本发明涉及破碎机机械技术领域，特别是涉及一种塑料板材回收撕碎破碎机。
背景技术：
随着我国经济的发展，塑料行业发展非常迅速，塑料行业品种繁多，常见的有PP管，PVC管，应用于各个行业，随着技术的发展，高分子塑料甚至代替了部分金属的功能，如汽车行业中，塑料的比重逐年上升，但是，塑料也是我国白色垃圾污染的源头，为了发展循环经济，必须把塑料进行回收，循环利用，在循环利用中，颗粒机，破碎撕碎机是重要设备，传统的撕碎机主要采用单轴或者双轴形式，依靠电机动力，采用碎刀结构，但是运行中噪音大，塑料容易反弹飞溅，影响加工工人的身体健康，并且传统的机器体积大，耗能高，为此，本发明提供了一种塑料板材回收撕碎破碎机，效率高，占地小。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种塑料板材回收撕碎破碎机，能够对板材实现有效粉碎功能，工作效率高，生产劳动强度低，操作方便，适用于各种塑料制品。
所述的一种塑料板材回收撕碎破碎机，包括：底座，底座采用铸铁材料制作，底座两端设置了四个竖直方向的支撑立柱，支撑立柱采用长方体结构，为了稳固机体方便，每个支撑立柱之间连接了固定横梁，并且在支撑立柱下端设置了底脚，一种优选技术方案，在所述的底脚下端设置了摩擦条纹，使得工作过程中更加稳定。
在底座上端设置了撕碎箱体，撕碎箱体为长方体结构，并且在撕碎箱体上端设置了进料斗，在进料斗的最上方设置了进料口，加工过程中，加工的物料板材从进料口进入，在重力作用下进入进料斗，然后进入撕碎箱体，在撕碎箱体内设置了横向的粉碎轴，在粉碎轴上设置了粉碎齿，通过粉碎齿的转动，完成对物料板材的加工撕碎，一种优选技术方案，所述的粉碎轴上的粉碎齿的数量在20到30个之间。
粉碎轴通过电机主轴与撕碎电机连接，撕碎电机为粉碎轴转动提供动力，为了撕碎电机工作方便，在撕碎电机下端设置了撕碎电机支撑座。
在撕碎箱体下端设置了碾压箱体，碾压箱体采用了长方体结构，在碾压箱体内分别设置了碾压动辊和碾压静辊，工作中，通过碾压动辊和碾压静辊的配合，完成对物料的碾压，实现二次粉碎功能。
所述的碾压动辊通过电机主轴与碾压电机连接，碾压电机为二次粉碎提供动力来源。
并且在碾压箱体下端设置了过滤网，在过滤网上设置了过滤孔，符合过滤条件的物料从过滤孔排出，在过滤孔下端设置了出料口，最终，物料从出料口排出，完成粉碎过程。
本发明的有益效果是：本发明一种塑料板材回收撕碎破碎机，结构设计紧凑，破碎效率高，运行平稳，噪音低，同样也能够应用于矿泉水瓶、PET瓶、机油瓶、汽油瓶、塑料桶等的粉碎回收。
附图说明
图1是本发明一种塑料板材回收撕碎破碎机的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：
1为进料斗，2为撕碎箱体，3为碾压箱体，4为撕碎电机，5为碾压电机，6为出料口，7为支撑立柱，8为过滤网，9为粉碎轴，10为碾压动辊，11为碾压静辊。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本发明实施例包括：
所述的一种塑料板材回收撕碎破碎机，包括：底座，底座采用铸铁材料制作，底座两端设置了四个竖直方向的支撑立柱，支撑立柱采用长方体结构，为了稳固机体方便，每个支撑立柱之间连接了固定横梁，并且在支撑立柱下端设置了底脚，一种优选技术方案，在所述的底脚下端设置了摩擦条纹，使得工作过程中更加稳定。
在底座上端设置了撕碎箱体，撕碎箱体为长方体结构，并且在撕碎箱体上端设置了进料斗，在进料斗的最上方设置了进料口，加工过程中，加工的物料板材从进料口进入，在重力作用下进入进料斗，然后进入撕碎箱体，在撕碎箱体内设置了横向的粉碎轴，在粉碎轴上设置了粉碎齿，通过粉碎齿的转动，完成对物料板材的加工撕碎，一种优选技术方案，所述的粉碎轴上的粉碎齿的数量在20到30个之间。
粉碎轴通过电机主轴与撕碎电机连接，撕碎电机为粉碎轴转动提供动力，为了撕碎电机工作方便，在撕碎电机下端设置了撕碎电机支撑座。
在撕碎箱体下端设置了碾压箱体，碾压箱体采用了长方体结构，在碾压箱体内分别设置了碾压动辊和碾压静辊，工作中，通过碾压动辊和碾压静辊的配合，完成对物料的碾压，实现二次粉碎功能。
所述的碾压动辊通过电机主轴与碾压电机连接，碾压电机为二次粉碎提供动力来源。
并且在碾压箱体下端设置了过滤网，在过滤网上设置了过滤孔，符合过滤条件的物料从过滤孔排出，在过滤孔下端设置了出料口，最终，物料从出料口排出，完成粉碎过程。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。