专利名称：精细过滤机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及环保机械领域，尤其涉及污水处理设备，具体说是一种精细过滤机。
背景技术：
为了改善污水对环境的污染，需要对污水进行处理，通常可以将污水集中到污处理厂进行综合处理，以达到国家规定的排放标准。由于现有常规污水处理设备处理后的污水排放只能达到国家一级B标准，其出水仍含有一定量的悬浮固体及部分磷、浊度、COD等污染物，所以处理后的污水仍难于得到更广泛的利用。现在虽也有不少污水处理厂利用活性沙过滤工艺等对污水进行深度过滤处理，但该处理方法工艺复杂，占地面积大，投资多， 效率低等，仍然阻碍其发展。另外，在现有的过滤工艺中，由于污水中通常含有悬浮物或者小的固体颗粒，因此过滤装置在过滤污水的使用过程中，会在其外侧面残留一些固体颗粒， 如不进行清理，大大减小污水流量，导致处理速度慢，且处理效果不好。而且污水中还有污泥成份，当污水在滤池存放静置一段时间，污泥会沉淀于池底部，如不对其进行清理，一方面减小滤池的存水量，另一方面降低过渡装置的过滤效果。现有方法多采用水对其冲洗， 但污泥仍然存留于滤池中，不能排出；也有采用人工将污泥清理出来，这一方面劳动强度较大，另一方面在人工清理过程时滤池中不能存污水，需要中断污水过滤，降低了工作效率。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种精细过滤机，所述的这种精细过滤机要解决现有技术中过滤装置表面的残留物不方便清理、而影响过滤装置的过滤效果，以及滤池底部的污泥存于池中影响过滤效果的技术问题。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的其安装在滤池内，滤池设有原水进水口和净水出水口，该精细过滤机中包括机架、相互平行设置的多个滤盘、中心管轴、反冲洗系统和排渣装置，滤盘呈中空的圆盘状，每个滤盘由多块扇形的过滤单元拼装组成，并通过紧固件固定在中心管轴上，每个过滤单元组件上绷裹有精细的金属过滤网布，过滤单元组件与中心管轴结合处开设有过流孔使两者的内腔相连通，反冲洗系统包括冲洗泵、冲洗管路和装有喷嘴的冲洗棒，排渣装置由安装在中心管轴内的接渣槽和排渣管组成，该精细过滤机中还包括一个使反冲洗系统与滤盘相对运动的驱动装置。中心管轴两端通过轴承支承于机架两端上，其一端敞开与设于滤池中的进水渠相连，另一端轴支撑的相转动部位装有密封圈形成轴端封闭，并在中心管轴端部安装有从动链轮，驱动装置是链传装置，减速电机安装在中心管轴封闭端的机架上部，其轴上安装的主动链轮通过传动链与中心管轴上的从动链轮相连形成转动副。反冲洗系统中的冲洗棒与固定安装在机架上部的冲洗管路相连，分别置于滤盘上半圆的两侧。接渣槽位于中心管轴内，一端固定在机架上，另一端固定在中心管轴的支承轴轴
3座上，其接渣口始终对应于冲洗喷嘴的下端，接渣槽一端接有排渣管并与系统外的管路相连。该金属过滤网布的网孔大小为5-200 μ m。本实用新型和已有技术相比，其效果是积极和明显的。本精细过滤机中设有与滤盘相对运动的反冲洗装置，由驱动装置使反冲洗装置与滤盘相对运动，这样可以对滤盘外侧的残留物进行清理；在滤池底部设置吸管对滤池底部的污泥定期抽吸，这两套装置的设置可以保持该过滤系统良好的过滤效果。而在该过滤系统中还可设有液位传感器与控制器，由于污泥存于池底会使池内的水位上升，因此该液位传感器可以检测到池内污泥的存留量，通过控制器获取液压传感器的信号，进而对反冲洗泵和驱动装置进行控制，实现自动清理该过滤系统。
图1是本实用新型的主视图。图2是图1的左视图。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本实用新型作进一步详细说明。如图1和图2所示，其中图1对中心管轴一端进行局部剖切，以显示其内部结构。 本实用新型安装在滤池1内，滤池1设有原水进水口 2和净水出水口 3，该精细过滤机中包括机架4、相互平行设置的多个滤盘5、中心管轴6、反冲洗系统和排渣装置，滤盘5呈中空的圆盘状，每个滤盘5由多块扇形的过滤单元51拼装组成，并通过紧固件固定在中心管轴6 上，每个过滤单元组件上绷裹有精细的金属过滤网布(图中未画出)，过滤单元组件51与中心管轴6结合处开设有过流孔使两者的内腔相连通，反冲洗系统包括冲洗泵71、冲洗管路 72和装有喷嘴73的冲洗棒74，反冲洗系统中的冲洗棒74与固定安装在机架上部的冲洗管 72路相连，分别置于滤盘5上半圆的两侧，排渣装置由安装在中心管轴6内的接渣槽81和排渣管82组成，该精细微滤机中还包括一个使反冲洗系统与滤盘相对运动的驱动装置。中心管轴6两端通过轴承支承于机架4两端上，其一端敞开与设于滤池中的进水渠相连，另一端轴支撑的相转动部位装有密封圈形成轴端封闭，并在中心管轴端部安装有从动链轮91， 驱动装置是链传装置，减速电机92安装在中心管轴封闭端的机架上部，其轴上安装的主动链轮93通过传动链94与中心管轴上的从动链轮91相连形成转动副。在滤池一端内还设有一个高度可调节的溢流堰板10，通过调节溢流堰板10的高度，可以过滤水在滤池中的高度。接渣槽81位于中心管轴6内，接渣槽81 —端固定在机架4上，另一端固定在中心管轴的支承轴轴座上，其接渣口始终对应于冲洗喷嘴的下端，接渣槽81 —端接有排渣管82 并与系统外的管路相连。该金属过滤网布的网孔大小为5-200 μ m。本实施例的工作过程为被处理的污水通过中心管轴流入滤盘并由里向外穿流过滤，而后过滤出的净水从设置的出水口不断地排出池外。设备在过滤期间通常情况下处于静止状态，但在工作时，滤盘过滤时被拦截的物质不断地积留在滤盘的内侧面，随着过滤时间的延长，网状滤布内侧会被越积越多的固体物质所堵塞，过滤压力上升，当到达预先设置的最大压力差时，驱动装置开始驱动中心管轴以使滤盘缓慢转动，同时冲洗系统抽取过滤出的净水通过布置在滤盘两侧的高压喷嘴喷向滤盘形成反冲洗，滤盘内侧被反冲洗洗下的渣水混合物由安装在中心管轴内的接渣槽收集，并通过相通管路排出系统。整个过程为连续的，系统清洗时，不中断过滤过程。 当然，本实用新型除了以上实施例之外，还有其它变形。比如，滤盘的数量在上述实施例中没有特别限定，这需要根据处理流量大小来确定。传动装置也可以采用带传装置。
权利要求1.一种精细过滤机，安装在滤池内，滤池设有原水进水口和净水出水口，其特征在于 该精细过滤机中包括机架、相互平行设置的多个滤盘、中心管轴、反冲洗系统和排渣装置， 滤盘呈中空的圆盘状，每个滤盘由多块扇形的过滤单元拼装组成，并通过紧固件固定在中心管轴上，每个过滤单元组件上绷裹有精细的金属过滤网布，过滤单元组件与中心管轴结合处开设有过流孔使两者的内腔相连通，反冲洗系统包括冲洗泵、冲洗管路和装有喷嘴的冲洗棒，排渣装置由安装在中心管轴内的接渣槽和排渣管组成，该精细过滤机中还包括一个使反冲洗系统与滤盘相对运动的驱动装置。
2.如权利要求1所述的精细过滤机，其特征在于中心管轴两端通过轴承支承于机架两端上，其一端敞开与设于滤池中的进水渠相连，另一端轴支撑的相转动部位装有密封圈形成轴端封闭，并在中心管轴端部安装有从动链轮，驱动装置是链传装置，减速电机安装在中心管轴封闭端的机架上部，其轴上安装的主动链轮通过传动链与中心管轴上的从动链轮相连形成转动副。
3.如权利要求1所述的精细过滤机，其特征在于反冲洗系统中的冲洗棒与固定安装在机架上部的冲洗管路相连，分别置于滤盘上半圆的两侧。
4.如权利要求1所述的精细过滤机，其特征在于接渣槽位于中心管轴内，一端固定在机架上，另一端固定在中心管轴的支承轴轴座上，其接渣口始终对应于冲洗喷嘴的下端，接渣槽一端接有排渣管并与系统外的管路相连。
5.如权利要求1所述的精细过滤机，其特征在于该金属过滤网布的网孔大小为 5-200 μ m0
专利摘要一种精细过滤机，包括机架、相互平行设置的多个滤盘、中心管轴、反冲洗系统和排渣装置，滤盘呈中空的圆盘状，每个滤盘由多块扇形的过滤单元拼装组成，并通过紧固件固定在中心管轴上，每个过滤单元组件上绷裹有精细的金属过滤网布，过滤单元组件与中心管轴结合处开设有过流孔使两者的内腔相连通，反冲洗系统包括冲洗泵、冲洗管路和装有喷嘴的冲洗棒，该精细微滤机中还包括使反冲洗系统与滤盘相对运动的驱动装置。本精细微滤机中设有与滤盘相对运动的反冲洗装置，由驱动装置使反冲洗装置与滤盘相对运动，这样可以对滤盘外侧的残留物进行清理；在滤池底部设置吸管对滤池底部的污泥定期抽吸，这两套装置的设置可以保持该过滤系统良好的过滤效果。
文档编号B01D33/23GK201959640SQ20102068996
公开日2011年9月7日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日
发明者杨允鑫, 王丰 申请人:商城县开源环保设备有限公司