本实用新型属于汽车模具制造技术领域，具体涉及一种汽车仪表台真空吸塑模具。
背景技术：
注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料射入模腔，经冷却固化后，得到成型品。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。汽车仪表台采用一体注塑成型，现有的吸塑模具结构简单很难保证产品成型的质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种汽车仪表台真空吸塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车仪表台真空吸塑模具，包括底模和模具盖，所述底模的下端设有加热液通道，所述加热液通道的两端向上弯折至底模两侧的上部，所述加热液通道的两端分别设有加热液进口和加热液出口，所述底模的中间设有仪表台模型腔，所述仪表台模型腔的底部设有出气小孔，所述出气小孔的一端连接出气通道，所述出气通道的一端闭合且另一端延伸出底模的侧壁，所述底模侧壁的出气通道出口上安装有电磁阀，所述电磁阀通过管道连接真空机接头，所述仪表台模型腔的上方设有模具盖槽，所述底模的上端面两侧对称设有固定螺杆，所述固定螺杆上套接有固定板，所述固定板穿在固定板的一侧，所述固定板上方的固定螺杆上螺纹连接固定螺母。
优选的，所述底模的表面设有保温层。
优选的，所述出气小孔的直径不大于一毫米。
本实用新型的技术效果和优点：该汽车仪表台真空吸塑模具，结构合理，实用性强，加热液通道的设置，可以通入加热液，加热底模，方便材料成型，出气通道的设置，方便真空机抽取仪表台模型腔内的空气，固定螺杆、固定板和固定螺母的设置，使模具盖的装卸都非常方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1底模、2加热液通道、3加热液进口、4加热液出口、5仪表台模型腔、6出气小孔、7出气通道、8真空机接头、9电磁阀、10模具盖槽、11模具盖、12固定螺杆、13固定板、14固定螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种汽车仪表台真空吸塑模具，包括底模1和模具盖11，所述底模1的下端设有加热液通道2，所述加热液通道2的两端向上弯折至底模1两侧的上部，所述加热液通道2的两端分别设有加热液进口3和加热液出口4，所述底模1的中间设有仪表台模型腔5，所述仪表台模型腔5的底部设有出气小孔6，所述出气小孔6的一端连接出气通道7，所述出气通道7的一端闭合且另一端延伸出底模1的侧壁，所述底模1侧壁的出气通道7出口上安装有电磁阀9，所述电磁阀9通过管道连接真空机接头8，所述仪表台模型腔5的上方设有模具盖槽10，所述底模1的上端面两侧对称设有固定螺杆12，所述固定螺杆12上套接有固定板13，所述固定板13穿在固定板13的一侧，所述固定板13上方的固定螺杆12上螺纹连接固定螺母14，所述底模1的表面设有保温层，所述出气小孔6的直径不大于一毫米。
工作原理：将切割好的片材加热软化后放入仪表台模型腔5内，盖好模具盖11，并通过固定螺杆12、固定板13和固定螺母14将模具盖11固定，向加热液通道2内通入高温液体，保持底模1的温度，并启动真空机抽取仪表台模型腔5内的空气，待片材成型后取出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。