间歇式聚氨酯冷库板生产模具的制作方法

本实用新型涉及间歇式聚氨酯冷库板的生产领域，特别涉及一种间歇式聚氨酯冷库板的生产模具。

背景技术：

在现有技术中，间歇式聚氨酯冷库板传统的生产方式是用平板模具，一次只能做一块板，生产效率低。

技术实现要素：

针对上述现有技术中的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种间歇式聚氨酯冷库板生产模具。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种间歇式聚氨酯冷库板生产模具，包括两组平行摆放的层叠式模具，在任一层叠式模具上设有模具盖板，在两组层叠式模具上方通过龙门架悬挂安装有提升装置，所述提升装置用于升降模具盖板。

优选地，还包括滑轨，所述龙门架滑动设置在滑轨上。

优选地，所述层叠式模具包括三层叠放的单层模具。

优选地，所述提升装置包括竖直设置的螺杆、与螺杆螺纹配合的螺母和提升挂板，所述提升挂板的边缘设置多个挂钩；所述螺母通过驱动电机驱动进行旋转，驱动螺杆在竖直方向上下运动。

优选地，在所述模具盖板对应提升挂板上的挂钩的位置设置有挂环。

与现有技术相比，本实用新型实施例至少具有以下优点：

本实用新型间歇式聚氨酯冷库板生产模具采用层叠式模具，一次可以压三层模板，即一次可以生产三块板，并且两组层叠式模具公用一个模具盖板，当一组层叠式模具在发泡的时候，生产人员在另一组层叠式模具上进行铺模操作，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型间歇式聚氨酯冷库板生产模具的正面结构示意图；

图2为本实用新型间歇式聚氨酯冷库板生产模具的侧面结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述。

如图1和图2所示，图1为本实用新型间歇式聚氨酯冷库板生产模具的正面结构示意图，图2为本实用新型间歇式聚氨酯冷库板生产模具的侧面结构示意图。

一种间歇式聚氨酯冷库板生产模具，包括两组平行摆放的层叠式模具1，在任一层叠式模具1上设有模具盖板2，在两组层叠式模具1上方通过龙门架9悬挂安装有提升装置，提升装置用于升降模具盖板2。

为了配合龙门架9的移动，还包括滑轨10，龙门架9滑动设置在滑轨10上。

层叠式模具1包括三层叠放的单层模具。

提升装置包括竖直设置的螺杆3、与螺杆3螺纹配合的螺母4和提升挂板5，提升挂板5的边缘设置多个挂钩7；螺母4通过驱动电机6驱动进行旋转，驱动螺杆3在竖直方向上下运动。

在模具盖板2对应提升挂板5上的挂钩7的位置设置有挂环8。

本生产模具的工作过程：

生产人员将单层模具上进行铺模，铺模完毕后将三个单层模具叠放在一起，然后龙门架9上的挂板提起模具盖板2，然后移动到铺模完毕的层叠式模具1上方，将模具盖板2盖在层叠式模具1的上方然后等待其发泡。此时，工作人员在另一组层叠式模具1上进行铺模操作，并等待正在发泡的层叠式模具1上的发泡过程完成，待其发泡完成后，龙门架9上的挂板吊起模具盖板2并移动到铺模完毕的层叠式模具1的上方。两组层叠式模具1交替进行铺模。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。