本发明涉及四位焊机领域，具体涉及一种新型四位焊机。
背景技术：
四位焊机是塑料门窗四位焊接机的简称，是用于塑料门窗的焊接加工的专用设备，它具有两个左机头(1#、3#)、两个右机头(2#、4#)，可同时焊接“┌┐”、“┌┬┐”、“┌┬┬┐”、“┬”、“┼”、“┬┬”、“┼┼”等形状的门窗，也可进行任意角度的焊接，是塑料门窗加工的理想设备。但现有的四位焊机使用时存在以下问题：1.当需焊接的门窗尺寸较长时，则需要操作人员托着门窗的另一端进行焊接，此时容易出现操作不方便，效率低且焊接质量不好的情况；2.当四位焊机的下压机构下压时，容易出现待焊接的门窗出现向两侧滑动，焊接质量不佳。
技术实现要素：
针对上述不足，本发明的目的在于，提供一种新型四位焊机，其具有焊接效率高且焊接质量好的优点。
为实现上述目的，本发明所提供的技术方案是：一种新型四位焊机，包括机架、支撑架、机头和设置于机头上的焊接垫块、下压机构、焊接机构和控制箱。所述支撑架可前后滑动的设置于机架的前方位置处，所述机头可左右滑动的装设于机架上，且机头的前方中部开设有加工槽。所述焊接垫块设置于加工槽的下槽壁上，且焊接垫块上表面设有防滑槽，所述下压机构通过气缸设置于所述加工槽内且位于所述焊接垫块的上方。所述焊接机构通过气缸设置于所述加工槽内且与所述下压机构同时升降，所述焊接机构的下端凸伸出下压机构的下表面，所述控制箱设置于机头的上方。
优选的，所述下压机构包括依次装设在一起的固定板、压板和防护板，所述固定板通过所述气缸设置于所述加工槽内。
优选的，所述固定板上于所述焊接机构的两侧分别设有保护块，防止产品及操作人员触碰到焊接机构出现意外情况。
优选的，所述焊接机构包括呈一定角度弯曲的加热板和用于对加热板加热的电加热装置，所述加热板通过气缸设置于所述加工槽内，且加热板的下端凸伸出下压机构的下表面。
优选的，所述焊接垫块的中部对应所述加热板开设有避让槽，所述前端焊接垫块上设有所述防滑槽。
优选的，所述支撑架的下方设有滑轨，支撑架装设于滑轨上，可前后滑动调整位置，适用于不同尺寸的塑料门窗加工时的支撑。
本发明的有益效果为：本发明支撑架可前后滑动的设置于机架的前方位置处，因此可适用于不同尺寸的塑料门窗加工时起到支撑作用，可提高塑料门窗的焊接效率和焊接质量。同时，所述焊接垫块上防滑槽的设计用于防止下压机构下压过程中出现塑料门窗向两侧滑动出现焊接质量不佳的情况。
下面结合附图与实施例，对本发明进一步说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明一种新型四位焊机的结构示意图。
图中各附图标记说明如下。
机架—1、支撑架—2、滑轨—21、机头—3、加工槽—31、焊接垫块—4、防滑槽—41、避让槽—42、下压机构—5、固定板—51、压板—52、防护板—53、焊接机构—6、加热板—61、保护块—62、控制箱—7、控制按钮—71、气缸—8。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1，一种新型四位焊机，包括机架1、支撑架2、机头3和设置于机头3上的焊接垫块4、下压机构5、焊接机构6和控制箱7。所述支撑架2可前后滑动的设置于机架1的前方位置处，适用于不同尺寸的塑料门窗加工时起到支撑作用，可提高塑料门窗的焊接效率和焊接质量。所述机头3可左右滑动的装设于机架1上，且机头3的前方中部开设有加工槽31，所述焊接垫块4设置于加工槽31的下槽壁上，且焊接垫块4上表面设有防滑槽41。所述下压机构5通过气缸8设置于所述加工槽31内且位于所述焊接垫块4的上方，所述焊接机构6通过气缸8设置于所述加工槽31内且与所述下压机构5同时升降，所述焊接机构6的下端凸伸出下压机构5的下表面。所述控制箱7设置于机头3的上方，且控制箱7上设有控制按钮71，用于控制气缸8的升降及焊接机构6的焊接温度。
具体的，所述下压机构5包括依次装设在一起的固定板51、压板52和防护板53，所述固定板51通过所述气缸8设置于所述加工槽31内。所述固定板51上于所述焊接机构6的两侧分别设有保护块62，防止产品及操作人员触碰到焊接机构6出现意外情况。
所述焊接机构6包括呈一定角度弯曲的加热板61和用于对加热板61加热的电加热装置，所述加热板61通过气缸8设置于所述加工槽31内，且加热板61的下端凸伸出下压机构5的下表面。所述焊接垫块4的中部对应所述加热板61开设有避让槽42，所述前端焊接垫块4上设有所述防滑槽41，用于防止下压机构5下压过程中出现塑料门窗向两侧滑动出现焊接质量不佳的情况。
所述支撑架2的下方设有滑轨21，支撑架2装设于滑轨21上，可前后滑动调整位置，适用于不同尺寸的塑料门窗加工时的支撑。
综上所述，本发明支撑架2可前后滑动的设置于机架1的前方位置处，因此可适用于不同尺寸的塑料门窗加工时起到支撑作用，可提高塑料门窗的焊接效率和焊接质量。同时，所述焊接垫块4上防滑槽41的设计用于防止下压机构5下压过程中出现塑料门窗向两侧滑动出现焊接质量不佳的情况。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所述领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本发明保护范围内。