一种高效塑胶注塑机的制作方法

文档序号:14395748阅读:286来源:国知局

本发明涉及塑胶加工设备技术领域,具体为一种高效塑胶注塑机。



背景技术:

注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,一般的注塑机都是卧式注射的,不仅注射使塑胶充满整个模具比较慢,效率比较低,而且模具槽大于注射口,需要长时间的进行注射才能充满整个模具,定型的模具需要人工操作,才能取出,影响塑胶的注塑效率。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种高效塑胶注塑机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高效塑胶注塑机,包括底座,所述底座的顶部两侧分别与支撑杆的底部固定连接,且两个支撑杆的另一端依次贯穿下模板和上模板,并延伸至上模板的上方分别与顶板的底部两侧固定连接,所述顶板的底部中心设置有注塑箱,且注塑箱的两侧均设置有伸缩杆,所述伸缩杆的一端与顶板的底部固定连接,且两个伸缩杆的另一端分别与上模板的顶部链接,所述注塑箱的底部与注塑管的一端固定连接,且注塑管与注塑箱连通,所述注塑管的另一端套设在上模板中心的注塑口内腔中,且上模板上的注塑口内腔设置有移动块,所述移动块的内部套设有圆盘,所述圆盘的边缘位置与连接轴的一端转动连接,所述连接轴的另一端与转盘一侧的边缘位置固定连接,所述转盘的另一侧中心与第二电机的转轴连接,所述第二电机安装在支架的顶部,所述支架与上模板的一侧固定连接,所述底座的顶部安装有第一电机,所述第一电机通过其转轴与主动齿轮连接,所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接,所述从动齿轮套设在螺旋杆上,所述螺旋杆的一端贯穿下模板,并延伸至下模板的模具槽内与底板的底部固定连接,所述底板套设在模具槽内,所述下模板底部两侧的支撑杆上设置有限位块。

优选的,所述上模板的内部开设有内腔,且该内腔与移动块相适配。

优选的,所述移动块的内部开设有通孔,且该通孔与圆盘相适配。

优选的,所述上模板的一侧开设有通槽,且该通槽与连接轴相适配。

优选的,所述模具槽与底板相适配。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该高效的塑胶注塑机,采用立式注射,不仅使塑胶更容易充满整个模具,效率比较高,注射口与模具槽大小一致,使注射的更快,而且模具定型后,电机工作使底板把定型的模具顶出模具槽,能够快速出模,提高塑胶的注塑效率。

附图说明

图1为本发明结构正视图;

图2为本发明结构俯视图。

图中:1底座、2支撑杆、3下模板、4上模板、5顶板、6第一电机、7主动齿轮、8从动齿轮、9螺旋杆、10底板、11模具槽、12注塑箱、13注塑管、14移动块、15圆盘、16转盘、17伸缩杆、18第二电机、19连接轴、20支架、21内腔、22限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种高效塑胶注塑机,包括底座1,底座1的顶部两侧分别与支撑杆2的底部固定连接,且两个支撑杆2的另一端依次贯穿下模板3和上模板4,并延伸至上模板4的上方分别与顶板5的底部两侧固定连接,顶板5的底部中心设置有注塑箱12,且注塑箱12的两侧均设置有伸缩杆17,伸缩杆17的一端与顶板5的底部固定连接,且两个伸缩杆17的另一端分别与上模板4的顶部链接,注塑箱12的底部与注塑管13的一端固定连接,且注塑管13与注塑箱12连通,注塑管13的另一端套设在上模板4中心的注塑口内腔21中,且上模板4上的注塑口内腔21设置有移动块14,上模板4的内部开设有内腔21,且该内腔21与移动块14相适配,移动块14的内部套设有圆盘15,移动块14的内部开设有通孔,且该通孔与圆盘15相适配,圆盘15的边缘位置与连接轴19的一端转动连接,上模板4的一侧开设有通槽,且该通槽与连接轴19相适配,连接轴19的另一端与转盘16一侧的边缘位置固定连接,转盘16的另一侧中心与第二电机18的转轴连接,第二电机18安装在支架20的顶部,支架20与上模板4的一侧固定连接,底座1的顶部安装有第一电机6,第一电机6通过其转轴与主动齿轮7连接,主动齿轮7与从动齿轮8啮合连接,从动齿轮8套设在螺旋杆9上,螺旋杆9的一端贯穿下模板3,并延伸至下模板3的模具槽11内与底板10的底部固定连接,底板10套设在模具槽11内,模具槽11与底板10相适配,下模板3底部两侧的支撑杆2上设置有限位块22,采用立式注射,不仅使塑胶更容易充满整个模具,效率比较高,注射口与模具槽11大小一致,使注射的更快,而且模具定型后,第一电机6工作使底板10把定型的模具顶出模具槽11,能够快速出模,提高塑胶的注塑效率,第一电机6、第二电机18和伸缩杆17在使用过程中的控制与供电为外置的。

工作原理:通过伸缩杆17工作,使上模板4与下模板3结合,第二电机18工作,转盘16转动带动圆盘15移动转动,圆盘15移动能够使移动块14向右侧的内腔21移动,使注塑口打开,注塑箱12底部的注塑管13能够从注塑口往模具槽11内注塑,注塑完成后,第二电机18工作,移动块14向左移动,关闭注塑口,伸缩杆17工作,使上模板4上升,第一电机6工作,主动齿轮7带动从动齿轮8转动,从而使螺旋杆9上升,底板10能够上升,使定型的模具露出模具槽11。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种高效塑胶注塑机,包括底座,所述底座的顶部两侧分别与支撑杆的底部固定连接,且两个支撑杆的另一端依次贯穿下模板和上模板,并延伸至上模板的上方分别与顶板的底部两侧固定连接,所述顶板的底部中心设置有注塑箱,且注塑箱的两侧均设置有伸缩杆,所述伸缩杆的一端与顶板的底部固定连接,且两个伸缩杆的另一端分别与上模板的顶部链接。该高效的塑胶注塑机,采用立式注射,不仅使塑胶更容易充满整个模具,效率比较高,注射口与模具槽大小一致,使注射的更快,而且模具定型后,电机工作使底板把定型的模具顶出模具槽,能够快速出模,提高塑胶的注塑效率。

技术研发人员:周杰
受保护的技术使用者:扬州起航机械有限公司
技术研发日:2016.11.04
技术公布日:2018.05.11
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