一种液态硅胶送料机的三液体定量添加装置的制作方法

本实用新型涉及液态硅胶送料机领域，具体涉及一种液态硅胶送料机的三液体定量添加装置。

背景技术：

在硅胶模压成型行业中，按硅胶的形态来分，硅胶分为液体硅胶和固态硅胶，液态硅胶因其具有优异的透明度、抗撕裂强度、回弹性好、抗菌变性、热稳定性、耐老化和耐候性，且硫化后不含有害物质等优点，所以液体硅胶逐渐取代固态硅胶成为注射成型的主原料。液态硅胶送料机，是一种专业应用在液态硅胶注塑机上的液态硅胶的送料设备，现行的液态硅胶送料机中有色液体硅胶一般由A胶、B胶、色浆三种原料直接混合而成，A/B胶与同种颜色的色浆各自混合时的比例不一样时，会生产成不同颜色深浅的液体硅胶，由于没有精确定量控制每次混合A胶、B胶、色浆的混合比例，所以生产出的液体硅胶颜色误差较大，以致造成最后所生产的硅胶产品颜色有较大差异，需重新返工，增加了使用成本，达不到实际使用要求，不能满足生产的实际需要。

技术实现要素：

为了解决现有技术中A胶、B胶、色浆不能精确定量混合比例而导致误差较大的技术问题，本实用新型提供了一种结构设计合理、可精确控制混合比例的三液体定量添加装置，具体技术方案如下：

一种液态硅胶送料机的三液体定量添加装置，用于把三种液体精确定量的按预设比例混合，包括AB胶定量输送机构、色浆定量输送机构、第一过胶座、动态混合器和气动球阀，AB胶定量输送机构精确输送定量的A胶、B胶进入第一过胶座，色浆定量输送机构精确输送定量的色浆进入第一过胶座，A胶、B胶、色浆经第一过胶座进入动态混合器，动态混合器混合A胶、B胶、色浆成液态硅胶，液态硅胶经气动球阀流向下一个工位。

作为本实用新型的一种优选方案，所述AB胶定量输送机构包括包括第一伺服电机、第一行星减速机、第一滚珠丝杠、第一丝杠螺母、第一滑块、活塞杆和两个计量泵套机构，第一伺服电机输出轴驱动第一行星减速机启动，第一行星减速机驱动第一滚珠丝杠转动，第一滚珠丝杠螺纹连接第一丝杠螺母，第一丝杠螺母固定安装第一滑块，第一滑块左右两侧固定安装两个活塞杆，活塞杆前端安装活塞，A胶、B胶分别进入两个计量泵套机构内，第一伺服电机驱动活塞杆把A胶、B胶从计量泵套机构中精确输出。

作为本实用新型的一种优选方案，所述计量泵套机构包括第二过胶座、第一单向阀、第二单向阀、第一压力传感器和缸套，第二过胶座内部设有容纳A胶或B胶的容腔，容腔上方设有进胶口；侧方设有出胶口，进胶口处安装有第一单向阀，出胶口处安装有第二单向阀，第二过胶座边侧安装有检测容腔内部压力的第一压力传感器，第二过胶座下方安装缸套，活塞杆从缸套中伸出把容腔内的胶料从出胶口注射到第一过胶座中。

作为本实用新型的一种优选方案，所述AB胶定量输送机构还包括第一固定板、第二固定板、第一导柱、第一铜套、第一感应片和第一光电开关，第一滑块左右两侧对称安装有第一铜套，第一铜套套装第一导柱，第一导柱固定安装在第一固定板和第二固定板之间，第一滑块边侧设有第一感应片，第一固定板、第二固定板上设有检测第一感应片的第一光电开关。

作为本实用新型的一种优选方案，所述色浆定量输送机构包括第二伺服电机、第二行星减速机、护罩、第二滚珠丝杆、第二丝杆螺母、第二滑块、柱塞、计量缸套、第三过胶块和第二压力传感器，第二伺服电机通过第二行星减速机驱动第二滚珠丝杆转动，第二滚珠丝杆螺纹连接第二丝杆螺母，第二丝杆螺母固定安装于第二滑块，第二滑块滑动安装在护罩内部，护罩下方安装计量缸套，柱塞活动插入计量缸套中，第三过胶块头部密封插入计量缸套中，第三过胶块内部设有第三过胶流道，第二过胶块边侧安装第二压力传感器，第二压力传感器检测第三过胶流道压力，第二伺服电机驱动柱塞压迫第三过胶流道内的色浆注射到第一过胶座中。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第三过胶块边侧设有色浆进口和色浆出口，色浆进口、色浆出口与第三过胶流道相通，色浆进口处安装有第三单向阀，色浆出口处安装有第四单向阀。

作为本实用新型的一种优选方案，所述色浆定量输送机构还包括第三固定板、第四固定板、第二导柱、传感器支架和第二光电开关，第三固定板固定安装在护罩内部上方，第四固定板固定安装在护罩内部下方，第三固定板与第四固定板之间安装有第二导柱，第二导柱通过铜套套装于滑块，护罩内边侧固定安装传感器支架，传感器支架安装有第二光电开关，第二滑块上设有被第二光电开关感应检测的第二感应片。

作为本实用新型的一种优选方案，所述动态混合器包括油马达、混合轴、轴承、混合器外套和冷水套，混合器外套设有混合料进口、硅胶料出口、混合腔室，混合料进口、硅胶料出口与混合腔室相通，第一过胶座输出的混合料经混合料进口进入混合腔室，混合而成的硅胶料经硅胶料出口进入气动球阀，混合轴通过轴承活动安装于混合腔室内，油马达输出轴驱动混合轴转动，冷水套套装在混合器外套的外周侧，冷水套与混合器外套之间形成水冷腔室，冷水套设有与水冷腔室相通的出水口和进水口，水进入水冷腔室冷却混合器外套。

作为本实用新型的一种优选方案，所述混合轴外周侧等分设有便于混合混合料的凸条。

作为本实用新型的一种优选方案，所述混合料进口设在混合器外套的底部且有1个，2个硅胶料出口对称设在混合器外套的外周侧。

本实用新型的有益效果：AB胶定量输送机构精确输送定量的AB胶到达第一过胶座，色浆定量输送机构输送定量的色浆到达第一过胶座，可精确定量控制A胶、B胶、色浆的混合比例，动态混合器充分混合混合料制成特定颜色的硅胶，降低混合误差到少于1%，提高硅胶的颜色纯度，以致无需重新返工，大大降低了成本，提高产品合格率，解决了硅胶行业配料不精确的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型三液体定量添加装置的立体图；

图2是本实用新型三液体定量添加装置的分解图；

图3是本实用新型三液体定量添加装置工作时液体的流向示意图；

图4是本实用新型的AB胶定量输送机构的立体图；

图5是本实用新型的AB胶定量输送机构的分解图；

图6是本实用新型的计量泵套机构的立体图；

图7是本实用新型的AB胶定量输送机构的剖视图；

图8是本实用新型的色浆定量输送机构翻转后的立体图；

图9是本实用新型的色浆定量输送机构的剖视图；

图10是本实用新型的色浆定量输送机构的分解图；

图11是本实用新型的动态混合器的立体图；

图12是本实用新型的动态混合器的分解图；

图13是本实用新型的动态混合器的剖视图。

图中，1—AB胶定量输送机构，11—第一伺服电机，12—第一行星减速机，13—第一滚珠丝杠，14—第一丝杠螺母，15—第一滑块，16—活塞杆，17—两个计量泵套机构，171—第二过胶座，172—第一单向阀，173—第二单向阀，174—第一压力传感器，175—缸套，18—第一固定板，19—第二固定板，110—第一导柱，111—第一铜套，112—第一感应片，113—第一光电开关，2—色浆定量输送机构，21—第二伺服电机，22—第二行星减速机，23—护罩，24—第二滚珠丝杆，25—第二丝杆螺母，26—第二滑块，27—柱塞，28—计量缸套，29—第三过胶块，291—第三过胶流道，210—第二压力传感器，211—第三单向阀，212—第四单向阀，213—第三固定板，214—第四固定板，215—第二导柱，216—第二铜套，217—传感器支架，218—第二光电开关，219—第二感应片，3—第一过胶座，4—动态混合器，41—油马达，42—混合轴，421—凸条，43—轴承，44—混合器外套，441—混合料进口，442—硅胶料出口，443—混合腔室，45—冷水套，46—水冷腔室，5—气动球阀。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～3所示，一种液态硅胶送料机的三液体定量添加装置，用于把三种液体精确定量的按预设比例混合，包括AB胶定量输送机构1、色浆定量输送机构2、第一过胶座3、动态混合器4和气动球阀5，AB胶定量输送机构1精确输送定量的A胶、B胶进入第一过胶座3，色浆定量输送机构精确输送定量的色浆进入第一过胶座，A胶、B胶、色浆经第一过胶座3进入动态混合器4，动态混合器4混合A胶、B胶、色浆成液态硅胶，液态硅胶经气动球阀5流向下一个工位。

如图4～6所示，AB胶定量输送机构1包括包括第一伺服电机11、第一行星减速机12、第一滚珠丝杠13、第一丝杠螺母14、第一滑块15、活塞杆16和两个计量泵套机构17，第一伺服电机输出轴驱动第一行星减速机12启动，第一行星减速机12驱动第一滚珠丝杠13转动，第一滚珠丝杠13螺纹连接第一丝杠螺母14，第一丝杠螺母14固定安装第一滑块15，第一滑块15左右两侧固定安装两个活塞杆16，活塞杆16前端安装活塞，A胶、B胶分别进入两个计量泵套机构17内，第一伺服电机11驱动活塞杆16把A胶、B胶从计量泵套机构中精确输出。

计量泵套机构17包括第二过胶座171、第一单向阀172、第二单向阀173、第一压力传感器174和缸套175，第二过胶座171内部设有容纳A胶或B胶的容腔，容腔上方设有进胶口；侧方设有出胶口，进胶口处安装有第一单向阀172，第一单向阀172的流向向下，出胶口处安装有第二单向阀173，第二单向阀173的流向从容腔向第一过胶座3，第二过胶座171边侧安装有检测容腔内部压力的第一压力传感器174，第二过胶座171下方安装缸套175，AB胶料从第一单向阀172流向容腔后，第一压力传感器174检测容腔内部压力的变化，第一压力传感器174传输信号给第一伺服电机11，第一伺服电机11驱动活塞杆16从缸套中伸出把容腔内的胶料从出胶口注射到第一过胶座中。

AB胶定量输送机构还包括第一固定板18、第二固定板19、第一导柱110、第一铜套111、第一感应片112和第一光电开关113，第一滑块15左右两侧对称安装有第一铜套111，第一铜套111套装第一导柱110，第一导柱110固定安装在第一固定板18和第二固定板19之间，第一滑块15移动时，通过第一导柱110和第一铜套111的导向作用，平稳上下移动。另外，第一滑块15边侧设有第一感应片112，第一固定板18、第二固定板19上设有检测第一感应片112的第一光电开关113，第一感应片112随第一滑块15同步移动，第一光电开关113通过检测第一感应片112的位置从而精确判断第一滑块15的位置，更有利于精确控制注射出的A胶、B胶料。

AB胶定量输送机构的工作原理：如图7所示，把A胶、B胶通过第一单向阀172流向位于第一伺服电机11两侧的第一过胶座171容腔内，第一压力传感器174检测容腔内部压力的变化，第一压力传感器174传输信号第一伺服电机11，第一伺服电机11通过第一行星减速机12驱动第一滚珠丝杠13转动，第一滚珠丝杠13驱动第一丝杠螺母14上移，第一丝杠螺母14带动第一滑块15上移，第一滑块15带动活塞杆16上移，活塞杆16从缸套175中伸出把容腔内的AB胶从出胶口精确压出，全过程自动化动作，精确度高，伺服电机11精确控制滑块15位移。

如图8～10所示，色浆定量输送机构2包括第二伺服电机21、第二行星减速机22、护罩23、第二滚珠丝杆24、第二丝杆螺母25、第二滑块26、柱塞27、计量缸套28、第三过胶块29和第二压力传感器210，第二伺服电机21通过第二行星减速机22驱动第二滚珠丝杆24转动，第二滚珠丝杆24螺纹连接第二丝杆螺母25，第二丝杆螺母25固定安装于第二滑块26，第二滑块26滑动安装在护罩23内部，护罩23下方安装计量缸套28，柱塞27活动插入计量缸套28中，第三过胶块29头部密封插入计量缸套28中，第三过胶块29内部设有第三过胶流道291，第二过胶块29边侧安装第二压力传感器210，第二压力传感器210检测第三过胶流道291压力，第二伺服电机21驱动柱塞27压迫第三过胶流道291内的色浆注射到第一过胶座3中。

第三过胶块29边侧设有色浆进口和色浆出口，色浆进口、色浆出口与第三过胶流道291相通，色浆进口处安装有第三单向阀211，色浆出口处安装有第四单向阀212，第三单向阀211的导通方向为从外部流向第三过胶流道291，第四单向阀212的导通方向为从第三过胶流道291流向第一过胶块3，第三单向阀211、第四单向阀212有效阻止色浆回流，保证色浆可定量进入第一过胶块3中。

色浆定量输送机构2还包括第三固定板213、第四固定板214、第二导柱215、第二铜套216、传感器支架217和第二光电开关218，第三固定板213固定安装在护罩23内部上方，第四固定板214固定安装在护罩23内部下方，第三固定板213与第四固定板214之间安装有第二导柱215，第二导柱215通过第二铜套216套装于滑块，护罩23内边侧固定安装传感器支架217，传感器支架217安装有第二光电开关218，第二滑块26上设有被第二光电开关218感应检测的第二感应片219，第二滑块26在第二导柱215的导向作用下在第三固定板213和第四固定板214之间上下平稳移动，第二感应片219随第二滑块26同步移动，第二光电开关218通过检测第二感应片219的位置从而精确判断第二滑块26的位置，更有利于精确控制注射出色浆。

如图11～13所示，动态混合器4包括油马达41、混合轴42、轴承43、混合器外套44和冷水套45，混合器外套44设有混合料进口441、硅胶料出口442、混合腔室443，混合料进口441、硅胶料出口442与混合腔室443相通，第一过胶座3输出的混合料经混合料进口441进入混合腔室443，混合而成的硅胶料经硅胶料出口442进入气动球阀5，混合轴42通过轴承43活动安装于混合腔室443内，油马达输出轴驱动混合轴42转动，冷水套45套装在混合器外套44的外周侧，冷水套45与混合器外套44之间形成水冷腔室46，冷水套45设有与水冷腔室46相通的出水口和进水口，水进入水冷腔室46冷却混合器外套44。

为了使混合料混合更充分，混合轴42外周侧等分设有便于混合混合料的凸条421，凸条421可充分搅动混合料，使A胶、B胶、色浆三种液体快速混合，得到很好的混合效果。另外，混合料进口441设在混合器外套44的底部且有1个，2个硅胶料出口442对称设在混合器外套4的外周侧，混合料从底部混合料进口441进入混合腔室443内，经混合轴42高速动态混合后，从两个2个硅胶料出口442排出流向气动球阀5。

本实用新型三液体定量添加装置的工作原理：AB胶定量输送机构按上述原理把AB胶送入第一过胶块3的同时，第二伺服电机21转动特定的圈数，第二伺服电机21通过第二行星减速机22驱动第二滚珠丝杆24转动，第二滚珠丝杆24驱动第二丝杆螺母25下移，第二丝杆螺母25带动第二滑块26沿着第二导柱215下移，第二滑块26压紧柱塞27并驱动其下移，柱塞27下移压迫定量的色浆从第三单向阀211流入第一过胶块3，A胶、B胶、色浆经第一过胶座3进入动态混合器4，油马达41驱动混合轴42转动从而动态混合混合料，混合过程中水从进水口进入水冷腔室46冷却混合器外套44，充分混合成的硅胶料从硅胶胶料出口442排向气动球阀5。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，将色浆换成色膏,都应当视为属于本实用新型的保护范围。