),在动模(1)和动模镶块(2)上开设有相配的动模过孔(3)和动模镶块过孔(4),其特征在于:在动模过孔(3)下方的动模(1)上固定连接有斜顶固定块(5),在动模过孔(3)和动模镶块过孔(4)中穿接有斜顶(6),斜顶(6)与动模镶块(2)和斜顶固定块(5)均通过导向滑槽(9)滑动连接，斜顶(6)的底端与纵向固定块(7)的顶端相铰接，纵向固定块(7)的底部与固定板(8)固定连接。
【文档编号】B29C33/44GK204235763SQ201420632461
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】赵艳龙, 孙先伟, 张莉莉 申请人:中国华录·松下电子信息有限公司
【专利摘要】本实用新型公开一种新型斜顶结构，包括动模（1）和设置在动模（1）上的动模镶块（2），在动模（1）和动模镶块（2）上开设有相配的动模过孔（3）和动模镶块过孔（4），其特征在于：在动模过孔（3）下方的动模（1）上固定连接有斜顶固定块（5），在动模过孔（3）和动模镶块过孔（4）中穿接有斜顶（6），斜顶（6）与动模镶块（2）和斜顶固定块（5）均通过导向滑槽（9）滑动连接，斜顶（6）的底端与纵向固定块（7）的顶端相铰接，纵向固定块（7）的底部与固定板（8）固定连接。这是一种能够提高斜顶运动平稳性，降低斜顶的加工、组装要求，提高斜顶的强度的新型斜顶结构。
【专利说明】新型斜顶结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种脱模结构，特别是一种新型斜顶结构。
【背景技术】
[0002]在模具设计和制品生产过程中，斜顶是一种比较常用的模具结构。传统的斜顶结构中，斜顶在受到顶固垫板向下的作用力时，会沿着动模镶块上的导向滑槽运动，该运动的位移会沿着倾斜设置的导向滑槽(也是斜顶本身轴线的方向)被分解呈垂直方向的位移和水平方向的位移，垂直方向的位移等同于顶杆在纵向上的位移，而水平方向的位移即为斜顶的脱模距离。通常斜顶的失效形式会表现为模具僵死(模具生产工程中由于变形或其他原因导致的磨擦力过大，模具停留在某种状态无法正常工作)，严重时导致斜顶变形折断，尤其是受到制品的尺寸限制而斜顶横截面特别小的情况下更容易出现失效的情况。通常情况下产生斜顶失效的因素主要有以下几点:斜顶导向滑槽的加工精度不够、模具的组装精度不够、斜顶本身的抗弯强度等。而如果提高斜顶导向滑槽的加工精度进而模具的组装精度，需要增加模具设计和生产的成本，而斜顶本身的抗弯强度又会受到制品本身的尺寸限制。
[0003]因此现在需要一种能够解决上述问题的新型斜顶结构。
【发明内容】
[0004]本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种能够提高斜顶运动平稳性，降低斜顶的加工、组装要求，提高斜顶的强度的新型斜顶结构。
[0005]本实用新型的技术解决方案是:一种新型斜顶结构，包括动模I和设置在动模I上的动模镶块2，在动模I和动模镶块2上开设有相配的动模过孔3和动模镶块过孔4，其特征在于:在动模过孔3下方的动模I上固定连接有斜顶固定块5，在动模过孔3和动模镶块过孔4中穿接有斜顶6，斜顶6与动模镶块2和斜顶固定块5均通过导向滑槽9滑动连接，斜顶6的底端与纵向固定块7的顶端相铰接，纵向固定块7的底部与固定板8固定连接。
[0006]本实用新型同现有技术相比，具有如下优点:
[0007]本种结构形式的新型斜顶结构，其结构简单，设计巧妙，布局合理。它针对传统的斜顶结构在工作过程中容易失效的缺陷，设计出一种双导向滑槽的特殊斜顶结构，这种斜顶结构中的斜顶有两个与其相配的导向滑槽，这样斜顶的中轴线在向上运动时与这两个导向滑槽的中轴线就可以保持一致，防止出现卡死的情况，保证斜顶能够顺畅的顶出，同时还可以降低斜顶结构的加工和组装要求；同时它在斜顶的下端增设了一个纵向固定块，这个纵向固定块的出现，可以尽可能的缩短斜顶的整体长度，进而让斜顶具备更高的强度。因此可以说这种新型斜顶结构具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面将结合【专利附图】
【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。如图1所示:一种新型斜顶结构，包括动模I和设置在动模I上的动模镶块2，在动模I和动模镶块2上开设有相配的动模过孔3和动模镶块过孔4，在动模过孔3下方的动模I上通过多个螺栓固定连接有斜顶固定块5，在上述的动模过孔3和动模镶块过孔4中穿接有斜顶6，而这个斜顶6与动模镶块2之间通过导向滑槽9滑动连接，同样地，斜顶6与斜顶固定块5之间也通过导向滑槽9滑动连接，斜顶6的底端与纵向固定块7的顶端相铰接，而纵向固定块7的底部则固定连接在固定板8上。
[0010]本种结构形式的新型斜顶结构的工作过程如下:在制品凝固成型后，固定板8相对于动模I向上运动，斜顶6在两个导向滑槽9中滑动，斜顶6的顶端倾斜的向上伸出，将位于动模镶块2上方的制品顶出，实现制品的脱模。
[0011 ] 由于与斜顶6相配的有两段导向滑槽9，这两个导向滑槽9就保证了斜顶6的轴线与导向滑槽9的轴线相互重合，因此在斜顶6受力时，不会因自身的轴线与导向滑槽9的轴线之间有角度而造成卡死、僵死甚至折断的情况；
[0012]同时斜顶6底端的纵向固定块7缩短了斜顶6的底端至动模I之间的垂直距离，进而缩短了斜顶6的整体长度，因此本实施例的相对较短的斜顶6相比于传统结构中相对较长的斜顶，其整体强度更高。
【权利要求】
1.一种新型斜顶结构，包括动模(1)和设置在动模(1)上的动模镶块(2),在动模(1)和动模镶块(2)上开设有相配的动模过孔(3)和动模镶块过孔(4),其特征在于:在动模过孔(3)下方的动模(1)上固定连接有斜顶固定块(5),在动模过孔(3)和动模镶块过孔(4)中穿接有斜顶(6),斜顶(6)与动模镶块(2)和斜顶固定块(5)均通过导向滑槽(9)滑动连接，斜顶(6)的底端与纵向固定块(7)的顶端相铰接，纵向固定块(7)的底部与固定板(8)固定连接。
【文档编号】B29C33/44GK204235763SQ201420632461
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】赵艳龙, 孙先伟, 张莉莉 申请人:中国华录·松下电子信息有限公司
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