一种废旧纸铝塑复合包装材料铝塑分离的工艺的制作方法

文档序号:12737511阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种废旧纸铝塑复合包装材料铝塑分离的工艺,包括如下步骤:1)首先将铝塑复合材料送至碱液池浸泡约40-50h,碱液采用氢氧化钠溶液,氢氧化钠溶液与铝塑复合材料中的铝箔进行了充分的反应后生成铝盐,生成的铝盐附着在塑料薄膜上,经过初步沥干后的铝塑料膜送入铝塑分离系统:2)经过解包工序,沥干后的铝塑料膜经散包传送至清洗甩干机进行一次清洗,一次清洗污水排入一号污水槽,一次清洗甩干后废塑膜经过风送进入二级清洗池进行二次清洗,二级清洗污水排入二号污水槽,经过二道清洗池清洗后的料膜在清洗池末端由打捞设备打捞进甩干机,甩干后的料膜继续进行三级清洗,三级清洗污水排入二号污水槽,经过重重清洗及甩干作用可有效洗去附着在塑料薄膜上的铝盐及残余的含铝碱液,三次清洗后的废塑料膜已基本不含有铝成份,3)废塑料膜经过挤干、风选、热风送入废塑料造粒系统,此工艺所得的废塑料膜含水率约10-15%,可直接用于造粒。

2.根据权利要求1所述的一种废旧纸铝塑复合包装材料铝塑分离的工艺,其特征在于:在清洗过程中产生的含有无机尘土颗粒、破碎的塑料瓶盖碎粒、部分粒径较小的金属颗粒杂质的碎塑料废渣与清洗污水一同进入污水处理系统:污水处理前有分别设置了微滤机,用于去除杂质,便于后端污水重新回用,收集到的碎塑料废渣送入后续混杂废渣分质增值工艺系统进行碎膜回收。

3.一种废旧纸铝塑复合包装材料铝塑分离的清洗设备,包括进料浮选模块和捞料排渣模块;其特征在于:

1)进料浮选模块主要由推进型搅拌叶片、防风罩、进料管、进水管、进料口及清洗槽组成,所述的推进型搅拌叶片具有推进料膜和搅拌的双重作用,形状为直板型的推进型搅拌叶片安装于捞料杆前,转动速度较慢,主要起推进作用;角度为80°的直板型的推进型搅拌叶片安装于进料口及清洗槽中部,转动速度较快,同时起到推进和搅拌的作用;所述进料管与鼓风机相连,将料膜风送至清洗槽;进水管位于两根进料管的正下方,料膜能在推进型搅拌叶片的拍压搅动及水力推进的双重作用最大程度上将杂质与料膜分离;

2)捞料模块主要由捞料杆、横向集渣绞龙、纵向集渣绞龙和集渣槽组成,所述捞料杆由不锈钢管按一定距离排列成三角框形,安装于导料板前端,利用料膜的离心作用,一定转速转动的捞料杆能将浮在水面上的料膜甩到导料板上;所述的横向集渣绞龙安装于清洗池体底部,可双向向中间集渣,纵向集渣绞龙安装于横向集渣绞龙中间位置,与水平面夹角60°,纵向集渣绞龙底部与集渣槽连接,顶端与排渣口连接,进而通过纵向集渣绞龙将渣质通过排渣口排出;所述出水口与进水流量能进行开度调节的阀门连接。

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