本发明涉及橡胶制品的设备技术领域，尤其涉及一种用于压切橡胶制品飞边的装置。
背景技术：
橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一，其应用广泛，在各行业的发展中根据行业或者制品使用要求的不同，对橡胶制品提出了更多更高的要求。橡胶制品分型面上形成飞边不仅造成材料的浪费和工艺成本的增加，而且影响产品性能，造成环境污染。因此在橡胶制品的生产工艺过程中，飞边处理也是重要的组成部分。常用橡胶制品的飞边处理方法主要包括手工处理，冷冻处理和研磨处理，但是这三种方法在实际应用过程中存在如下问题：
1、手工处理，适用于单个或少量橡胶制品的飞边处理，简单实用，成本低，但是处理质量不佳，生产效率低，费时费工，且对工人技术水平有一定要求。
2、冷冻处理，适用于批量处理橡胶制品的飞边，应用广泛，生产效率较高，但是该技术成本较高，易造成橡胶制品的各种性能的降低，甚至导致冷冻不良，从而从根本上影响制品质量。
3、研磨处理，适用于小批量橡胶制品的飞边处理，所需设备投入低，经济实用，但是会降低制品表面光洁度，影响制品外观质量，且对自拆口的要求较高，自拆口厚度达不到处理要求时，导致飞边处理效果差。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种飞边去除效果良好，简单实用，且能保证橡胶制品性能，提高生产效率的用于压切橡胶制品飞边的装置。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种用于压切橡胶制品飞边的装置，其中所述用于压切橡胶制品飞边的装置包括上基板和下模板，所述上基板的上表面的中心轴线上设置一气压机，所述上基板的下表面设置一固定板，且所述固定板设置为与所述上基板共轴线，所述固定板上还竖直均匀设置一对导柱和若干冲模芯，所述一对导柱对称设置于所述固定板的两边，保证所述固定板的稳定导向，所述若干冲模芯均匀设置于所述固定板的中间，同时实现多个橡胶制品内腔上的飞边处理，提高生产效率，所述固定板设置为通过一对等高螺栓固定一上模板，且所述上模板上设置一对导柱通孔和若干冲模芯孔，所述下模板上设置一对导套，所述一对导套设置为与所述一对导柱相配合，所述下模板上对应所述若干冲模芯还设置若干落料孔，使得橡胶制品内腔的飞边经所述若干冲模芯处理后从所述若干落料孔落下，从而避免边料积累影响正常的工作。
进一步地，所述气压机通过一连接头设置于所述上基板上。
进一步地，所述上基板与所述固定板设置为通过若干均匀布置的螺栓紧固，使得所述上基板与所述固定板保持良好地相对固定配合。
进一步地，所述一对导柱通孔设置为与所述一对导柱相配合，保证所述一对导柱能够进行准确地导向。
进一步地，所述上模板的下表面还设置若干环形刀头，所述若干环形刀头分别共轴线对应设置于所述若干冲模芯孔的下面，实现橡胶制品外表面的飞边处理，从而保证整个橡胶制品的质量。
进一步地，所述若干冲模芯孔设置为与所述若干冲模芯分别对应相配合。
进一步地，所述若干落料孔的结构与所述若干冲模芯的结构相配合。
进一步地，所述若干落料孔的外圈均共轴线设置一环形下刀孔，且所述环形下刀孔对应设置于所述若干环形刀头的正下方，所述环形下刀孔的外圆 的直径设置为略大于所述环形刀头所在平面的外圆的直径，以防止所述环形刀头在切飞边过程中的碰损，同时保证橡胶制品外表面处理的边料从所述环形下刀孔落下，减少清除边料的劳力付出。
本发明具有的优点和积极效果是：本发明提供的用于压切橡胶制品飞边的装置，通过固定板上的导柱，保证气压机能够带动固定板平稳运行，使得冲模芯完成对橡胶制品内腔飞边的准确处理；通过若干冲模芯的设置，可实现多个橡胶制品的同时处理，提高生产效率，而结合下模板上的落料孔，则能够及时清除产生的边料，避免了人工清理的麻烦；通过上模板设置的环形刀头，对橡胶制品外表面上的飞边进行切除，进一步保证了橡胶制品的整体质量，而对应设置于下模板上的环形下刀孔，则减少了环形刀头在下刀过程中的碰损，同时也可实现边料的处理。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：10-上基板，101-气压机，102-固定板，103-导柱，104-冲模芯，105-等高螺栓，106-上模板，107-导柱通孔，108-冲模芯孔，109-连接头，110-螺栓，111-环形刀头，20-下模板，201-导套，202-落料孔，203-环形下刀孔。
具体实施方式
为了更好的理解本发明，下面结合具体实施例和附图对本发明进行进一步的描述。
如图1所示，一种用于压切橡胶制品飞边的装置，包括上基板10和下模板20，上基板10的上表面的中心轴线上设置一气压机101，上基板10的下表面设置一固定板102，且固定板102设置为与上基板10共轴线，固定板102上还竖直均匀设置一对导柱103和若干冲模芯104，一对导柱103对称设置于固定板102的两边，保证固定板102的稳定导向，若干冲模芯104均 匀设置于固定板102的中间，同时实现多个橡胶制品内腔上的飞边处理，提高生产效率，固定板102设置为通过一对等高螺栓105固定一上模板106，且上模板106上设置一对导柱通孔107和若干冲模芯孔108，下模板20上设置一对导套201，一对导套201设置为与一对导柱103相配合，下模板20上对应若干冲模芯104还设置若干落料孔202，使得橡胶制品内腔的飞边经若干冲模芯104处理后从若干落料孔202落下，从而避免边料积累影响正常的工作。
气压机101通过一连接头109设置于上基板10上。
上基板10与固定板102设置为通过若干均匀布置的螺栓110紧固，使得上基板10与固定板102保持良好地相对固定配合。
一对导柱通孔107设置为与一对导柱103相配合，保证一对导柱103能够进行准确地导向。
上模板10的下表面还设置若干环形刀头111，若干环形刀头111分别共轴线对应设置于若干冲模芯孔108的下面，实现橡胶制品外表面的飞边处理，从而保证整个橡胶制品的质量。
若干冲模芯孔108设置为与若干冲模芯104分别对应相配合。
若干落料孔202的结构与若干冲模芯104的结构相配合。
若干落料孔202的外圈均共轴线设置一环形下刀孔203，且环形下刀孔203对应设置于若干环形刀头111的正下方，环形下刀孔203的外圆的直径设置为略大于环形刀头111所在平面的外圆的直径，以防止环形刀头111在切飞边过程中的碰损，同时保证橡胶制品外表面处理的边料从环形下刀孔203落下，减少清除边料的劳力付出。
使用本发明提供的用于压切橡胶制品飞边的装置，能够在保证橡胶制品性能的前提下，有效去除橡胶制品的内外飞边，简单实用，且能提高生产效 率。当该装置工作时，将各个待处理的橡胶制品定位于下模板20的落料孔202的上方，启动气压机101，使得气压机101带动固定板102下移，固定板102带着冲模芯104沿着导柱103下行，直至上模板106压住橡胶制品，此时冲模芯104从上模板106的冲模芯孔108冲下进入下模板20，将橡胶制品内腔的飞边由落料孔202冲落，同时设置于上模板106下表面的环形刀头111将橡胶制品的外表面上的飞边也进行了处理，环形刀头111进入环形下刀孔203，并使切除的边料由环形下刀孔203滑落，从而完成橡胶制品飞边的整体处理。
以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。