一种化工过滤装置的制作方法

本实用新型涉及一种化工过滤装置。

背景技术：

过滤是工业生产中的重要工序，特别是在化工加工前对原料进行过滤筛选，由于长途运输及天气原因，粉状化工原料会形成结块，在化工加工时不易使用，长期以往不仅浪费原料还会对产品品质产生影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种化工过滤装置，用以解决上述问题，根据不同的粉状化工原料的特性进行选择性加热。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种化工过滤装置，其组成包括：箱体1、电动机2、滤板3、直线电机，所述的箱体1的顶面开有中心孔8，所述的箱体1的顶面以中心孔8为中心还有环形进料口4，所述的箱体1内部装入隔板5，所述的隔板5将箱体1内部分为运转腔6与隔层7，所述的中心孔8内装入电动机2的输出轴，所述的电动机2的输出轴上连接双层铰刀9，所述的双层铰刀9装入运转腔6，所述的运转腔6内装入筛Ⅰ10与筛Ⅱ12，所述的筛Ⅰ10的右侧插入限位框Ⅰ11内，所述的限位框Ⅰ11连接在右侧隔板5上，所述的筛Ⅰ10的左侧穿过左侧的隔板5连接在直线电机Ⅰ13的机身上，所述的直线电机Ⅰ13的滑轨设置在隔层7内，所述的筛Ⅱ12的左侧插入限位框Ⅱ14内，所述的限位框Ⅱ14连接在左侧隔板5上，所述的筛Ⅱ12的右侧穿过右侧的隔板5连接在直线电机Ⅱ15的机身上，所述的直线电机Ⅱ15的滑轨设置在隔层7内，所述的筛Ⅰ10与筛Ⅱ12的下方设置滤板3，所述的隔层7的下方设置智能加热层16，所述的运转腔6的底端中心开有通口17，所述的通口17的底端设置弧形箱18，所述的弧形箱18内设置与水平呈钝角的导料槽19，所述的导料槽19穿过出料口20，所述的出料口20开在弧形箱18上，所述的箱体1的端连接支撑脚23。

所述的一种化工过滤装置，所述的智能加热层包括电压端U，所述的电压端U经过直流整流器UR并联集成稳压器IC的一端与电容C1的一端，所述的集成稳压器IC的另一端并联电容C2的一端、电容C3的一端、电阻R1的一端、电阻R3的一端、电阻R2的一端与电阻R6的一端；

所述的电阻R1的另一端连接发光二极管L1的一端；

所述的电阻R3的另一端并联开关二极管VD1的一端与运算放大器A1的负输入端；

所述的电阻R2的另一端并联运算放大器A1的正输入端、运算放大器A2的正输入端与电阻R5的一端；

所述的电阻R6的另一端连接滑动变阻器R10的一端；

所述的运算放大器A1的输出端并联运算放大器A1的正输入端与电阻R7的一端，所述的电阻R7的另一端并联运算放大器A2的负输入端与电阻R8的一端，所述的运算放大器A2的输出端并联电阻R8的另一端、电阻R9的一端，所述的电阻R9的另一端连接运算放大器A3的负输入端，所述的运算放大器A3的正输入端连接滑动变阻器R10的第三端，所述的运算放大器A3的输出端并联运算放大器A3的正输入端与电阻R11的一端，所述的电阻R11的另一端连接三极管Q的基极b；

所述的电容C1的另一端并联电容C2的另一端、电容C3的另一端、发光二极管L1的另一端、开关二极管VD1的另一端、电阻R5的另一端、滑动变阻器R10的另一端与三极管Q的发射极e；

所述的三极管Q的集电极c连接双向晶闸管VT的第三端，所述的双向晶闸管VT的一端并联加热器EH的一端与整流二极管VD2的一端，所述的二极管VD2串联电阻R4与不发光二极管L2后并联加热器EH的另一端、与电压端U的一端，所述的电压端U的另一端连接双向晶闸管VT的另一端。

有益效果：

1.本实用新型根据不同的粉状化工原料的特性进行选择性加热，保证化工原料在化工加工前的最佳性能状态。

2.本实用新型的双层铰刀将结块的粉状化工原料进行一次大面积粉碎，速度快，粉碎效果好。

3.本实用新型的筛Ⅰ与筛Ⅱ，利用筛与直线电机配合使用，使被双层铰刀铰碎的粉状化工原料进行二次粉碎，保证粉状化工原料的松散状态。

4.本实用新型的弧形箱配合导料槽使用保证粉状化工原料的快速导出，防止因积压造成的再次结块。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是本实用新型的智能加热层电路原理图。

具体实施方式：

实施例1

一种化工过滤装置，其组成包括：箱体1、电动机2、滤板3、直线电机，所述的箱体1的顶面开有中心孔8，所述的箱体1的顶面以中心孔8为中心还有环形进料口4，所述的箱体1内部装入隔板5，所述的隔板5将箱体1内部分为运转腔6与隔层7，所述的中心孔8内装入电动机2的输出轴，所述的电动机2的输出轴上连接双层铰刀9，所述的双层铰刀9装入运转腔6，所述的运转腔6内装入筛Ⅰ10与筛Ⅱ12，所述的筛Ⅰ10的右侧插入限位框Ⅰ11内，所述的限位框Ⅰ11连接在右侧隔板5上，所述的筛Ⅰ10的左侧穿过左侧的隔板5连接在直线电机Ⅰ13的机身上，所述的直线电机Ⅰ13的滑轨设置在隔层7内，所述的筛Ⅱ12的左侧插入限位框Ⅱ14内，所述的限位框Ⅱ14连接在左侧隔板5上，所述的筛Ⅱ12的右侧穿过右侧的隔板5连接在直线电机Ⅱ15的机身上，所述的直线电机Ⅱ15的滑轨设置在隔层7内，所述的筛Ⅰ10与筛Ⅱ12的下方设置滤板3，所述的隔层7的下方设置智能加热层16，所述的运转腔6的底端中心开有通口17，所述的通口17的底端设置弧形箱18，所述的弧形箱18内设置与水平呈钝角的导料槽19，所述的导料槽19穿过出料口20，所述的出料口20开在弧形箱18上，所述的箱体1的端连接支撑脚23。

实施例2

实施例1所述的一种化工过滤装置，所述的箱体1的外表面的下方设置保温层21。

实施例3

实施例1所述的一种化工过滤装置，所述的电动机2坐在支撑座22内，所述的支撑座22摆放在箱体1的顶面。

实施例4

实施例1所述的一种化工过滤装置，所述的智能加热层包括电压端U，所述的电压端U经过直流整流器UR并联集成稳压器IC的一端与电容C1的一端，所述的集成稳压器IC的另一端并联电容C2的一端、电容C3的一端、电阻R1的一端、电阻R3的一端、电阻R2的一端与电阻R6的一端；

所述的电阻R1的另一端连接发光二极管L1的一端；

所述的电阻R3的另一端并联开关二极管VD1的一端与运算放大器A1的负输入端；

所述的电阻R2的另一端并联运算放大器A1的正输入端、运算放大器A2的正输入端与电阻R5的一端；

所述的电阻R6的另一端连接滑动变阻器R10的一端；

所述的运算放大器A1的输出端并联运算放大器A1的正输入端与电阻R7的一端，所述的电阻R7的另一端并联运算放大器A2的负输入端与电阻R8的一端，所述的运算放大器A2的输出端并联电阻R8的另一端、电阻R9的一端，所述的电阻R9的另一端连接运算放大器A3的负输入端，所述的运算放大器A3的正输入端连接滑动变阻器R10的第三端，所述的运算放大器A3的输出端并联运算放大器A3的正输入端与电阻R11的一端，所述的电阻R11的另一端连接三极管Q的基极b；

所述的电容C1的另一端并联电容C2的另一端、电容C3的另一端、发光二极管L1的另一端、开关二极管VD1的另一端、电阻R5的另一端、滑动变阻器R10的另一端与三极管Q的发射极e；

所述的三极管Q的集电极c连接双向晶闸管VT的第三端，所述的双向晶闸管VT的一端并联加热器EH的一端与整流二极管VD2的一端，所述的二极管VD2串联电阻R4与不发光二极管L2后并联加热器EH的另一端、与电压端U的一端，所述的电压端U的另一端连接双向晶闸管VT的另一端。

实施例5

实施例1所述的一种化工过滤装置，所述的集成稳压器IC的型号为LM7812。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。