专利名称：水钻加工设备的模具传送机的可周向旋转模具输送装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种水钻加工设备，特别涉及ー种水钻加工设备的模具传送机的可周向旋转模具输送装置。
背景技术：
用于装饰的水钻的加工需要通过专用的磨抛设备实施。专用设备中具有安装水钻的条状模具，水钻安装至该条状模具上后，通过磨抛设备中的磨盘对水钻的端面实施磨抛。条状模具为铸铁或钢制材料加工而成，磨抛设备在完成对水钻的磨抛后需要更换安装有没有进行磨抛的水钻的模具。目前，该过程皆为人工操作，上下更换模具的工作量大，这样的操作过程较为繁琐，人工更换的效率较低，减缓了加工速度，使生产效率无法得到提高；井 且水钻实为玻璃材质，操作人员长期的处于该工作环境中工作，会吸入大量无法降解的玻璃尘埃，该玻璃尘埃进入到肺部后，对人体的伤害非常的大的。
发明内容针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种更换快速、结构简单、使用安全、可周向旋转的水钻加工设备的模具传送机的可周向旋转模具输送装置。为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案一种水钻加工设备的模具传送机的可周向旋转模具输送装置，其特征在干包括有至少ー组滑座及架设于滑座上的动力源，滑座轴向的一端为动カ源安装区、轴向的另一端为条状模具放置区，滑座上的动カ源的输出端与条状模具放置区之间设有连接机构，所述的滑座通过支架架设于一平台上，该平台与ー转轴联动连接，转轴套设于一安装套外，安装套底部设有用于支撑的底座，所述的转轴上套设有传动件，安装套上架设有与该传动件传动连接促使转轴旋转的驱动组件。采用上述技术方案，滑座上的条状模具放置区用于放置条状模具，而动カ源则用于推动或接收条状模具，专用磨抛设备中需要上料时，动カ源通过其输出端将放置于滑座上并且已安装有待磨水钻的条状模具推至专用的磨抛设备上，待专用的磨抛设备中的水钻完成磨抛或需要进行反转端面的磨抛时，动カ源也可将其由专用的磨抛设备上吸至滑座上；这样设置加快了条状模具的更换速度，提高了生产效率，无需人工操作，提高了使用安全性；滑座通过支架与平台上，平台则与转轴连接，转轴通过传动件与驱动组件联动连接，从而实施转轴的周向旋转，转轴旋转的同时则会驱动平台及滑座实施旋转，这样设置是由于滑座上的动カ源对条状模具实施输送或收取的过程不仅仅只是针对一台专用的磨抛设备，其可同时针对多台专用磨抛设备，为了提高转接的速度，滑座旋转比其横向或纵向的位移更快捷，所以将其设定为可周向旋转，这样可提高上、下条状模具的速度及效率，为提高生产效率作出了铺垫。本实用新型进ー步设置为转轴上的传动件为与转轴通过连接件连接的蜗轮，所述的驱动组件包括有架设于安装套上的驱动电机及与驱动电机输出端联动连接的蜗杆，所述的蜗杆与蜗轮啮合。[0007]其中，蜗轮外罩设有防尘盖，该防尘盖通过螺钉与安装套固定连接，防尘盖的ー侧设有供蜗杆放置的蜗杆放置腔，蜗杆安装于该蜗杆放置腔内，且蜗杆的轴向一端设有与其联动的传动轮，所述的驱动电机通过连接块与蜗杆放置腔固定连接，驱动电机的输出端处设有主传动轮，该主传动轮与蜗杆的传动轮通过传动带联动连接。采用上述技术方案，这样设置结构合理，安装及拆卸较为方便，防尘盖的设置一方面可防止外部的灰尘进入，另ー方面也使外观更为美观。本实用新型更进一歩设置为连接机构包括有设于动力源的输出端与条状模具放置区之间的用于吸附条状模具的电磁铁吸盘及电磁铁吸盘与动力源的输出端之间的辅助吸附缓冲机构连接。其中，动カ源输出端处设有与其连接的安装架，所述的辅助吸附缓冲机构包括有沿安装架轴向往复滑移的推动块及设于推动块与安装架之间的缓冲弹簧，推动块相对于与 缓冲弹簧抵触一端的另一端处设有安装突起，所述的电磁铁吸盘设有与推动块上安装突起适配的安装卡槽；所述的安装架包括有与动カ源输出端连接的安装体及与安装体连接的安装框体，安装框体内设有供推动块放置及滑移的空腔，安装框体朝向电磁铁吸盘的一端设有推动块限位条，推动块上设有与该推动块限位条贴合抵触的限位裙边。采用上述技术方案，动カ源上电磁铁吸盘的作用就是为了对条状模具进行吸附，电磁铁吸盘具有西吸附カ的前提是需通电；设于电磁铁吸盘与动カ源输出端之间的辅助吸附缓冲机构的设置是为了使电磁铁吸盘在吸附过程中具有小幅度的摆动，以此保证电磁铁吸盘的端面完全与条状模具实施贴合，有效的提高了吸附的成功率。推动块限位条及限位裙边的设置一方面能够对推动块的推动距离实施限定，另ー方面也实现了推动块与安装架的连接。
以下结合附图对本实用新型作进ー步描述。
图I为本实用新型实施例的立体示意图；图2为图I的A-A局部剖面示意图；图3为本实用新型实施例的结构示意图；图4为图3的俯视示意图；图5为图4的B-B剖视示意图。
具体实施方式
如图Iー图4所示的一种水钻加工设备的模具传送机的可周向旋转模具输送装置，包括有至少ー组滑座I及架设于滑座I上的动カ源2，滑座I轴向的一端为动カ源安装区11、轴向的另一端为条状模具放置区12，滑座I上的动カ源2的输出端21与条状模具放置区12之间设有连接机构3。滑座I通过支架4架设于一平台5上，该平台5与ー转轴6联动连接，转轴6套设于一安装套61タト，安装套61底部设有用于支撑的底座62。转轴6上套设有传动件63，安装套61上架设有与该传动件63传动连接促使转轴6旋转的驱动组件7。上述方案中，滑座2上的条状模具放置区12用于放置条状模具8，而动カ源2则用于推动或接收条状模具8，专用磨抛设备中需要上料吋，动カ源2通过其输出端21将放置于滑座I上并且已安装有待磨水钻的条状模具8推至专用的磨抛设备上，待专用的磨抛设备中的水钻完成磨抛或需要进行反转端面的磨抛时，动カ源2也可将其由专用的磨抛设备上吸至滑座I上；这样设置加快了条状模具8的更换速度，提高了生产效率，无需人工操作，提高了使用安全性；滑座I通过支架4与平台5上，平台5则与转轴6连接，转轴6通过传动件63与驱动组件7联动连接，从而实施转轴6的周向旋转，转轴6旋转的同时则会驱动平台5及滑I座实施旋转，这样设置是由于滑座I上的动カ源2对条状模具8实施输送或收取的过程不仅仅只是针对一台专用的磨抛设备，其可同时针对多台专用磨抛设备，为了提高转接的速度，滑座I旋转比其横向或纵向的位移更快捷，所以将其设定为可周向旋转，这样可提高上、下条状模具的速度及效率，为提高生产效率作出了铺垫。在本实用新型实施例中，转轴6上的传动件63为与转轴6通过连接件连接的蜗轮，需要说明的是，该传动件可为轴承，也可为卡设于转轴6与蜗轮之间的连接块或键，都 是可行的；本实用新型实施例中的驱动组件7包括有架设于安装套61上的驱动电机71及与驱动电机71输出端联动连接的蜗杆72，蜗杆72与蜗轮啮合实施对转轴6的驱动。本实用新型的进ー步设置为蜗轮外罩设有防尘盖73，该防尘盖73通过螺钉与安装套61固定连接，防尘盖73的一侧设有供蜗杆72放置的蜗杆放置腔731，蜗杆72安装于该蜗杆放置腔731内，且蜗杆72的轴向一端设有与其联动的传动轮721，驱动电机71通过连接块711与蜗杆放置腔731固定连接，驱动电机71的输出端处设有主传动轮712，该主传动轮712与蜗杆72的传动轮721通过传动带联动连接。防尘盖73作为驱动组件7与安装套61之间的主要连接组件，其一方面可防止外部的灰尘进入，另ー方面也使外观更为美观。在本实用新型实施例中，连接机构3包括有设于动力源2的输出端21与条状模具放置区12之间的用于吸附条状模具8的电磁铁吸盘31及电磁铁吸盘31与动カ源2的输出端21之间的辅助吸附缓冲机构32连接。动カ源2输出端21处设有与其连接的安装架9，辅助吸附缓冲机构32包括有沿安装架9轴向往复滑移的推动块33及设于推动块33与安装架9之间的缓冲弹簧34，推动块33相对于与缓冲弹簧34抵触一端的另一端处设有安装突起331。电磁铁吸盘31设有与推动块33上安装突起331适配的安装卡槽311 ;安装架9包括有与动カ源2输出端21连接的安装体91及与安装体91连接的安装框体92，安装框体92内设有供推动块33放置及滑移的空腔921，安装框体92朝向电磁铁吸盘31的一端设有推动块限位条922，推动块33上设有与该推动块限位条922贴合抵触的限位裙边332。上述方案中，动カ源2上电磁铁吸盘31的作用就是为了对条状模具8进行吸附，电磁铁吸盘31具有吸附カ的前提是需通电；设于电磁铁吸盘31与动カ源2输出端21之间的辅助吸附缓冲机构32的设置是为了使电磁铁吸盘31在吸附过程中具有小幅度的摆动，以此保证电磁铁吸盘31的端面完全与条状模具8实施贴合，有效的提高了吸附的成功率。推动块限位条922及限位裙边332的设置一方面能够对推动块33的推动距离实施限定，另ー方面也实现了推动块33与安装架9的连接。需要说明的是，上述的动カ源2为气缸体，其输出端21为活塞杆，当然，动カ源也可为电机。
权利要求1.一种水钻加工设备的模具传送机的可周向旋转模具输送装置，其特征在于包括有至少ー组滑座及架设于滑座上的动カ源，滑座轴向的一端为动カ源安装区、轴向的另一端为条状模具放置区，滑座上的动カ源的输出端与条状模具放置区之间设有连接机构，所述的滑座通过支架架设于一平台上，该平台与ー转轴联动连接，转轴套设于一安装套外，安装套底部设有用于支撑的底座，所述的转轴上套设有传动件，安装套上架设有与该传动件传动连接促使转轴旋转的驱动组件。
2.根据权利要求I所述的水钻加工设备的模具传送机的可周向旋转模具输送装置，其特征在干所述的转轴上的传动件为与转轴通过连接件连接的蜗轮，所述的驱动组件包括有架设于安装套上的驱动电机及与驱动电机输出端联动连接的蜗杆，所述的蜗杆与蜗轮啮ムロ ο
3.根据权利要求2所述的水钻加工设备的模具传送机的可周向旋转模具输送装置，其 特征在于所述的蜗轮外罩设有防尘盖，该防尘盖通过螺钉与安装套固定连接，防尘盖的一侧设有供蜗杆放置的蜗杆放置腔，蜗杆安装于该蜗杆放置腔内，且蜗杆的轴向一端设有与其联动的传动轮，所述的驱动电机通过连接块与蜗杆放置腔固定连接，驱动电机的输出端处设有主传动轮，该主传动轮与蜗杆的传动轮通过传动带联动连接。
4.根据权利要求I或2所述的水钻加工设备的模具传送机的可周向旋转模具输送装置，其特征在干所述的连接机构包括有设于动力源的输出端与条状模具放置区之间的用于吸附条状模具的电磁铁吸盘及电磁铁吸盘与动力源的输出端之间的辅助吸附缓冲机构连接。
5.根据权利要求4所述的水钻加工设备的模具传送机的可周向旋转模具输送装置，其特征在于所述的动カ源输出端处设有与其连接的安装架，所述的辅助吸附缓冲机构包括有沿安装架轴向往复滑移的推动块及设于推动块与安装架之间的缓冲弹簧，推动块相对于与缓冲弹簧抵触一端的另一端处设有安装突起，所述的电磁铁吸盘设有与推动块上安装突起适配的安装卡槽；所述的安装架包括有与动カ源输出端连接的安装体及与安装体连接的安装框体，安装框体内设有供推动块放置及滑移的空腔，安装框体朝向电磁铁吸盘的一端设有推动块限位条，推动块上设有与该推动块限位条贴合抵触的限位裙边。
专利摘要本实用新型涉及一种水钻加工设备，特别涉及一种水钻加工设备的模具传送机的可周向旋转模具输送装置。具体技术方案为一种水钻加工设备的模具传送机的可周向旋转模具输送装置，包括有至少一组滑座及动力源，滑座上设有动力源安装区及条状模具放置区，滑座上的动力源的输出端与条状模具放置区之间设有连接机构，滑座通过支架架设于一平台上，该平台与一转轴联动连接，转轴套设于一安装套外，安装套底部设有用于支撑的底座，转轴上套设有传动件，安装套上架设有与该传动件传动连接促使转轴旋转的驱动组件。采用上述技术方案，提供了一种更换快速、结构简单、使用安全、可周向旋转的水钻加工设备的模具传送机的可周向旋转模具输送装置。
文档编号B24B9/16GK202640071SQ20122023737
公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月22日 优先权日2012年5月22日
发明者曹高月 申请人:曹高月